مقررات ساختمانی

درونی؛ داخلی
سیستم های بهداشتی و فنی

SNiP 3.05.01-85

کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی

مسکو 1988

توسعه یافته توسط مؤسسه طراحی دولتی Proektpromventilation و مؤسسه تحقیقات علمی اتحادیه هیدرومکانیزاسیون، بهداشتی-فنی و کارهای ساختمانی ویژه (VNIIGS) وزارت نصب و راه اندازی و ساخت و ساز ویژه اتحاد جماهیر شوروی (نامزد علوم فنی) P.A. اووچینیکوف- رهبر موضوع؛ E. N. Zaretsky, L.G. سوخانف, در مقابل. نفدوف; نامزدهای فناوری علوم A.G. یاشکول, G.S. شکالیکوف).

معرفی شده توسط اتحاد جماهیر شوروی Minmontazhspetsstroy.

آماده شده برای تصویب توسط Glavtekhnormirovaniye Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی در. شیشوف).

با لازم الاجرا شدن SNiP 3.05.01-85 "سیستم های بهداشتی داخلی"، SNiP نامعتبر می شود. III -28-75 "تجهیزات بهداشتی ساختمان ها و سازه ها".

هنگام استفاده از یک سند نظارتی، باید تغییرات مصوب در کدهای ساختمان و استانداردهای دولتی منتشر شده در مجله بولتن تجهیزات ساخت و ساز، مجموعه تغییرات هنجارها و قوانین ساختمانی Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی و شاخص اطلاعات "دولت" را در نظر گرفت. استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی" Gosstandart.

واقعی قوانین برای نصب سیستم های داخلی تامین آب سرد و گرم، گرمایش، فاضلاب، زهکشی، تهویه، تهویه مطبوع (از جمله خطوط لوله به واحدهای تهویه)، اتاق های دیگ بخار با فشار بخار تا 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) اعمال می شود. و دمای آب تا 388 کلوین (115 درجه سانتیگراد) در طول ساخت و ساز و بازسازی شرکت ها، ساختمان ها و سازه ها، و همچنین برای ساخت کانال های هوا، مجموعه ها و قطعات از لوله ها.

1. مقررات عمومی

1.1. نصب داخلی بهداشتیسیستم ها باید مطابق با الزامات این قوانین، SN 478-80، و همچنین SNiP 3.01.01-85، SNiP III-4-80، SNiP III-3-81، استانداردها، مشخصات و دستورالعمل های تولید کنندگان تجهیزات ساخته شوند. .

در هنگام نصب و ساخت اجزا و قطعات سیستم های گرمایش و خطوط لوله به تاسیسات تهویه (از این پس "تامین گرما" نامیده می شود) با دمای آب بالاتر از 388 K (115 درجه سانتیگراد) و بخار با فشار کاری بیش از 0.07 مگاپاسکال. (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر) همچنین باید قوانین طراحی و عملکرد ایمن خطوط لوله بخار و آب گرم را که توسط Gosgortekhnadzor اتحاد جماهیر شوروی تایید شده است را دنبال کنید.

1.2. نصب سیستم های بهداشتی داخلی و اتاق های دیگ بخار باید با استفاده از روش های صنعتی از مجموعه های خط لوله، کانال های هوا و تجهیزات عرضه شده در بلوک های بزرگ انجام شود.

هنگام نصب پوشش های ساختمان های صنعتی از بلوک های بزرگ، تهویه و سایر سیستم های بهداشتی باید قبل از نصب در بلوک ها در موقعیت طراحی نصب شوند.

نصب و راه اندازی سیستم های بهداشتی باید با آمادگی ساخت و ساز شی (گیره) در مقدار زیر انجام شود:

برای حرفه ای ساختمان های صنعتی - کل ساختمان با حجم تا 5000 مترمکعب و بخشی از ساختمان با حجم بیش از 5000 مترمکعب، شامل، بر اساس مکان، یک مرکز تولید مجزا، کارگاه، دهانه و غیره یا مجموعه ای از دستگاه ها (از جمله زهکش های داخلی، نقطه حرارت، سیستم تهویه، یک یا چند دستگاه تهویه مطبوع و غیره)؛

برای ساختمان های مسکونی و عمومی تا پنج طبقه - یک ساختمان جداگانه، یک یا چند بخش. بیش از پنج طبقه - 5 طبقه از یک یا چند بخش.

1.3. پیمانکار عمومی قبل از نصب سیستم های بهداشتی داخلی باید کارهای زیر را انجام دهد:

نصب سقف های بین کف، دیوارها و پارتیشن هایی که روی آن نصب خواهد شد بهداشتیتجهیزات؛

ترتیب پایه ها یا سکوها برای نصب بویلرها، آبگرمکن ها، پمپ ها، فن ها، تهویه مطبوع، اگزوزهای دود، بخاری ها و سایر تجهیزات بهداشتی.

ساخت سازه های ساختمانی برای اتاق های تهویه سیستم های تامین؛

ضد آب در محل نصب تهویه مطبوع، اتاق های تهویه تامین، فیلترهای مرطوب؛

ترتیب ترانشه ها برای خروجی فاضلاب به اولین چاه ها و چاه ها با سینی از ساختمان و همچنین قرار دادن ورودی های ارتباطات خارجی سیستم های بهداشتی به داخل ساختمان.

نصب کف (یا آماده سازی مناسب) در محل نصب بخاری ها روی پایه ها و فن های نصب شده بر روی عایق های لرزش فنری و همچنین پایه های "شناور" برای نصب تجهیزات تهویه.

نصب تکیه گاه برای نصب فن های سقفی، شفت های اگزوز و منحرف کننده ها بر روی سقف ساختمان ها، و همچنین تکیه گاه برای خطوط لوله گذاشته شده در کانال های زیرزمینی و زیرزمین های فنی.

آماده سازی سوراخ ها، شیارها، سوله ها و لانه ها در پایه ها، دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها و پوشش های لازم برای تخمگذار خطوط لوله و کانال های هوا.

نقاشی روی دیوارهای داخلی و خارجی تمام محل های علائم کمکی برابر با علائم طراحی کف تمام شده به اضافه 500 میلی متر.

نصب قاب های پنجره، و در ساختمان های مسکونی و عمومی - آستانه پنجره.

گچ کاری(سیل و روکش) سطوح دیوارها و طاقچه ها در مکان های نصب وسایل بهداشتی و گرمایشی، نصب خطوط لوله و کانال های هوا، و همچنین گچ کاری سطح شیارها برای تخمگذار مخفی خطوط لوله در دیوارهای خارجی.

آماده سازی منافذ نصب در دیوارها و سقف ها برای تامین تجهیزات با اندازه بزرگ و کانال های هوا.

نصب مطابق با اسناد کاری قطعات تعبیه شده در سازه های ساختمانی برای اتصال تجهیزات، مجاری هوا و خطوط لوله.

فراهم کند محدود کردن امکان روشن کردن ابزارهای برقی و همچنین دستگاه های جوش برقی در فاصله بیش از 50 متر از یکدیگر.

لعاب دهی پنجره ها در نرده های خارجی، عایق کاری ورودی ها و بازشوها.

1. 4. ساخت و ساز عمومی، بهداشتیو سایر کارهای خاص باید در سرویس های بهداشتی به ترتیب زیر انجام شود:

آماده سازی کف، گچ کاریدیوارها و سقف ها، نصب چراغ برای نصب نردبان؛

نصب وسایل چفت و بست، تخمگذار خطوط لوله و انجام آزمایش هیدرواستاتیک یا مانومتریک آنها. عایق رطوبتی کف؛

بتونه کاری دیوارها، نصب کف تمیز؛

نصب وان حمام، براکت برای دستشویی و اتصالات برای بستن مخازن فلاش.

اولین نقاشی دیوار و سقف، کاشی کاری;

نصب دستشویی، کاسه توالت و سیسترن.

نقاشی دوم دیوار و سقف; نصب اتصالات آب

ساخت و ساز، بهداشتیو سایر کارهای خاص در اتاقک های تهویه باید به ترتیب زیر انجام شود:

آماده سازی برای کف، پایه، گچ کاری دیوارها و سقف ها؛

ترتیب دهانه های نصب، نصب تیرهای جرثقیل؛

کار بر روی نصب اتاق های تهویه؛ عایق رطوبتی کف؛

نصب بخاری با لوله کشی؛

نصب تجهیزات تهویه و کانال های هوا و سایر کارهای بهداشتی و برقی؛

تست سیل سینی محفظه آبیاری؛ عایق کاری (عایق حرارت و صدا)؛

کارهای تکمیلی (از جمله آب بندی سوراخ ها در سقف ها، دیوارها و پارتیشن ها پس از تخمگذار خطوط لوله و کانال های هوا).

در ساخت طبقات تمیز

هنگام نصب سیستم های بهداشتی و انجام کارهای ساختمانی عمومی مربوطه، نباید به کارهای قبلی آسیبی وارد شود.

1.5 ابعاد سوراخ ها و شیارها برای اجرای خطوط لوله در سقف ها، دیوارها و پارتیشن های ساختمان ها و سازه ها مطابق با توصیه ها پذیرفته می شود، مگر اینکه ابعاد دیگری در پروژه پیش بینی شده باشد.

1. 6. جوشکاری لوله های فولادی باید به هر روشی که توسط استانداردها تنظیم شده باشد انجام شود.

انواع اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی، شکل، ابعاد طراحی جوش باید مطابق با الزامات GOST 16037-80 باشد.

جوشکاری لوله های فولادی گالوانیزه باید با سیم خود محافظ مارک Sv-15GSTYu CA با Ce مطابق با GOST 2246-70 با قطر 0.8-1.2 میلی متر یا الکترودهایی با قطر بیش از 3 میلی متر انجام شود. پوشش روتیل یا فلوراید کلسیم، در صورتی که استفاده از سایر مواد جوشکاری در زمان مقرر موافقت نشود.

اتصال لوله‌ها، قطعات و مجموعه‌های فولادی گالوانیزه با جوشکاری در حین نصب و در شرکت تدارکاتی باید انجام شود به شرطی که مکش موضعی انتشار سمی اطمینان حاصل شود یا پوشش روی به طول 20-30 میلی‌متر از انتهای لب به لب تمیز شود. از لوله ها، به دنبال آن سطح بیرونی جوش و ناحیه نزدیک به جوش را با رنگ، حاوی 94٪ گرد و غبار روی (بر حسب جرم) و 6٪ بایندرهای مصنوعی (پلی استایرن، لاستیک کلردار، رزین اپوکسی) پوشش می دهند.

هنگام جوشکاری لوله های فولادی، قطعات و مجموعه ها، الزامات GOST 12.3.003-75 باید رعایت شود.

اتصال لوله‌های فولادی (غیر گالوانیزه و گالوانیزه) و همچنین قطعات و مجموعه‌های آن‌ها با قطر اسمی تا 25 میلی‌متر در محل ساخت و ساز، باید با جوشکاری همپوشانی (با انبساط یک سر لوله) انجام شود. لوله یا کوپلینگ بدون رزوه). اتصالات لب به لب لوله های با قطر اسمی حداکثر 25 میلی متر در کارخانه های خرید مجاز است.

هنگام جوشکاری، سطوح رزوه‌دار و سطوح آینه‌ای فلنج‌ها باید از پاشش و قطرات فلز مذاب محافظت شوند.

V درز جوش داده شده نباید دارای ترک، حفره، منافذ، زیر بریدگی، دهانه جوش نشده و همچنین سوختگی و لکه فلز رسوب شده باشد.

سوراخ‌هایی در لوله‌های تا قطر 40 میلی‌متر برای نازل‌های جوشکاری معمولاً باید با سوراخ کردن، فرز کردن یا پانچ کردن روی پرس ایجاد شود.

قطر سوراخ باید برابر با قطر داخلی لوله انشعاب با تلورانس + 1 میلی متر باشد.

1.7. نصب سیستم های بهداشتی در ساختمان های پیچیده، منحصر به فرد و آزمایشی باید مطابق با الزامات این قوانین و دستورالعمل های ویژه اسناد کاری انجام شود.

2. آماده سازی کارها

ساخت مونتاژ و قطعات خطوط لوله از لوله های فولادی

2.1. ساخت اجزا و قطعات خطوط لوله از لوله های فولادی باید مطابق با مشخصات و استانداردها انجام شود. تلورانس های تولید نباید از مقادیر مشخص شده در آن تجاوز کند.

میز 1

	ارزش تحمل (انحرافات)
انحراف:
از عمود بودن انتهای لوله های برش خورده	2 بیشتر نیست °
طول قطعه کار	± 2 میلی متر برای طول تا 1 متر و ± 1 میلی متر برای هر متر بعدی
ابعاد سوراخ ها در سوراخ ها و انتهای لوله های برش خورده	بیش از 0.5 میلی متر نیست
بیضی بودن لوله ها در ناحیه خم	بیش از 10٪ نیست
تعداد نخ های با نخ های ناقص یا بدون نخ
انحراف طول نخ:
کوتاه

2.2. اتصال لوله های فولادی و همچنین قطعات و مجموعه های آنها باید بر روی جوشکاری، رزوه کاری، مهره های اتصال و فلنج ها (به اتصالات و تجهیزات) انجام شود.

لوله‌ها، مجموعه‌ها و قطعات گالوانیزه معمولاً باید با استفاده از اتصالات فولادی گالوانیزه یا اتصالات چدن داکتیل غیرگالوانیزه، روی مهره‌ها و فلنج‌ها (به اتصالات و تجهیزات) روی نخی متصل شوند.

برای اتصالات رزوه ای لوله های فولادی، باید از نخ های لوله استوانه ای استفاده شود که مطابق با GOST 6357-81 (کلاس دقت B) با پیچاندن لوله های سبک و برش - روی لوله های معمولی و تقویت شده انجام می شود.

هنگام ساختن نخ با پیچاندن روی لوله، می توان قطر داخلی آن را تا 10 درصد در تمام طول نخ کاهش داد.

2.3. چرخش خطوط لوله در سیستم های گرمایش و تامین گرما باید با خم کردن لوله ها یا استفاده از خم های فولادی کربنی جوش داده شده بدون درز مطابق با GOST 17375-83 انجام شود.

شعاع خمش لوله های با سوراخ اسمی تا 40 میلی متر باید حداقل 2.5 باشد.دی n ar، اما با سوراخ اسمی 50 میلی متر یا بیشتر - حداقل 3.5دیلوله های n ar.

2.4. در سیستم های تامین آب سرد و گرم، چرخش خط لوله باید با نصب زانوها مطابق با GOST 8946-75، خم یا خم لوله انجام شود. لوله های گالوانیزه فقط باید در زمان سرد خم شوند.

برای لوله های با قطر 100 میلی متر یا بیشتر، استفاده از خم های خم شده و جوش داده شده مجاز است. حداقل شعاع این خم ها باید حداقل یک و نیم قطر اسمی لوله باشد.

در خم شدن لوله های جوش داده شده، جوش باید در قسمت بیرونی لوله خالی و با زاویه حداقل 45 قرار گیرد. ° به صفحه خم.

2.5. جوشکاری بر روی بخش های خم شده لوله ها در عناصر گرمایش پانل های گرمایش مجاز نیست.

2.6. هنگام مونتاژ مجموعه ها، اتصالات رزوه ای باید آب بندی شوند. نوار ساخته شده از فلوروپلاستیک آب بندیمواد (FUM) یا یک رشته کتانی آغشته به سرب قرمز یا رنگ سفید مخلوط با روغن خشک کن.

به عنوان یک درزگیر برای اتصالات رزوه ای در دمای سیال بالاتر از 378 K (105 ° ج) و برای خطوط تراکم باید از نوار FUM یا رشته آزبست همراه با رشته کتان آغشته به گرافیت مخلوط با روغن خشک کن استفاده شود.

روبان FUM و رشته کتانی باید در یک لایه یکنواخت در امتداد نخ قرار گرفته و از داخل و خارج لوله بیرون نزند.

به عنوان یک درزگیر برای اتصالات فلنجی در دمای محیط انتقالی که بیش از 423 کلوین نباشد (150) ° ج) پارونیت 2-3 میلی متر ضخامت یا فلوئوروپلاست-4 باید استفاده شود و در دمای بیش از 403 K (130 درجه سانتیگراد) - واشرهای لاستیکی مقاوم در برابر حرارت.

برای اتصالات رزوه ای و فلنجی، سایر مواد آب بندی نیز مجاز هستند که از محکم بودن اتصالات در دمای طراحی مایع خنک کننده و مطابق با روش تعیین شده اطمینان حاصل می کنند.

2.7. فلنج ها با جوش به لوله متصل می شوند.

انحراف از عمود فلنج جوش داده شده به لوله نسبت به محور لوله تا 1% قطر خارجی فلنج مجاز است، اما حداکثر 2 میلی متر.

سطح فلنج ها باید صاف و بدون سوراخ باشد. سر پیچ ها باید در یک طرف اتصال قرار گیرند.

اچ و برای بخش های عمودی خطوط لوله، مهره ها باید از پایین قرار گیرند.

انتهای پیچ ها، به عنوان یک قاعده، نباید بیش از 0.5 قطر پیچ یا 3 گام نخ از مهره ها بیرون بزند.

انتهای لوله، از جمله جوش فلنج به لوله، نباید از آینه فلنج بیرون بزند.

پ واشرهای اتصالات فلنج نباید سوراخ های پیچ را مسدود کنند.

در نصب بین فلنج های چند واشر یا اریب مجاز نیست.

2.8. انحراف ابعاد خطی واحدهای مونتاژ شده نباید از 3 ± میلی متر برای طول حداکثر 1 متر و 1 ± میلی متر برای هر متر بعدی تجاوز کند.

ساخت کانال های هوا فلزی

2.1 8. کانال های هوا و قطعات سیستم های تهویه باید مطابق با مستندات کاری و مشخصات فنی تایید شده به روش مقرر ساخته شوند.

2.19. مجراهای هوای ساخته شده از فولاد بام ورقه نازک با قطر و اندازه ضلع بزرگتر تا 2000 میلی متر باید به صورت مارپیچی قفل یا مستقیم بر روی چین خوردگی ها، به صورت مارپیچی یا درز مستقیم در جوش و کانال های هوا با اندازه جانبی بیش از 2000 میلی متر - پانل (جوش داده شده، جوشکاری شده با چسب).

مجرای هوا از فلز پلاستیک باید روی چین ها و از فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و همچنین از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن - روی چین یا جوشکاری ساخته شود.

2.20. ورق های فولادی با ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر باید روی هم جوش داده شوند و با ضخامت 1.5-2 میلی متر - همپوشانی یا لب به لب. ورق هایی با ضخامت بیش از 2 میلی متر باید جوش داده شوند.

2.21. برای اتصالات جوشی مقاطع مستقیم و اتصالات مجرای هوا ساخته شده از سقف با ورق نازک و فولاد ضد زنگ، باید از روش های جوشکاری زیر استفاده شود: قوس پلاسما، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قوس غوطه ور یا در دی اکسید کربن، تماسی، غلتکی و قوس دستی. .

برای جوشکاری کانالهای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن باید از روشهای جوشکاری زیر استفاده کرد:

آرگون-قوس خودکار - الکترود مصرفی؛

آرگون-قوس دستی - الکترود غیر مصرفی با سیم پرکننده؛

گاز.

برای جوشکاری مجاری هوای ساخته شده از تیتانیوم، باید از جوشکاری قوس آرگون با الکترود مصرفی استفاده شود.

2.22. مجراهای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن با ضخامت تا 1.5 میلی متر باید روی چین، با ضخامت 1.5 تا 2 میلی متر - روی چین یا جوش و با ضخامت ورق بیش از 2 میلی متر - در جوش ساخته شود. .

درزهای طولی روی مجرای هوا ساخته شده از سقف با ورق نازک و فولاد ضد زنگ و ورق آلومینیوم با قطر یا اندازه جانبی بزرگتر 500 میلی متر یا بیشتر باید در ابتدا و انتهای کانال هوا توسط جوش نقطه ای، پرچ های برقی، پرچ ها ثابت شوند. یا گیره ها

درزهای مجرای هوا برای هر ضخامت فلز و روش ساخت باید قطع شود.

2.23. قسمت های انتهایی درزهای درز در انتهای کانال های هوا و در دهانه های توزیع هوای کانال های هوای فلزی پلاستیکی باید با پرچ های آلومینیومی یا فولادی با روکش اکسید ثابت شوند که عملکرد در محیط های تهاجمی مشخص شده در اسناد کاری را تضمین می کند. .

تا شده درزها باید در طول تمام طول یکسان داشته باشند و به طور یکنواخت محکم به هم بخورند.

2.24. مجراهای درز و همچنین نمودارهای برش نباید دارای اتصالات درز صلیبی باشند.

2.25. در مقاطع مستقیم کانال های هوا با سطح مقطع مستطیلی با سطح جانبی بیش از 400 میلی متر، باید سفتی به صورت برآمدگی با پله 200-300 میلی متر در امتداد محیط مجرا یا خم های مورب (دنده ها) ایجاد شود. با ضلع بیش از 1000 میلی متر، علاوه بر این، نصب قاب های سفت کننده خارجی یا داخلی ضروری است که نباید بیش از 10 میلی متر به داخل کانال بیرون بزند. قاب های سفت کننده باید به طور ایمن با جوش نقطه ای، پرچ های برقی یا پرچ ثابت شوند.

قاب های سفت کننده باید بر روی کانال های هوای ساخته شده از فلز-پلاستیک با استفاده از پرچ های آلومینیومی یا فولادی با پوشش اکسیدی نصب شوند که عملکرد در محیط های تهاجمی مشخص شده در مستندات کاری را تضمین می کند.

2.26. عناصر قسمت های شکل دار باید روی برآمدگی ها، چین ها، جوش ها، پرچ ها به یکدیگر متصل شوند.

عناصر اتصالات ساخته شده از فلز-پلاستیک باید روی چین ها به یکدیگر متصل شوند.

زیگویه اتصالات برای سیستم های انتقال هوای با رطوبت بالا یا با مخلوط گرد و غبار انفجاری مجاز نیست.

2.27. اتصال بخش های کانال های هوا باید به صورت بدون فلنج یا روی فلنج انجام شود. اتصالات باید قوی و محکم باشد.

2.28. تثبیت فلنج ها روی کانال های هوا باید با فلنج زدن با یک رج ثابت، با جوش، جوش نقطه ای یا پرچ هایی با قطر 4-5 میلی متر، هر 200-250 میلی متر، اما نه کمتر از چهار پرچ، انجام شود.

تثبیت فلنج ها روی کانال های هوای ساخته شده از فلز پلاستیک باید با فلنج زدن با یک رج توقف انجام شود.

در کانال های هوا که یک محیط تهاجمی را حمل می کنند، ثابت کردن فلنج ها با دنده مجاز نیست.

در صورتی که ضخامت دیواره مجرای هوا بیش از 1 میلی متر باشد، می توان فلنج ها را بدون فلنج بر روی کانال هوا نصب کرد و با اتصالات به وسیله جوش قوس الکتریکی و به دنبال آن شکاف بین فلنج و مجرای هوا را آب بندی کرد.

2.29. فلنج زدن مجاری هوا در محل نصب فلنج ها باید به گونه ای انجام شود که سمت خمیده سوراخ های پیچ در فلنج ها را مسدود نکند.

فلنج ها عمود بر محور کانال نصب می شوند.

2.30. دستگاه های تنظیم کننده (دریچه ها، دریچه های گاز، دمپرها، توزیع کننده های هوا و غیره) باید به راحتی بسته و باز شوند و همچنین در یک موقعیت از پیش تعیین شده ثابت شوند.

لغزنده های دروازه باید به خوبی در برابر راهنماها قرار گیرند و آزادانه در آنها حرکت کنند.

دسته کنترل دریچه گاز باید به موازات لنگه آن نصب شود.

2.31. کانال های هوا ساخته شده از فولاد غیر گالوانیزه، اتصال دهنده های اتصال آنها (از جمله سطوح داخلی فلنج ها) باید مطابق با پروژه (پیش نویس) در شرکت تدارکاتی آماده سازی (رنگ آمیزی) شوند.

رنگ آمیزی نهایی سطح خارجی کانال های هوا توسط سازمان های تخصصی ساختمانی پس از نصب آنها انجام می شود.

فضاهای خالی تهویه باید با قطعات اتصال و اتصال آنها تکمیل شود.

تجهیزات و آماده سازی برای نصب سرویس بهداشتیتجهیزات، وسایل گرمایشی، مونتاژ و قطعات خطوط لوله

2.32. روش انتقال تجهیزات، محصولات و مواد توسط قوانین مربوط به قراردادهای ساخت و ساز سرمایه، مصوب شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی، و مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی، تصویب شده توسط قطعنامه تعیین می شود. از گوستروی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

2.33. مجموعه ها و قطعات از لوله های سیستم های بهداشتی باید t حمل شودبه اشیاء در ظروف یا بسته بندی و داشتن مشایعتمستندات.

به هر ظروف و بسته بندی باید یک برچسب چسبانده شود که واحدهای بسته بندی شده را مطابق با استانداردها و مشخصات لازم برای ساخت محصولات علامت گذاری کند.

2.34. یراق آلات، دستگاه های اتوماسیون، ابزار دقیق، قطعات اتصال، بست ها، واشرها، پیچ ها، مهره ها، واشرها و غیره که روی قطعات و مجموعه ها نصب نشده اند، باید به طور جداگانه بسته بندی شوند، در حالی که علامت گذاری ظرف باید نشان دهنده نام یا نام این محصولات باشد. .

2.35. دیگ های سکشنال چدن باید به صورت بلوک یا بسته به سایت های ساخت و ساز تحویل داده شوند، از پیش مونتاژ شده و در کارخانه های تولیدی یا در کارخانه های تهیه سازمان های نصب و راه اندازی آزمایش شوند.

آبگرمکن،بخاری‌ها، پمپ‌ها، نقاط گرمایش مرکزی و انفرادی، واحدهای اندازه‌گیری آب به وسیله حمل‌ونقل به تاسیسات در حال ساخت تحویل داده شود. مونتاژ کاملبلوک با وسایل اتصال، لوله کشی، با شیر، واشر، پیچ، مهره و واشر.

2. 36. بخش هایی از رادیاتورهای چدنی باید با استفاده از واشرهای آب بندی در دستگاه های روی نوک سینه ها مونتاژ شوند:

و از لاستیک مقاوم در برابر حرارت به ضخامت 1.5 میلی متر در دمای خنک کننده تا 403 K (1-30 درجه سانتیگراد)؛

از جانب پارونیت با ضخامت 1 تا 2 میلی متر در دمای خنک کننده تا 423 کلوین (150 درجه سانتیگراد).

2.37. رادیاتورهای چدنی گروه بندی شده یا بلوک های رادیاتور چدنی و لوله های پره دار باید با روش هیدرواستاتیک در فشار 0.9 مگاپاسکال (9 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) یا با روش حباب در فشار 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند. سانتی متر 2). نتایج آزمایش‌های حباب مبنای ادعای کیفیت برای کارخانه‌ها - تولیدکنندگان بخاری‌های چدنی است.

بلوک های رادیاتور فولادی باید با روش حباب با فشار 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند.

بلوک های کنوکتور باید با روش هیدرواستاتیک در فشار 1.5 مگاپاسکال (15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) یا با روش حباب در فشار 0.15 مگاپاسکال (1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند.

روش آزمون باید با الزامات مطابقت داشته باشد -.

پس از آزمایش، آب از واحدهای گرمایشی باید خارج شود.

پانل های گرمایش پس از آزمایش هیدرواستاتیک باید با هوا تمیز شوند و لوله های اتصال آنها با شاخه های موجودی بسته می شود.

3. کارهای نصب و مونتاژ

مقررات عمومی

3.1. اتصال لوله های فولادی گالوانیزه و غیر گالوانیزه در هنگام نصب باید مطابق با الزامات و این قوانین انجام شود.

اتصالات جداشدنی روی خطوط لوله باید در اتصالات و در صورت لزوم با توجه به شرایط مونتاژ خطوط لوله انجام شود.

اتصالات جداشدنی خطوط لوله، و همچنین اتصالات، تجدید نظرها و تمیز کردن باید در مکان های قابل دسترسی برای تعمیر و نگهداری قرار گیرند.

3.2. خطوط لوله عمودی نباید بیش از 2 میلی متر در هر 1 متر طول از عمودی منحرف شوند.

3.3. خطوط لوله بدون عایق سیستم های گرمایشی، تامین حرارت، تامین آب سرد و گرم داخلی نباید در مجاورت سطح سازه های ساختمانی باشند.

فاصله از سطح گچ یا آستر تا محور خطوط لوله بدون عایق با قطر اسمی تا 32 میلی متر شامل با تخمگذار باز باید از 35 تا 55 میلی متر و با قطرهای 40-50 میلی متر - از 50 تا 60 میلی متر باشد. ، و با قطر بیش از 50 میلی متر - طبق اسناد کاری پذیرفته می شود.

فاصله خطوط لوله، بخاری ها و بخاری ها با دمای خنک کننده بالاتر از 378 K (105 درجه سانتیگراد) تا سازه های ساختمان ها و سازه های ساخته شده از مواد قابل احتراق (قابل احتراق) که توسط پروژه (پیش نویس کاری) مطابق با GOST 12.1.044 تعیین شده است. -84، باید حداقل 100 میلی متر باشد.

3.4. اتصال دهنده ها نباید در محل اتصال خطوط لوله قرار گیرند.

آب بندی بست ها با شاخه های چوبی و همچنین جوش خطوط لوله به بست مجاز نیست.

فاصله بین وسایل چسباندن خطوط لوله فولادی در مقاطع افقی باید مطابق با ابعاد مشخص شده در نظر گرفته شود، مگر اینکه در اسناد کار به گونه دیگری ذکر شده باشد.

جدول 2

	بیشترین فاصله، m، بین وسایل اتصال خطوط لوله
	غیر ایزوله	جدا شده

3.5. وسایل بست رایزرهای ساخته شده از لوله های فولادی در ساختمان های مسکونی و عمومی با ارتفاع کف تا 3 متر تعبیه نمی شود و با ارتفاع کف بیش از 3 متر، وسایل بست در نیمی از ارتفاع کف نصب می شود.

وسایل نصب رایزر در ساختمان های صنعتی باید هر 3 متر نصب شود.

3.6. فاصله بین وسایل اتصال لوله های فاضلاب چدنی در طول تخمگذار افقی آنها نباید بیش از 2 متر باشد و برای رایزرها - یک بست در هر طبقه ، اما بین وسایل بست نباید بیش از 3 متر باشد. اتصال دهنده ها باید در زیر سوکت ها قرار گیرند.

3.7. اتصالات به بخاری های با طول بیش از 1500 میلی متر باید بسته شوند.

3. 8. وسایل بهداشتی و گرمایشی باید شاقول و تراز نصب شوند.

بهداشتیکابین ها باید بر روی یک پایه تراز نصب شوند.

قبل از نصب کابین های بهداشتی، بررسی کنید که سطح بالای شمع فاضلاب کابین زیرین و سطح پایه آماده سازی موازی باشند.

نصب و راه اندازی بهداشتیکابین ها باید به گونه ای ساخته شوند که محورهای بالابرهای فاضلاب طبقات مجاور منطبق باشند.

الحاق بهداشتیقبل از چیدن دال های کف این طبقه باید کابین به کانال های تهویه ساخته شود.

3.9. آزمایش هیدرواستاتیک (هیدرولیک) یا مانومتریک (پنوماتیک) خطوط لوله در صورت تخمگذار پنهان خطوط لوله باید قبل از بسته شدن آنها با تهیه گزارش بازرسی برای کارهای پنهان در قالب یک برنامه اجباری انجام شود. SNiP 3.01.01-85.

آزمایش خطوط لوله عایق شده باید قبل از اعمال عایق انجام شود.

شستشوی سیستم های تامین آب خانگی و آشامیدنی پس از رهاسازی آبی که الزامات GOST 2874-82 "آب آشامیدنی" را برآورده می کند، به پایان رسیده است.

تامین آب سرد و گرم داخلی

3.11. ارتفاع نصب اتصالات آب (فاصله از محور افقی اتصالات تا لوازم بهداشتی، میلی متر) باید در نظر گرفته شود:

شیرهای تاشو و میکسرها از طرفین سینک - 250 و از طرفین سینک - 200.

شیرآلات و شیرهای توالت از کناره های دستشویی - 200.

ارتفاع نصب جرثقیل ها از سطح کف تمام شده، میلی متر:

شیرهای تاشو آب در حمام، شیرهای فلاش توالت، میکسرهای سینک موجودی در موسسات عمومی و پزشکی، میکسر حمام - 800؛

میکسرهای ویدووار با خروجی مورب - 800، با خروجی مستقیم - 1000؛

شیرآلات و سینک های روغنی در موسسات پزشکی، شیرهای معمولی برای وان حمام و دستشویی، شیرهای زانویی برای دستشویی های جراحی - 1100;

شیر برای شستشوی کف در اتاق های توالت ساختمان های عمومی - 600؛

شیر دوش - 1200.

تورهای دوش باید در ارتفاع 2100-2250 میلی متر از پایین تور تا سطح کف تمام شده نصب شود، در کابین های معلولان - در ارتفاع 1700 - 1850 میلی متر، در موسسات پیش دبستانی - در ارتفاع 1500 میلی متر از پایین پالت. انحراف از ابعاد مشخص شده در این بند نباید بیش از 20 میلی متر باشد.

توجه داشته باشید. برای سینک‌های پشتی که دارای سوراخ‌هایی برای شیرآلات هستند و همچنین برای سینک‌ها و سینک‌های دستشویی با اتصالات پیشخوان، ارتفاع نصب شیرها با توجه به طراحی دستگاه تعیین می‌شود.

3.11a. در دوش های مخصوص معلولان و در موسسات پیش دبستانی باید از تورهای دوش با شلنگ انعطاف پذیر استفاده شود.

در اتاق های مخصوص معلولین، شیرهای آب سرد و گرم و همچنین میکسرها باید دارای اهرم یا فشار باشند.

میکسرهای دستشویی، سینک و همچنین شیرهای مخازن فلاشینگ نصب شده در اتاق هایی که برای افراد معلول و دارای نقص در اندام فوقانی در نظر گرفته شده است، باید دارای کنترل پا یا آرنج باشند.

(ویرایش تغییر یافته. کشیش شماره 1).

3.12. سوکت لوله ها و اتصالات (به استثنای کوپلینگ های دو سوکت) باید در مقابل حرکت آب باشد.

اتصالات لوله های چدنی فاضلاب در محل نصب باید با طناب کنفی قیرانی یا بکسل نواری آغشته به آب بندی شود و به دنبال آن درزبندی با ملات سیمان کمتر از 100 یا ملات ریخته شود. آلومینا گچسیمان منبسط یا مذاب و حرارت داده شده تا دمای 403-408 K (130-135 ° با گوگرد با افزودن کائولن 10٪ غنی شده طبق GOST 19608-84 یا GOST 19607-74.

استفاده از سایر مواد درزگیر و پرکن که به ترتیب مقرر توافق شده است مجاز است.

در طول دوره نصب، انتهای باز خطوط لوله و قیف های تخلیه باید به طور موقت با شاخه های موجودی بسته شوند.

3.13. وسایل بهداشتی باید با پیچ به سازه های چوبی بسته شوند.

خروجی کاسه توالت باید مستقیماً به سوکت لوله خروجی یا با استفاده از کوپلینگ چدنی، لوله پلی اتیلن یا لاستیکی به لوله خروجی متصل شود.

شیر لوله خروجی مستقیم توالت باید همتراز با کف نصب شود.

3.14. توالت ها باید با پیچ روی زمین ثابت شوند یا با چسب چسبانده شوند. هنگام بستن با پیچ، یک واشر لاستیکی باید زیر پایه کاسه توالت نصب شود.

اتصال باید در دمای اتاق حداقل 278 کلوین (5 درجه سانتیگراد) انجام شود.

برای دستیابی به استحکام مورد نیاز، کاسه توالت های چسب دار باید در حالت ثابت نگه داشته شوند تا زمانی که چسب به مدت حداقل 12 ساعت استحکام پیدا کند.

3.15. ارتفاع نصب وسایل بهداشتی از سطح کف تمام شده باید مطابق با ابعاد مشخص شده در آن باشد.

جدول 3

	ارتفاع نصب از سطح کف تمام شده، میلی متر
	در ساختمان های مسکونی، عمومی و صنعتی	در مدارس و موسسات پزشکی کودکان	در موسسات پیش دبستانی و در اتاق های معلولین با کمک وسایل مختلف حرکت می کنند
ظرفشویی (تا بالای تخته)
سینک و سینک (تا بالای تخته)
وان حمام (تا بالای تخته)
ادرار دیواری و سینی (تا بالای تخته)
سینی دوش (تا بالای تخته)
آبخوری از نوع آویزان (تا بالای کناره)

یادداشت ها: 1. انحرافات مجازارتفاع نصب وسایل بهداشتی برای وسایل مستقل نباید از ± 20 میلی متر تجاوز کند و برای نصب گروهی از همان نوع وسایل - 45 میلی متر.

2. لوله فلاش برای شستشوی ادرار باید با سوراخ ها به سمت دیوار با زاویه 45 درجه به سمت پایین هدایت شود.

3. در هنگام نصب شیر آب معمولی برای دستشویی و وان، ارتفاع نصب دستشویی تا بالای کناره 850 میلی متر است.

4. ارتفاع نصب لوازم بهداشتی در موسسات پزشکی باید به صورت میلی متر در نظر گرفته شود:

چدن شستشوی موجودی (تا بالای طرفین) - 650؛

سینک برای پارچه های روغنی - 700;

ویدوار (به بالا) - 400؛

مخزن محلول ضد عفونی کننده (تا ته مخزن) - 1230.

5. فاصله بین محورهای دستشویی باید حداقل 650 میلی متر، حمام دست و پا، ادرار - حداقل 700 میلی متر باشد.

6. در اتاق های مخصوص معلولین، دستشویی، سینک و سینک ظرفشویی باید با فاصله حداقل 200 میلی متر از دیوار کناری اتاق نصب شود.

(ویرایش تغییر یافته. کشیش شماره 1).

3.16. در اماکن خانگی ساختمان های عمومی و صنعتی، نصب گروهی از دستشویی ها باید بر روی یک استند مشترک پیش بینی شود.

3.17. قبل از آزمایش سیستم های فاضلاب در سیفون ها، برای محافظت از آنها در برابر آلودگی، شمع های پایینی باید باز شوند و برای سیفون های بطری - فنجان.

گرمایش، تامین حرارت و دیگهای بخار

3.18. شیب اتصالات به بخاری ها باید از 5 تا 10 میلی متر برای طول اتصال در جهت حرکت مایع خنک کننده ساخته شود. با طول اتصال تا 500 میلی متر، شیب لوله ها نباید انجام شود.

3.19. اتصال ورودی ها به لوله های پره دار فولادی، چدنی و دو فلزی صاف باید با استفاده از فلنج ها (شاخه ها) با سوراخ های خارج از مرکز انجام شود تا از خروج آزاد هوا و تخلیه آب یا میعانات از لوله ها اطمینان حاصل شود. برای اتصالات بخار، اتصالات متحدالمرکز مجاز است.

3.20. رادیاتورها از همه نوع باید در فواصل، میلی متر، نه کمتر از: 60 - از کف، 50 - از سطح زیرین آستانه پنجره و 25 - از سطح گچ دیوار نصب شوند.

در محوطه موسسات پزشکی و پیشگیری و کودکان، رادیاتورها باید در فاصله حداقل 100 میلی متر از کف و 60 میلی متر از سطح دیوار نصب شوند.

در صورت عدم وجود طاقچه، فاصله 50 میلی متری از بالای دستگاه تا پایین دریچه پنجره باید در نظر گرفته شود.

با تخمگذار باز خطوط لوله، فاصله از سطح طاقچه تا بخاری ها باید امکان اتصال به بخاری ها را در یک خط مستقیم تضمین کند.

3.21. کنوکتورها باید در فاصله نصب شوند:

حداقل 20 میلی متر از سطح دیوارها تا پره های کنوکتور بدون پوشش.

بستن یا با فاصله بیش از 3 میلی متر از سطح دیوار تا پره های عنصر گرمایش کنوکتور دیواری با پوشش.

حداقل 20 میلی متر از سطح دیوار تا پوشش کنوکتور کف.

فاصله بالای کنوکتور تا پایین آستانه پنجره باید حداقل 70 درصد عمق کنوکتور باشد.

فاصله کف تا کف کنوکتور دیواری با روکش یا بدون روکش باید حداقل 70 درصد و بیش از 150 درصد عمق بخاری نصب شده باشد.

اگر عرض قسمت بیرون زده آستانه پنجره از دیوار بیش از 150 میلی متر باشد، فاصله از پایین آن تا بالای کنوکتورهای دارای پوشش باید حداقل ارتفاع پوشش لازم برای برداشتن آن باشد.

اتصال کنوکتورها به خطوط لوله گرمایشی باید با رزوه یا جوشکاری انجام شود.

3.22. لوله های صاف و آجدار باید در فاصله حداقل 200 میلی متر از کف و آستانه پنجره تا محور نزدیک ترین لوله و 25 میلی متر از سطح گچ دیوار نصب شوند. فاصله بین محورهای لوله های مجاور باید حداقل 200 میلی متر باشد.

3.23. هنگام نصب بخاری در زیر پنجره، لبه آن در کنار بالابر، به طور معمول، نباید از دهانه پنجره فراتر رود. در این حالت، ترکیب محورهای عمودی تقارن وسایل گرمایشی و بازشوهای پنجره ضروری نیست.

3.24. در سیستم گرمایش یک لوله با اتصال یک طرفه بخاری ها باز، رایزر مورد نظر باید در فاصله 150 ± 50 میلی متر از لبه دهانه پنجره قرار گیرد و طول اتصالات به بخاری ها باید باشد. بیش از 400 میلی متر نباشد.

3.25. بخاری ها باید بر روی براکت ها یا پایه های ساخته شده مطابق با استانداردها، مشخصات یا مستندات کاری نصب شوند.

تعداد براکت ها باید به میزان یک در 1 متر مربع از سطح گرمایش رادیاتور چدنی نصب شود، اما حداقل سه براکت در هر رادیاتور (به جز رادیاتورها در دو بخش) و برای لوله های پره دار - دو عدد در هر رادیاتور. لوله به جای براکت های بالایی، نصب نوارهای رادیاتور مجاز است که باید در 2/3 ارتفاع رادیاتور قرار گیرند.

براکت ها باید در زیر گردن رادیاتورها و در زیر لوله های پره دار - در فلنج ها نصب شوند.

هنگام نصب رادیاتور بر روی پایه، تعداد رادیاتورها باید 2 عدد باشد - با تعداد مقطع تا 10 و 3 - با تعداد مقطع بیش از 10. در این صورت، قسمت بالای رادیاتور باید ثابت شود.

3.26. تعداد بست ها در هر واحد کنوکتور بدون پوشش باید به صورت زیر در نظر گرفته شود:

با نصب تک ردیف و دو ردیف - 2 اتصال به دیوار یا کف؛

با نصب سه ردیف و چهار ردیف - 3 پایه دیواری یا 2 پایه پایه.

برای کنوکتورهای عرضه شده به همراه بست، تعداد بست ها مطابق با استانداردهای کنوکتورها توسط سازنده تعیین می شود.

3.27. براکت های وسایل گرمایشی باید به دیوارهای بتنی با رولپلاک و به دیوارهای آجری - با رولپلاک یا ثابت کردن براکت ها با ملات سیمانی با درجه حداقل 100 تا عمق حداقل 100 میلی متر (به استثنای ضخامت لایه گچ) بسته شوند. .

استفاده از شاخه های چوبی برای تعبیه براکت ها مجاز نمی باشد.

3.28. محورهای بالابرهای متصل پانل های دیواری با عناصر گرمایش داخلی باید در هنگام نصب یکسان باشند.

اتصال رایزرها باید با جوش همپوشانی (با انبساط یک انتهای لوله یا اتصال با کوپلینگ بدون رزوه) انجام شود.

اتصال خطوط لوله به بخاری های هوا (گرمکن های هوا، واحدهای گرمایش) باید روی فلنج، رزوه یا جوش انجام شود.

دهانه مکش و اگزوز واحدهای گرمایشی باید قبل از راه اندازی بسته شوند.

3.29. شیرها و شیرهای برگشت باید به گونه ای نصب شوند که محیط از زیر شیر جریان یابد.

شیرهای چک بسته به طراحی آنها باید به صورت افقی یا کاملا عمودی نصب شوند.

جهت فلش روی بدنه باید با جهت رسانه مطابقت داشته باشد.

3.30. دوک های شیرهای تنظیم دوبل و شیرهای کنترلی باید به صورت عمودی نصب شوند که رادیاتورها بدون طاقچه نصب می شوند و هنگام نصب در سوله ها - با زاویه 45 درجه به سمت بالا.

دوک های شیرهای سه طرفه باید به صورت افقی قرار گیرند.

3.31. گیج های فشار نصب شده روی خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده تا 378 کلوین (105 ° ج)، باید از طریق یک شیر سه طرفه متصل شود.

گیج های فشار نصب شده روی خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده بالاتر از 378 K (105 ° ج) باید از طریق یک لوله سیفون و یک شیر سه طرفه متصل شود.

3.32. دماسنج های روی خطوط لوله باید در آستین نصب شوند و قسمت بیرون زده دماسنج باید توسط یک قاب محافظت شود.

در خطوط لوله با قطر اسمی تا 57 میلی متر، باید در محلی که دماسنج ها نصب می شود، یک منبسط کننده ارائه شود.

3.33. برای اتصالات فلنجی خطوط لوله نفت کوره باید از واشرهای ساخته شده از پارونیت آغشته به آب داغ و ساییده شده با گرافیت استفاده شود.

3.34. کانال های هوا باید بدون توجه به در دسترس بودن تجهیزات تکنولوژیکی مطابق با ارجاعات و علائم طراحی نصب شوند. اتصال کانال های هوا به تجهیزات پردازش باید پس از نصب آن انجام شود.

3.35. کانال های هوایی که برای انتقال هوای مرطوب در نظر گرفته شده اند باید به گونه ای تعبیه شوند که در قسمت پایینی کانال های هوا درزهای طولی وجود نداشته باشد.

توطئه ها در طول مجاری که در آن شبنم ممکن است از هوای مرطوب منتقل شده خارج شود باید با شیب 0.01-0.015 به سمت دستگاه های زهکشی گذاشته شوند.

3.36. واشرهای بین فلنج های کانال نباید به داخل کانال ها بیرون بزنند.

واشرها باید از مواد زیر ساخته شوند:

لاستیک فوم، لاستیک نواری متخلخل یا یکپارچه به ضخامت 4-5 میلی متر یا بسته ماستیک پلیمری (PMZH) - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا، گرد و غبار یا مواد زائد با دمای حداکثر 343 کلوین (70 درجه سانتیگراد) حرکت می کنند.

طناب آزبست یا مقوا آزبست - با دمای بالاتر از 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

لاستیک مقاوم در برابر اسید یا پلاستیک مقاوم در برابر اسید - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با بخار اسید حرکت می کند.

DL برای آب بندی اتصالات کانال بدون فلنج باید از موارد زیر استفاده شود:

جی نوار آب بندی "Guerlain" - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با دمای حداکثر 313 K (40 درجه سانتیگراد) حرکت می کند.

ماستیک "Buteprol" - برای مجاری هوای گرد با درجه حرارت تا 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

قابلیت انقباض حرارتیکاف یا نوار - برای مجاری هوای گرد با دمای حداکثر 333 کلوین (60 درجه سانتیگراد) و سایر مواد آب بندی که به روش مقرر توافق شده است.

3.37. پیچ ها در اتصالات فلنج باید سفت شوند، تمام مهره های پیچ باید در یک طرف فلنج قرار گیرند. هنگام نصب پیچ و مهره ها به صورت عمودی، معمولاً مهره ها باید در قسمت زیرین اتصال قرار گیرند.

3.38. کانال های هوا باید مطابق با اسناد کاری ثابت شوند.

بست های کانال های هوای غیرعایق فلزی افقی (گیره ها، آویزها، تکیه گاه ها و غیره) روی یک اتصال ویفری باید در فاصله حداکثر 4 متر از یکدیگر با قطر مجرای هوای گرد یا ابعاد نصب شوند. ضلع بزرگتر مجرای مستطیل شکل کمتر از 400 میلی متر و در فاصله حداکثر 3 متر از یکدیگر - با قطر مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر مجرای مستطیلی 400 میلی متر یا بیشتر.

بست های کانال های هوای غیرعایق فلزی افقی روی اتصال فلنجی با سطح مقطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن تا 2000 میلی متر را شامل می شود، باید در فاصله بدون نصب شود. بیش از 6 متر از یکدیگر فاصله دارند. فواصل بین اتصالات کانال های هوای فلزی عایق شده با هر ابعاد مقطع و همچنین کانال های هوای بدون عایق با سطح مقطع دایره ای با قطر بیش از 2000 میلی متر یا سطح مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن بیش از 2000 میلی متر، باید توسط اسناد کاری اختصاص داده شود.

گیره ها باید مجرای هوای فلزی را محکم بپوشانند.

اتصال دهنده های کانال های هوای فلزی عمودی باید در فاصله بیش از 4 متر از یکدیگر نصب شوند.

نقشه های اتصال دهنده های غیر استاندارد باید در مجموعه اسناد کاری گنجانده شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان های چند طبقه با ارتفاع کف تا 4 متر باید در سقف های بین طبقه انجام شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان با ارتفاع کف بیش از 4 میلی متر در پشت بام ساختمان باید توسط پروژه (پیش نویس) اختصاص یابد.

چسباندن استرچ مارک ها و آویزها به طور مستقیم به فلنج های کانال مجاز نیست. کشش آویزهای قابل تنظیم باید یکنواخت باشد.

انحراف مجاری هوا از قائم نباید از 2 میلی متر در هر 1 متر طول مجرای هوا تجاوز کند.

3.39. کانال‌های آویزان آزاد باید با نصب آویزهای دوتایی هر دو آویز تکی با طول آویز 0.5 تا 1.5 متر مهار شوند.

برای آویزهای بیشتر از 1.5 متر، آویزهای دوتایی باید از طریق هر آویز تکی نصب شوند.

3.40. کانال ها باید به گونه ای ساپورت شوند که وزن آنها به تجهیزات تهویه منتقل نشود.

کانال های هوا، به عنوان یک قاعده، باید از طریق فن ها وصل شوند ضد لرزشدرج های انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس یا مواد دیگر که انعطاف پذیری، سفتی و دوام را فراهم می کند.

کانکتورهای منعطف عایق ارتعاش باید بلافاصله قبل از آزمایش های فردی نصب شوند.

3.41. هنگام نصب کانال های عمودی از آزبست سیمانباکس های بست باید هر 3-4 متر نصب شوند در هنگام نصب کانال های هوای افقی باید برای هر قسمت دو بست با اتصالات کوپل x و یک بست برای اتصالات سوکت تعبیه شود. بستن باید در سوکت انجام شود.

3.42. در کانال های عمودی ساخته شده از کانال های سوکت، مجرای بالایی باید در سوکت پایینی وارد شود.

3.43. اتصالات سوکت و سوکت مطابق با نقشه های تکنولوژیکی استاندارد باید با بسته های رشته کنفی آغشته به آب بندی شوند. آزبست سیمانمحلول با افزودن چسب کازئین.

فضای خالی سوکت یا کوپلینگ باید پر شود آزبست سیمانماستیک

مفاصل بعد از سفت شدن ماستیک باید با یک پارچه چسبانده شوند. پارچه باید به خوبی در اطراف جعبه قرار گیرد و باید با رنگ روغن رنگ شود.

3.44. حمل و نقل و ذخیره سازی در محل مونتاژ جعبه های آزبست سیمان متصل شده توسط کوپلینگ ها باید در موقعیت افقی و جعبه های سوکت در حالت عمودی انجام شود.

اتصالات در حین حمل و نقل نباید آزادانه حرکت کنند، برای این منظور باید با اسپیسر محکم شوند.

هنگام حمل، چیدن، بارگیری و تخلیه جعبه ها و یراق آلات پرتاب و ضربه زدن به آنها ممنوع است.

3.45. در ساخت بخش های مستقیم کانال های هوا از یک فیلم پلیمری، خم شدن مجرای هوا بیش از 15 درجه مجاز نیست.

3.46. برای عبور از پوشش ساختمان، مجرای هوای ساخته شده از فیلم پلیمری باید دارای درج های فلزی باشد.

3.47. مجاری هوای ساخته شده از فیلم پلیمری باید بر روی حلقه های فولادی ساخته شده از سیم با قطر 3-4 میلی متر که در فاصله حداکثر 2 متر از یکدیگر قرار دارند، آویزان شوند.

قطر حلقه ها باید 10% بزرگتر از قطر مجرا باشد. حلقه های فولادی باید با یک سیم یا صفحه با یک برش به یک کابل حامل (سیم) با قطر 4-5 میلی متر بسته شوند، در امتداد محور مجرای هوا کشیده شوند و هر 20-30 متر به سازه های ساختمان ثابت شوند.

برای حذف حرکات طولی مجرای هوا در هنگام پر شدن از هوا، لایه پلیمری باید کشیده شود تا زمانی که افتادگی بین حلقه ها از بین برود.

3.48. فن های شعاعی روی پایه های ارتعاشی و روی پایه های صلب نصب شده روی پایه ها باید با انکر بولت ها ثابت شوند.

هنگام نصب فن ها بر روی عایق های ارتعاش فنری، دومی باید دارای کشش یکنواخت باشد. عایق های لرزش نیازی به نصب روی زمین ندارند.

3.49. هنگام نصب فن بر روی سازه های فلزی، جدا کننده های ارتعاش باید به آنها متصل شوند. عناصر سازه‌های فلزی که جداکننده‌های ارتعاش به آن‌ها متصل می‌شوند باید در پلان با عناصر قاب مربوطه واحد فن منطبق باشند.

هنگامی که بر روی یک پایه سفت نصب می شود، قاب فن باید به خوبی در برابر لنت های عایق صدا قرار گیرد.

3.50. شکاف بین لبه دیسک جلوی پروانه و لبه لوله ورودی فن شعاعی، هم در جهت محوری و هم در جهت شعاعی، نباید از 1% قطر پروانه تجاوز کند.

شفت فن های شعاعی باید به صورت افقی نصب شوند (شفت فن های سقفی - عمودی)، دیواره های عمودی بدنه فن های سانتریفیوژ نباید دارای اعوجاج و شیب باشند.

واشرهای پوشش فن کامپوزیت باید از همان جنس واشر مجرای این سیستم باشد.

3.5 1. موتورهای الکتریکی باید به طور دقیق با فن های نصب شده هماهنگ شده و ایمن شوند. محورهای قرقره موتورهای الکتریکی و فن های دارای تسمه محرک باید موازی باشند و خطوط مرکزی قرقره ها باید مطابقت داشته باشند.

اسلایدهای موتورهای الکتریکی باید موازی و تراز یکدیگر باشند. سطح نگهدارنده اسلاید باید در کل صفحه با فونداسیون در تماس باشد.

کوپلینگ ها و محرک های تسمه باید محافظت شوند.

3.52. دهانه مکش فن که به مجرای هوا متصل نیست باید با توری فلزی با اندازه مش حداکثر 70 محافظت شود.´ 70 میلی متر.

3.53. مواد فیلتر فیلترهای پارچه ای باید بدون افتادگی و چروک کشیده شود و همچنین به خوبی در مقابل دیواره های جانبی قرار گیرد. اگر روی مواد فیلتر پشم گوسفند وجود داشته باشد، دومی باید در سمت ورودی هوا قرار گیرد.

3.54. بخاری های تهویه مطبوع باید بر روی واشرهای ساخته شده از آزبست ورق و طناب مونتاژ شوند. بلوک ها، محفظه ها و واحدهای تهویه مطبوع باقیمانده باید بر روی واشرهای ساخته شده از نوار لاستیکی به ضخامت 3-4 میلی متر، همراه با تجهیزات مونتاژ شوند.

3.55. دستگاه های تهویه مطبوع باید به صورت افقی نصب شوند. دیوارهای اتاقک ها و بلوک ها نباید دارای فرورفتگی، اعوجاج و شیب باشند.

تیغه های سوپاپ باید آزادانه (با دست) بچرخند. در حالت "بسته"، باید از تناسب محکم تیغه ها به ایستگاه ها و به یکدیگر اطمینان حاصل شود.

تکیه گاه های بلوک های محفظه و واحدهای تهویه مطبوع باید به صورت عمودی نصب شوند.

3.56. کانال های هوای انعطاف پذیر باید مطابق با پروژه (پیش نویس کاری) به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال به تجهیزات تهویه استفاده شود. توزیع کنندگان هوا،سرکوب کننده های سر و صدا و سایر دستگاه های واقع در سقف های کاذب، اتاقک ها.

4. آزمایش سیستم های بهداشتی داخلی

مقررات کلی برای آزمایش سیستم های تامین آب سرد و گرم، گرمایش، تامین گرما، فاضلاب، زهکشی و اتاق های دیگ بخار

4.1. پس از اتمام کار نصب، سازمان های نصب باید انجام دهند:

آزمایش سیستم های گرمایش، تامین گرما، تامین آب سرد و گرم داخلی و اتاق های دیگ بخار به روش هیدرواستاتیک یا مانومتریک با تهیه یک قانون مطابق با اجباری، و همچنین سیستم های شستشو مطابق با الزامات این قوانین.

آزمایش سیستم های فاضلاب داخلی و زهکشی ها با تهیه یک قانون مطابق با اجباری.

آزمایش های فردی تجهیزات نصب شده با تهیه یک قانون مطابق با اجباری.

تست حرارتی سیستم های گرمایش برای گرمایش یکنواخت دستگاه های گرمایشی.

آزمایش سیستم های با استفاده از خطوط لوله پلاستیکی باید مطابق با الزامات SN 478-80 انجام شود.

آزمایشات باید قبل از شروع پایان کار انجام شود.

گیج های فشار مورد استفاده برای آزمایش باید مطابق با GOST 8.002-71 تأیید شوند.

4.2. در طول آزمایش فردی تجهیزات، کارهای زیر باید انجام شود:

بررسی انطباق تجهیزات نصب شده و کار انجام شده با اسناد کاری و الزامات این قوانین.

تست تجهیزات در حالت بیکار و تحت بار برای 4 ساعت کار مداوم. در عین حال، بالانس چرخ ها و روتورها در مونتاژ پمپ ها و اگزوزهای دود، کیفیت بسته بندی جعبه پرکن، قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی، درجه گرمایش موتور الکتریکی و الزامات مونتاژ و نصب تجهیزات مشخص شده در اسناد فنی سازندگان بررسی می شود.

4.3. تست هیدرواستاتیک سیستم های گرمایش، تامین حرارت، دیگ بخار و آبگرمکنباید در دمای مثبت در محل ساختمان، و برای سیستم های تامین آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی - در دمای کمتر از 278 K (5 درجه سانتیگراد) انجام شود. دمای آب نیز باید حداقل 278 کلوین (5 درجه سانتیگراد) باشد.

سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی

4.4. سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی باید با روش هیدرواستاتیک یا مانومتریک مطابق با الزامات GOST 24054-80، GOST 25136-82 و این قوانین آزمایش شوند.

مقدار فشار تست برای روش تست هیدرواستاتیک باید برابر با 1.5 فشار کاری اضافی در نظر گرفته شود.

تست های هیدرواستاتیک و مانومتریک سیستم های تامین آب سرد و گرم قبل از نصب اتصالات آب باید انجام شود.

اگر در طی 10 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار آزمایشی در روش آزمایش هیدرواستاتیک، افت فشار بیش از 0.05 مگاپاسکال (0.5 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) و افت در جوش‌ها، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای، اتصالات، سیستم‌ها را پاس کرده‌اند. و نشت آب از طریق دستگاه های شستشو تشخیص داده نمی شود.

در پایان آزمایش هیدرواستاتیک، تخلیه آب از سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی ضروری است.

سیستم در صورتی که زمانی که تحت فشار تست باشد، افت فشار از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند، آزمایش را گذرانده است.

سیستم های گرمایش و تامین گرما

4.6. آزمایش سیستم های گرمایش آب و تامین گرما باید با خاموش شدن دیگهای بخار و مخازن انبساط به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 1.5 فشار کاری، اما نه کمتر از 0.2 مگاپاسکال (2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه انجام شود. از سیستم

اگر در عرض 5 دقیقه پس از تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر) تجاوز نکند و در جوش‌ها، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای، اتصالات، گرمایش، نشتی وجود نداشته باشد، سیستم به‌عنوان گذراندن آزمایش شناخته می‌شود. لوازم و تجهیزات.

مقدار فشار تست در روش آزمایش هیدرواستاتیک برای سیستم های گرمایش و تامین حرارت متصل به یک نیروگاه گرمایشی نباید از فشار تست محدود کننده برای بخاری ها و تجهیزات گرمایش و تهویه نصب شده در سیستم تجاوز کند.

4.7. تست های مانومتریک سیستم های گرمایش و تامین حرارت باید به ترتیب مشخص شده در انجام شود.

4.8. سیستم های گرمایش سطح معمولاً باید با روش هیدرواستاتیک آزمایش شوند.

آزمایش مانومتریک مجاز است در دمای بیرونی منفی انجام شود.

آزمایش هیدرواستاتیک سیستم های گرمایش پانل باید (قبل از آب بندی پنجره های نصب) با فشار 1 مگاپاسکال (10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) به مدت 15 دقیقه انجام شود، در حالی که افت فشار بیش از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) مجاز نیست. 2).

برای سیستم های گرمایش سطحی همراه با بخاری، مقدار فشار آزمایشی نباید از حداکثر فشار آزمایشی برای بخاری های نصب شده در سیستم تجاوز کند.

مقدار فشار آزمایشی سیستم های گرمایش پانل، سیستم های گرمایش بخار و تامین گرما در طول آزمایش های مانومتریک باید 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باشد. مدت زمان آزمون - 5 دقیقه. افت فشار نباید بیشتر از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باشد.

4.9. سیستم های گرمایش بخار و تامین گرما با فشار کاری تا 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باید به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه سیستم آزمایش شوند. ; سیستم‌های با فشار کاری بیش از 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) - فشار هیدرواستاتیک برابر با فشار کاری به اضافه 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، اما نه کمتر از 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) در بالای سیستم

اگر در عرض 5 دقیقه پس از تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند و در جوش‌ها، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای، اتصالات نشتی وجود نداشته باشد، سیستم به‌عنوان تست فشار را گذرانده است. ، وسایل گرمایشی.

سیستم‌های گرمایش بخار و تامین گرما پس از آزمایش‌های هیدرواستاتیک یا مانومتریک باید با راه‌اندازی بخار در فشار عملیاتی سیستم بررسی شوند. در این حالت نشت بخار مجاز نیست.

4.10. تست حرارتی سیستم های گرمایش و تامین گرما در دمای بیرونی مثبت باید در دمای آب در خطوط تامین سیستم های حداقل 333 کلوین (60 درجه سانتی گراد) انجام شود. در این مورد، تمام وسایل گرمایشی باید به طور یکنواخت گرم شوند.

در صورت عدم وجود منابع گرما در فصل گرم، آزمایش حرارتی سیستم های گرمایشی باید پس از اتصال به منبع گرما انجام شود.

آزمایش حرارتی سیستم‌های گرمایش در دمای منفی در فضای باز باید در دمای مایع خنک‌کننده در خط لوله تامین مطابق با دمای بیرون در طول آزمایش طبق منحنی دمای گرمایش انجام شود، اما نه کمتر از 323 K (50 درجه سانتی‌گراد)، و فشار گردش در سیستم با توجه به اسناد کاری.

تست حرارتی سیستم های گرمایشی باید در مدت 7 ساعت انجام شود، در حالی که یکنواختی گرمایش دستگاه های گرمایش (با لمس) بررسی می شود.

دیگهای بخار

4.11. دیگ ها باید قبل از آجرکاری به روش هیدرواستاتیک آزمایش شوند و آبگرمکن- قبل از اعمال عایق حرارتی در طی این آزمایشات، خطوط لوله سیستم های گرمایش و آب گرم باید قطع شود.

در پایان آزمایشات هیدرواستاتیک، تخلیه آب از دیگ ها ضروری است و آبگرمکن

دیگ ها و آبگرمکن ها باید با فشار هیدرواستاتیک همراه با اتصالات نصب شده روی آنها آزمایش شوند.

قبل از آزمایش هیدرواستاتیک دیگ، درپوش ها و دریچه ها باید محکم بسته شوند، دریچه های ایمنی مسدود شده و یک دوشاخه روی اتصال فلنج دستگاه تخلیه یا بای پس نزدیک ترین دیگ بخار در دیگ بخار قرار می گیرد.

مقدار فشار تست تست های هیدرواستاتیک دیگ ها و آبگرمکن ها مطابق با استانداردها یا مشخصات این تجهیزات گرفته می شود.

فشار تست به مدت 5 دقیقه حفظ می شود و پس از آن به مقدار حداکثر فشار کاری کاهش می یابد که برای کل مدت زمان لازم برای بازرسی دیگ یا دیگ حفظ می شود. آبگرمکن.

دیگهای بخار و آبگرمکنبه عنوان گذراندن آزمون هیدرواستاتیک شناخته می شوند اگر:

در طول مدت زمانی که آنها تحت فشار آزمایش بودند، هیچ افت فشاری مشاهده نشد.

کشف نشده است زوجه دارای علائم پارگی، نشتی و تعریق سطح است.

4.12. خطوط لوله نفت سوخت باید با فشار هیدرواستاتیک 0.5 مگاپاسکال (5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شود. اگر در طی 5 دقیقه تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند، سیستم به عنوان موفق به انجام آزمایش شناخته می‌شود.

فاضلاب و زهکشی داخلی

4.13. آزمایش سیستم های فاضلاب داخلی باید با ریختن آب با باز کردن همزمان 75 درصد از وسایل بهداشتی متصل به منطقه آزمایش شده در مدت زمان لازم برای بازرسی آن انجام شود.

در نظر گرفته می‌شود که اگر در بازرسی از دیواره‌های خطوط لوله و اتصالات نشتی وجود نداشته باشد، این سیستم آزمایش را گذرانده است.

آزمایش خطوط لوله خروجی فاضلاب که در کانال های زمینی یا زیرزمینی گذاشته شده اند باید قبل از بسته شدن با پر کردن آب تا سطح کف طبقه اول انجام شود.

4.14. آزمایش در قسمت‌هایی از سیستم‌های فاضلاب که در حین کار بعدی پنهان شده‌اند باید با ریختن آب انجام شود تا زمانی که با تنظیم یک عمل بررسی آثار مخفی مطابق با پیوست 6 اجباری بسته شوند. SNiP 3.01.01-85.

4.15. آزمایش زهکش های داخلی باید با پر کردن آنها با آب تا سطح بالاترین قیف تخلیه انجام شود. مدت زمان آزمون باید حداقل 10 دقیقه باشد.

در صورتی که در حین بازرسی نشتی مشاهده نشود و سطح آب در رایزرها پایین نیامده باشد، ناودان ها آزمایش را پشت سر گذاشته اند.

تهویه و تهویه مطبوع

4.16. مرحله نهایی نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع آزمایش فردی آنهاست.

با شروع آزمایش انفرادی سیستم ها، ساخت و ساز کلی و کارهای تکمیلی بر روی محفظه ها و شفت های تهویه باید تکمیل شود، همچنین نصب و آزمایش فردی وسایل پشتیبانی (تامین برق، تامین گرما و سرماو غیره.). در صورت عدم تامین برق واحدهای تهویه و تهویه مطبوع طبق یک طرح دائمی، اتصال برق طبق یک طرح موقت و بررسی قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی توسط پیمانکار عمومی انجام می شود.

4.17. سازمان های نصب و ساخت در طول آزمایش های فردی باید کارهای زیر را انجام دهند:

بررسی انطباق عملکرد واقعی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع با پروژه (پیش نویس کاری) و الزامات این بخش.

بررسی نشتی بخش های کانال هوای پنهان شده توسط سازه های ساختمانی با استفاده از روش آزمایش های آیرودینامیکی مطابق با GOST 12.3.018-79، بر اساس نتایج آزمایش نشت، گواهی بازرسی کارهای پنهان را در فرم تهیه کنید. درخواست اجباری 6 SNiP 3.01.01-85;

تجهیزات تهویه را با درایو، سوپاپ ها و دمپرها با توجه به الزامات مندرج در مشخصات فنی سازندگان با سرعت غیرفعال آزمایش کنید.

مدت زمان اجرا با توجه به مشخصات فنی یا گذرنامه تجهیزات تحت آزمایش گرفته می شود. بر اساس نتایج آزمایش (در حال اجرا) تجهیزات تهویه، یک قانون به صورت اجباری تنظیم می شود.

4.18. هنگام تنظیم سیستم های تهویه و تهویه مطبوع برای پارامترهای طراحی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 12.4.021-75، موارد زیر باید انجام شود:

تست فن ها در حین کار در شبکه (تعیین انطباق مشخصات واقعی با داده های گذرنامه: تامین و فشار هوا، سرعت چرخش و غیره)؛

بررسی یکنواختی گرمایش (خنک کردن) مبدل های حرارتی و بررسی عدم حذف رطوبت از طریق حذف کننده های قطره اتاق های آبیاری.

تست f و تنظیم سیستم ها به منظور دستیابی به شاخص های طراحی برای جریان هوا در کانال های هوا، اگزوزهای موضعی، برای تبادل هوا در اتاق ها و تعیین نشتی هوا یا تلفات هوا در سیستم هایی که مقدار مجاز آنها از طریق نشتی در کانال های هوا و سایر عناصر است. سیستم ها نباید از مقادیر طراحی مطابق با SNiP 2.04.05-85 تجاوز کنند.

بررسی عملکرد دستگاه های خروجی تهویه طبیعی

برای هر سیستم تهویه و تهویه مطبوع یک پاسپورت در دو نسخه به صورت اجباری صادر می شود.

4.19. انحراف نرخ جریان هوا از موارد ارائه شده توسط پروژه پس از تنظیم و آزمایش سیستم های تهویه و تهویه مطبوع مجاز است:

± 10 % - با توجه به جریان هوای عبوری از توزیع هوا و ورودی های هوادستگاه های تهویه عمومی مبادله ای و تاسیسات تهویه مطبوع، مشروط بر اینکه از فشار بیش از حد هوای مورد نیاز (نادر شدن) در اتاق اطمینان حاصل شود.

10 ٪ - با توجه به سرعت جریان هوا که از اگزوزهای محلی خارج می شود و از طریق نازل های خفه کننده تامین می شود.

4.20. در طول آزمایش پیچیده سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، راه اندازی شامل موارد زیر است:

تست سیستم های عامل همزمان؛

بررسی عملکرد تهویه، تهویه مطبوع و تامین گرما و سرمادر حالت های طراحی با تعیین انطباق پارامترهای واقعی با پارامترهای طراحی.

شناسایی دلایل عدم ارائه روش های طراحی عملکرد سیستم ها و اتخاذ تدابیری برای حذف آنها.

تست حفاظت، مسدود کردن، سیگنالینگ و تجهیزات کنترل تجهیزات؛

اندازه گیری سطوح فشار صوت در نقاط طراحی

تست جامع سیستم ها بر اساس برنامه و زمانبندی تدوین شده توسط مشتری و یا از طرف او توسط سازمان راه اندازی و با توافق پیمانکار عمومی و سازمان نصب انجام می شود.

روش انجام آزمایش جامع سیستم ها و از بین بردن نقص های شناسایی شده باید با SNiP مطابقت داشته باشد. III-3 - 81.

ضمیمه 1
اجباری

عمل کنید تست انفرادی تجهیزات (فرم) انجام شده در _________________________________________________________________ (نام شی ساختمانی، ساختمان، کارگاه) ____________________________ "____" __________________ 198 کمیسیون مرکب از نمایندگان: مشتری ________________________________________________________________ (نام شرکت، پیمانکار عمومی _________________________________________________ (نام شرکت، _________________________________________________________________________ موقعیت، حروف اول، نام خانوادگی) سازمان نصب ________________________________________________________________ (نام شرکت، _________________________________________________________________________ موقعیت، حروف اول، نام خانوادگی) این قانون را به شرح زیر تنظیم کرده اند: _________________________________________________________________________ [ (پنکه ها، پمپ ها، کوپلینگ ها، فیلترهای خود تمیز شونده موتوری، _________________________________________________________________________ شیرهای کنترل سیستم های تهویه (تهویه مطبوع) _________________________________________________________________________ (شماره سیستم مشخص شده است) ] در طول _________________ با توجه به مشخصات، گذرنامه اجرا شدند. 1. در نتیجه کارکرد تجهیزات مشخص شده، مشخص شد که الزامات مونتاژ و نصب آن، که در مستندات سازندگان ذکر شده است، رعایت شده و هیچ نقصی در عملکرد آن مشاهده نشده است. نماینده مشتری _________________________________ (امضا) نماینده ژنرال پیمانکار ______________________________________________ (امضا) نماینده مجلس سازمان های _______________________________________________

SNiP 3.05.06-85

مقررات ساختمانی

دستگاه های الکتریکی

تاریخ معرفی 1986-01-07

توسعه یافته توسط VNIIproektelektromontazhem از اتحاد جماهیر شوروی Minmontazhspetsstroy (V.K. Dobrynin، I.N. Dolgov - رهبران

موضوعات، کاندیدای علوم فنی V.A. Antonov، A.L. Blinchikov، V.V. Belotserkovets، V.A. Yu.A. Roslov، SN Starostin، AK Shulzhitsky)، Orgenergostroy وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (GN Elenbogen، NV Belanovich, NA) ، N.M. Lerner)، Selenergoproekt وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (G.F. Sumin، Yu.V. Nepomnyashchy)، UGPI Tyazhpromelektroproekt از Minmontazhspetsstroy از SSR اوکراین (E.G. Poddubny، A.A. Koba).

معرفی شده توسط اتحاد جماهیر شوروی Minmontazhspetsstroy.

تصویب شده توسط فرمان کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای ساخت و ساز در 11 دسامبر 1985 شماره 215

به جای SNiP III-33-76*، SN 85-74، SN 102-76*.

این قوانین برای انجام کار در حین ساخت و ساز جدید و همچنین در هنگام بازسازی، گسترش و تجهیز مجدد فنی شرکت های موجود برای نصب و راه اندازی دستگاه های الکتریکی از جمله: پست های برق، نقاط توزیع و خطوط برق هوایی اعمال می شود. با ولتاژ تا 750 کیلو ولت، خطوط کابل با ولتاژ تا 220 کیلو ولت، حفاظت رله، تجهیزات برق قدرت، روشنایی الکتریکی داخلی و خارجی، دستگاه های زمین.

قوانین مربوط به. تولید و پذیرش کار در زمینه نصب و تنظیم دستگاه های الکتریکی مترو، معادن و معادن، شبکه های تماس حمل و نقل برقی، سیستم های سیگنالینگ حمل و نقل ریلی و همچنین اتاق های امنیتی بالا نیروگاه های هسته ای که باید در مطابق با کدهای ساختمانی بخش تایید شده به روشی که توسط SNiP 1.01.01-82 تعیین شده است.

این قوانین باید توسط کلیه سازمان ها و شرکت های درگیر در طراحی و ساخت بنگاه های جدید، توسعه، بازسازی و تجهیز مجدد فنی شرکت های موجود رعایت شود.

1. مقررات عمومی

1.1. هنگام سازماندهی و انجام کار بر روی نصب و راه اندازی دستگاه های الکتریکی، الزامات SNiP 3.01.01-85، SNiP III-4-80، استانداردهای دولتی، مشخصات فنی باید رعایت شود. قوانین نصب و راه اندازی تاسیسات الکتریکی تایید شده توسط وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی و اسناد نظارتی دپارتمان به روش تعیین شده توسط SNiP 1.01.01-82.

1.2. کار بر روی نصب و تنظیم دستگاه های الکتریکی باید مطابق با نقشه های کاری مجموعه های اصلی نقشه های گریدهای الکتریکی انجام شود. با توجه به مستندات کاری درایوهای الکتریکی؛ با توجه به اسناد کاری تجهیزات غیر استاندارد ساخته شده توسط سازمان طراحی؛ با توجه به اسناد کاری شرکت ها - تولید کنندگان تجهیزات فن آوری، تامین برق و کابینت های کنترل با آن.

1.3. نصب دستگاه های الکتریکی باید بر اساس استفاده از روش های ساخت و ساز گره ای و بلوک کامل، با نصب تجهیزات عرضه شده در مجموعه های بزرگ که نیازی به صاف کردن، برش، سوراخ کردن یا سایر عملیات اتصال و تنظیم در حین نصب ندارند، انجام شود. . هنگام پذیرش اسناد کاری برای تولید کار، لازم است بررسی شود که الزامات صنعتی سازی نصب دستگاه های الکتریکی، و همچنین مکانیزاسیون کار در کابل کشی، تقلب و نصب تجهیزات تکنولوژیکی را در نظر می گیرد.

1.4. کار برق معمولاً باید در دو مرحله انجام شود.

در مرحله اول، در داخل ساختمان ها و سازه ها، کار بر روی نصب سازه های پشتیبانی برای نصب تجهیزات الکتریکی و کانال های اتوبوس، برای کابل کشی و سیم کشی، نصب چرخ دستی برای جرثقیل های سقفی الکتریکی، نصب لوله های فولادی و پلاستیکی انجام می شود. برای سیم کشی برق، سیم کشی مخفی برای گچ کاری و اتمام کار، و همچنین کار بر روی نصب شبکه های کابلی خارجی و شبکه های زمین. کار مرحله اول باید در ساختمان ها و سازه ها طبق یک برنامه زمان بندی ترکیبی همزمان با تولید کارهای اساسی ساختمانی انجام شود و در عین حال اقدامات لازم برای محافظت از سازه های نصب شده و لوله های گذاشته شده در برابر شکستگی و آلودگی انجام شود.

در مرحله دوم، کار بر روی نصب تجهیزات الکتریکی، کابل گذاری و سیم کشی، شینه ها و اتصال کابل ها و سیم ها به پایانه های تجهیزات الکتریکی انجام می شود. در اتاق های برق اشیاء، کار مرحله دوم باید پس از اتمام مجموعه کارهای ساختمانی و تکمیلی عمومی و پس از اتمام نصب دستگاه های لوله کشی و در سایر اتاق ها و محوطه ها - پس از اتمام مراحل انجام شود. نصب تجهیزات تکنولوژیکی، موتورهای الکتریکی و سایر گیرنده های الکتریکی، نصب خطوط لوله فنی، بهداشتی و فنی و کانال های تهویه.

در تأسیسات کوچک دور از مکان‌های سازمان‌های تاسیسات الکتریکی، کار باید توسط تیم‌های یکپارچه سیار با ترکیبی از دو مرحله اجرای آنها در یک مرحله انجام شود.

1.5. تجهیزات، محصولات و مواد برقی باید طبق برنامه زمانی توافق شده با سازمان تاسیسات برقی تامین شود که باید تامین مواد و محصولات درج شده در مشخصات بلوک های تولیدی در شرکت های مونتاژ و مونتاژ تاسیسات برقی را در اولویت قرار دهد. سازمان های.

1.6. پایان نصب دستگاه های الکتریکی تکمیل آزمایش های فردی تجهیزات الکتریکی نصب شده و امضای کمیسیون کاری یک قانون پذیرش تجهیزات الکتریکی پس از آزمایش فردی است. شروع تست انفرادی تجهیزات الکتریکی لحظه معرفی حالت کار در این تاسیسات الکتریکی است که توسط مشتری بر اساس اطلاعیه سازمان راه اندازی و تاسیسات برق اعلام شده است.

1.7. در هر محل ساخت و ساز، در هنگام نصب دستگاه های الکتریکی، سیاهههای مربوط به تولید کار الکتریکی باید مطابق با SNiP 3.01.01-85 نگهداری شود و پس از اتمام کار، سازمان نصب و راه اندازی برق موظف است به عمومی منتقل شود. پیمانکار اسناد ارائه شده به کمیسیون کاری مطابق با SNiP III-3-81. لیست اقدامات و پروتکل های بازرسی و آزمایش توسط VSN تعیین می شود که مطابق با رویه تعیین شده توسط SNiP 1.01.01-82 تأیید شده است.

2. آماده سازی برای تولید

کارهای برق

2.1. نصب دستگاه های الکتریکی باید قبل از آماده سازی مطابق با SNiP 3.01.01-85 و این قوانین باشد.

2.2. قبل از شروع کار در تاسیسات، فعالیت های زیر باید انجام شود:

الف) اسناد کاری به میزان و در مدت زمان تعیین شده در قوانین مربوط به قراردادهای کار سرمایه دریافت شده است.

ساخت و ساز، مصوب شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی، و مقررات مربوط به روابط سازمان ها، پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی، مصوب کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

ب) برنامه های هماهنگ برای تامین تجهیزات، محصولات و مواد، با در نظر گرفتن دنباله فن آوری کار، لیست تجهیزات الکتریکی نصب شده با مشارکت پرسنل نظارت بر نصب شرکت های تامین کننده، شرایط حمل و نقل سنگین و بزرگ. اندازه تجهیزات الکتریکی به محل نصب؛

ج) مکان های لازم برای اسکان تیم های کارگران، کارگران مهندسی و فنی، یک پایگاه تولید و همچنین برای ذخیره سازی مواد و ابزار با ارائه اقداماتی برای حفاظت از کار، ایمنی آتش و حفاظت از محیط زیست مطابق با SNiP 3.01 اتخاذ شده است. 0.01-85;

د) پروژه ای برای تولید کار تهیه شده است، آشنایی کارگران مهندسی و فنی و سرکارگرها با اسناد کار و برآوردها، راه حل های سازمانی و فنی پروژه تولید کار.

ه) پذیرش بخش ساخت و ساز تأسیسات برای نصب دستگاه های الکتریکی مطابق با الزامات این قوانین انجام شد و اقدامات مربوط به حفاظت از کار، ایمنی آتش و حفاظت از محیط زیست توسط هنجارها و قوانین در دوره پیش بینی شده است. کار انجام شد؛

و) پیمانکار کلی کارهای ساختمانی و کمکی پیش بینی شده در آیین نامه ارتباط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی را انجام داده باشد.

2.3. تجهیزات، محصولات، مواد و مستندات فنی باید طبق قوانین مربوط به قراردادهای ساخت سرمایه و مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی برای نصب تحویل داده شوند.

2.4. پس از پذیرش تجهیزات برای نصب، بررسی، کامل بودن (بدون جداسازی)، وجود و اعتبار ضمانت های سازنده بررسی می شود.

2.5. وضعیت کابل های روی درام ها باید در حضور مشتری با بازرسی خارجی بررسی شود. نتایج بازرسی مستند است.

2.6. هنگام پذیرش سازه های بتن مسلح پیش ساخته خطوط هوایی (VL)، موارد زیر باید بررسی شود:

ابعاد عناصر، موقعیت قطعات تعبیه شده فولادی و همچنین کیفیت سطوح و ظاهر عناصر. پارامترهای مشخص شده باید با GOST 13015.0-83، GOST 22687.0-85، GOST 24762-81، GOST 26071-84، GOST 23613-79، و همچنین PUE مطابقت داشته باشند.

وجود بر روی سطح سازه های بتن مسلح در نظر گرفته شده برای نصب در یک محیط تهاجمی، ضد آب، ساخته شده توسط سازنده.

2.7. مقره ها و اتصالات خطی باید الزامات استانداردها و مشخصات دولتی مربوطه را برآورده کنند. پس از پذیرش، بررسی کنید:

در دسترس بودن پاسپورت سازنده برای هر دسته عایق و اتصالات خطی که کیفیت آنها را تأیید می کند.

عدم وجود ترک، تغییر شکل، پوسته، تراشه، آسیب به لعاب روی سطح عایق ها، و همچنین تاب خوردن و چرخش آرماتور فولادی نسبت به مهر و موم سیمان یا چینی.

عدم وجود ترک، تغییر شکل، پوسته و آسیب به گالوانیزه و رزوه در آرماتورهای خطی.

آسیب جزئی به گالوانیزه را می توان روی آن رنگ کرد.

2.8. رفع عیوب و آسیب های کشف شده در حین انتقال تجهیزات الکتریکی مطابق با قوانین قراردادهای ساخت سرمایه انجام می شود.

2.9. تجهیزات الکتریکی که دوره ذخیره سازی هنجاری مشخص شده در استانداردهای دولتی یا مشخصات فنی آنها به پایان رسیده است، فقط پس از ممیزی قبل از نصب، تصحیح نقص و آزمایش برای نصب پذیرفته می شوند. نتایج کار انجام شده باید در فرم ها، گذرنامه ها و سایر اسناد همراه وارد شود، یا باید اقدامی در مورد انجام کار مشخص شده تنظیم شود.

2.10. تجهیزات الکتریکی، محصولات و مواد پذیرفته شده برای نصب باید مطابق با الزامات استانداردهای دولتی یا مشخصات فنی ذخیره شوند.

2.11. برای تاسیسات بزرگ و پیچیده با حجم زیاد خطوط کابلی در تونل ها، کانال ها و نیم طبقه های کابلی و همچنین تجهیزات الکتریکی در اتاق های برق، در پروژه سازمان ساختمانی، اقداماتی برای نصب پیشرفته (در مقابل نصب شبکه های کابلی) سیستم های تامین آب داخلی آتش نشانی، اطفاء حریق خودکار و سیگنال دهی خودکار آتش سوزی، که توسط نقشه های کاری ارائه شده است.

2.12. در اتاق‌های برق (اتاق‌های تابلو، اتاق‌های کنترل، پست‌ها و تابلوها، اتاق‌های ماشین‌آلات، اتاق باتری‌ها، تونل‌ها و کانال‌های کابل، نیم‌طبقه‌های کابلی و غیره)، تکمیل طبقات با کانال‌های زهکشی، شیب و عایق رطوبتی لازم و کارهای تکمیلی ( گچ کاری و رنگ آمیزی)، قطعات تعبیه شده نصب شده و دهانه های نصب رها شده است، مکانیسم های باربری و باربری و وسایل پیش بینی شده توسط پروژه نصب شده است، بلوک های لوله، سوراخ ها و منافذ برای عبور لوله ها و کابل ها، شیارها، طاقچه ها و آشیانه ها مطابق نقشه های معماری و ساختمانی تهیه شده و پروژه اجرای کار، تامین برق جهت روشنایی موقت برق در تمامی اتاق ها به اتمام رسیده است.

2.13. در ساختمان‌ها و سازه‌ها، سیستم‌های گرمایش و تهویه باید به بهره‌برداری برسد، پل‌ها، سکوها و سازه‌های سقف‌های کاذب که توسط پروژه برای نصب و نگهداری تاسیسات روشنایی الکتریکی واقع در ارتفاع و همچنین سازه‌های بست چند منظوره ارائه شده است. وسایل لامپ (لوستر) با وزن بیش از 100 کیلوگرم؛ لوله های آزبست سیمانی و لوله های انشعابی و بلوک های لوله برای عبور کابل ها در خارج و داخل ساختمان ها و سازه های پیش بینی شده توسط نقشه های ساخت و ساز کار گذاشته شد.

2.14. پایه های ماشین های الکتریکی باید برای نصب با کارهای ساخت و ساز و تکمیل کامل، خنک کننده های هوا و کانال های تهویه نصب شده، با معیارها و میله های محوری (اندازه گیری) مطابق با الزامات SNiP 3.02.01-83 و این قوانین تحویل داده شود.

2.15. در سطوح نگهدارنده (زمخت) پایه ها، فرورفتگی بیش از 10 میلی متر و شیب تا 1:100 مجاز است. انحراف در ابعاد ساختمان نباید بیشتر از: با توجه به ابعاد محوری در پلان - به اضافه 30 میلی متر، با توجه به علائم ارتفاع سطح پی (به استثنای ارتفاع ماسه) - منهای 30 میلی متر، با توجه به ابعاد تاقچه ها در پلان - منهای 20 میلی متر، با توجه به ابعاد چاه ها - به علاوه 20 میلی متر، در امتداد نشانه های تاقچه ها در فرورفتگی ها و چاه ها - منهای 20 میلی متر، در امتداد محورهای پیچ های لنگر در طرح - 5 ± میلی متر، در امتداد محورهای دستگاه های لنگر تعبیه شده در طرح - ± 10 میلی متر، در امتداد علائم انتهای بالایی پیچ های لنگر - ± 20 میلی متر.

2.16. تحویل و پذیرش پایه های نصب تجهیزات الکتریکی که نصب آنها با مشارکت پرسنل نظارت بر نصب انجام می شود، به طور مشترک با نمایندگان سازمانی که نظارت بر نصب را انجام می دهد انجام می شود.

2.17. پس از اتمام کارهای تکمیلی در اتاق های باتری، باید پوشش های مقاوم در برابر اسید یا قلیایی دیوارها، سقف ها و کف ها ساخته شود، سیستم های گرمایش، تهویه، لوله کشی و فاضلاب نصب و آزمایش شوند.

2.18. قبل از شروع کار نصب برق بر روی تابلوهای باز با ولتاژ 35 کیلو ولت و بالاتر، سازمان ساختمانی موظف است عملیات احداث راه های دسترسی، راهروها و ورودی ها، نصب شینه و پورتال های خطی، ساخت فونداسیون تجهیزات الکتریکی، کانال های کابلی با سقف ها، نرده های اطراف تابلو برق در فضای باز، مخازن تخلیه اضطراری روغن، ارتباطات زیرزمینی و برنامه ریزی قلمرو تکمیل شده است. در سازه های پورتال و فونداسیون تجهیزات، قطعات تعبیه شده و بست های پیش بینی شده توسط پروژه، لازم برای بستن رشته های مقره ها و تجهیزات، باید نصب شوند. قطعات تعبیه شده برای بستن سازه های کابلی و کانال های هوا باید در کانال های کابل و تونل ها نصب شوند. ساخت سیستم آبرسانی و سایر وسایل اطفاء حریق پیش بینی شده توسط پروژه نیز باید تکمیل شود.

2.19. بخش ساخت و ساز تابلو برق و پست های فضای باز با ولتاژ 330-750 کیلو ولت باید برای توسعه کامل آنها که توسط پروژه برای دوره صورتحساب ارائه شده است، برای نصب پذیرفته شود.

2.20. قبل از شروع کار الکتریکی در ساخت خطوط برق هوایی با ولتاژ تا 1000 ولت و بالاتر، کارهای مقدماتی باید مطابق با SNiP 3.01.01-85 انجام شود، از جمله:

امکانات موجودی در مکان های سایت های سرکارگر و پایگاه های موقت برای ذخیره سازی مواد و تجهیزات آماده شد. جاده های دسترسی موقت، پل ها و سایت های نصب ساخته شد.

پاکسازی ترتیب داده شده است.

تخریب ساختمان های پیش بینی شده توسط پروژه و بازسازی سازه های مهندسی متقاطع واقع در خط هوایی یا نزدیک آن و مانع از کار انجام شد.

2.21. مسیرهای قرار دادن کابل در زمین باید برای شروع تخمگذار آن در حجم آماده شود: آب از سنگر خارج می شود و سنگ ها، کلوخ های زمین، زباله های ساختمانی حذف می شوند. در انتهای سنگر یک بالش ساخته شده از زمین شل شده وجود دارد. سوراخ های خاک در تقاطع مسیر با جاده ها و سایر سازه های مهندسی انجام شد، لوله ها گذاشته شد.

پس از کابل کشی در ترانشه و ارائه آئین نامه کار مخفی کابل کشی توسط سازمان تاسیسات برق، ترانشه باید پر شود.

2.22. مسیرهای بلوک فاضلاب برای تخمگذار کابل ها باید با در نظر گرفتن الزامات زیر آماده شود:

عمق طراحی بلوک ها از علامت برنامه ریزی حفظ می شود.

از تخمگذار و ضد آب بودن اتصالات بلوک ها و لوله های بتن مسلح اطمینان حاصل می شود.

تمیزی و تراز کانال ها تضمین می شود.

پوشش های دوتایی (پایین با قفل) برای دریچه چاه ها، نردبان های فلزی یا براکت ها برای فرود به داخل چاه وجود دارد.

2.23. هنگام ساخت روگذر برای کابل کشی بر روی سازه های نگهدارنده آنها (ستون ها) و سازه های دهانه، باید عناصر تعبیه شده توسط پروژه برای نصب غلتک های کابل، دستگاه های بای پس و سایر دستگاه ها ساخته شود.

2.24. پیمانکار عمومی باید آمادگی ساخت و ساز را برای پذیرش برای نصب در ساختمان های مسکونی - بخش به بخش، در ساختمان های عمومی - طبقه به طبقه (یا توسط محل) ارائه دهد.

بتن مسلح، بتن گچی، صفحات کف بتنی رسی منبسط شده، پانل ها و پارتیشن های داخلی دیواری، ستون ها و میلگردهای بتنی پیش ساخته پیش ساخته باید دارای کانال (لوله) برای سیم کشی، سوله، سوکت با قطعات تعبیه شده برای نصب پریز، کلید، زنگ و دکمه زنگ باشند. مطابق با نقشه های کاری بخش های جریان کانال ها و لوله های غیر فلزی یکپارچه نباید بیش از 15٪ با آنچه در نقشه های کار نشان داده شده است متفاوت باشد.

جابجایی لانه ها و سوله ها در محل اتصال سازه های ساختمانی مجاور نباید بیش از 40 میلی متر باشد.

2.25. در ساختمان‌ها و سازه‌هایی که برای نصب تجهیزات الکتریکی تحویل داده می‌شوند، پیمانکار کل باید سوراخ‌ها، شیارها، طاقچه‌ها و آشیانه‌ها را در فونداسیون‌ها، دیوارها، پارتیشن‌ها، سقف‌ها و روکش‌های پیش‌بینی‌شده توسط نقشه‌های معماری و ساختمانی لازم برای نصب تجهیزات برقی ایجاد کند. محصولات نصب، لوله گذاری برای سیم کشی برق و شبکه های برق.

سوراخ‌ها، شیارها، طاقچه‌ها و لانه‌های مشخص شده در سازه‌های ساختمانی که در حین برپایی آن‌ها باقی نمانده است، طبق نقشه‌های معماری و ساختمانی توسط پیمانکار عمومی انجام می‌شود.

سوراخ‌هایی با قطر کمتر از 30 میلی‌متر که در هنگام طراحی نقشه‌ها نمی‌توان آنها را در نظر گرفت و نمی‌توان آن‌ها را در سازه‌های ساختمانی با توجه به شرایط تکنولوژی ساخت آن‌ها (سوراخ‌های دیوارها، پارتیشن‌ها، سقف‌ها فقط برای نصب رولپلاک، ناودانی و پین‌ها) ارائه کرد. سازه های مختلف پشتیبانی) باید توسط سازمان تاسیسات الکتریکی در محل کار انجام شود.

پیمانکار عمومی پس از انجام کارهای برقی موظف به آب بندی سوراخ ها، شیارها، طاقچه ها و لانه ها می باشد.

2.26. هنگام پذیرش فونداسیون برای ترانسفورماتورها، وجود و نصب صحیح لنگرها برای بستن دستگاه های کششی در هنگام غلتک کردن ترانسفورماتورها و پایه های جک برای غلتک های تراشکاری باید بررسی شود.

3. تولید کارهای برقی

الزامات کلی

3.1. هنگام بارگیری، تخلیه، جابجایی، بلند کردن و نصب تجهیزات الکتریکی، باید اقدامات لازم برای محافظت از آنها در برابر آسیب انجام شود، در حالی که تجهیزات الکتریکی سنگین باید به طور ایمن برای قطعاتی که برای این منظور در نظر گرفته شده یا در مکان هایی که سازنده تعیین می کند، تیرهای ایمن باشد.

3.2. تجهیزات الکتریکی در حین نصب مشمول جداسازی و تجدید نظر نمی شوند، مگر در مواردی که توسط استانداردهای دولتی و صنعتی یا شرایط فنی توافق شده به روش مقرر پیش بینی شده باشد.

از بین بردن تجهیزاتی که به صورت مهر و موم شده از سازنده وارد شده اند ممنوع است.

3.3. تجهیزات الکتریکی و محصولات کابلی تغییر شکل یافته یا با آسیب به پوشش های محافظ، تا زمانی که آسیب ها و عیوب به روش مقرر برطرف نشود، مشمول نصب نمی شوند.

3.4. در تولید کارهای برقی باید از مجموعه های استاندارد ابزار ویژه برای انواع کار برقی و همچنین مکانیزم ها و وسایلی که برای این منظور طراحی شده اند استفاده شود.

3.5. به عنوان سازه های پشتیبان و اتصال دهنده ها برای نصب چرخ دستی ها، کانال های اتوبوس، سینی ها، جعبه ها، سپرهای لولایی و ایستگاه های کنترل، تجهیزات حفاظتی و راه اندازی و لامپ ها، محصولات کارخانه ای با افزایش آمادگی مونتاژ (با پوشش محافظ، سازگار برای اتصال بدون جوشکاری و بدون نیاز به هزینه های نیروی کار زیاد برای پردازش مکانیکی).

سازه های تکیه گاه باید با جوش به قطعات تعبیه شده موجود در عناصر ساختمان یا با بست ها (روپلاک، پین، ناودانی و غیره) محکم شوند. روش چفت و بست باید در نقشه های کار نشان داده شود.

3.6. تعیین رنگ شینه های حامل جریان تابلو برق، چرخ دستی، اتوبوس های زمینی، خطوط هوایی باید مطابق دستورالعمل های ارائه شده در پروژه انجام شود.

3.7. هنگام انجام کار، یک سازمان تاسیسات الکتریکی باید الزامات GOST 12.1.004-76 و قوانین ایمنی آتش نشانی را برای تولید کارهای ساختمانی و نصب رعایت کند. هنگام معرفی یک حالت عملیاتی در تأسیسات، اطمینان از ایمنی آتش به عهده مشتری است.

اتصالات تماس

3.8. اتصالات تاشو لاستیک ها و هسته سیم ها و کابل ها به پریزهای تماس تجهیزات الکتریکی، محصولات نصب و راه اندازی و شینه ها باید الزامات GOST 10434-82 را برآورده کنند.

3.9. در نقاط اتصال هادی سیم ها و کابل ها باید یک منبع سیم یا کابل برای اطمینان از امکان اتصال مجدد فراهم شود.

3.10. اتصالات و انشعابات باید برای بازرسی و تعمیر در دسترس باشند. عایق اتصالات و انشعابات باید معادل عایق هسته سیم ها و کابل های متصل باشد.

در اتصالات و شاخه ها، سیم ها و کابل ها نباید تحت فشار مکانیکی قرار گیرند.

3.11. پایان دادن به هسته کابل با عایق کاغذ آغشته شده باید با اتصالات حمل جریان مهر و موم شده (لوگ) انجام شود که اجازه نشت ترکیب اشباع کننده کابل را نمی دهد.

3.12. اتصالات و انشعابات شینه ها باید به طور معمول غیر قابل جدا شدن (با جوشکاری) باشد.

در مکان هایی که اتصالات تاشو مورد نیاز است، اتصالات شینه باید با پیچ و مهره یا صفحات فشاری انجام شود. تعداد اتصالات جمع شونده باید حداقل باشد.

3.13. اتصال سیم های خطوط هوایی با ولتاژ تا 20 کیلو ولت باید انجام شود:

الف) در لولاهای پشتیبانی از نوع لنگر-زاویه: با گیره - گوه های لنگر و شاخه؛ اتصال بیضی شکل، نصب شده توسط چین دار؛ حلقه رم با کمک کارتریج های ترمیت و سیم های درجات و بخش های مختلف - با گیره های فشرده سخت افزاری.

ب) در دهانه ها: اتصال گیره های بیضی شکل که با چرخش نصب شده اند.

سیم های تک سیم مجاز به اتصال با چرخش هستند. جوش لب به لب سیم های تک سیم مجاز نیست.

3.14. اتصال سیم های خطوط هوایی با ولتاژ بالای 20 کیلو ولت باید انجام شود:

الف) در حلقه های پشتیبانی از نوع لنگر-زاویه:

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 240 میلی متر مربع و بالاتر - با استفاده از کارتریج ترمیت و چین دادن با استفاده از انرژی انفجار.

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 500 میلی متر مربع و بالاتر - با استفاده از اتصال دهنده های فشرده.

سیم های مارک های مختلف - با گیره پیچ؛

سیم های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم - با گیره های نوع حلقه یا اتصال دهنده های بیضی شکل، نصب شده توسط چین دار.

ب) در دهانه ها:

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع تا 185 میلی متر مربع و طناب های فولادی با سطح مقطع حداکثر 50 میلی متر مربع - اتصالات بیضی شکل که با پیچاندن نصب می شوند.

طناب های فولادی با سطح مقطع 70-95 میلی متر مربع با اتصال دهنده های بیضی شکل نصب شده توسط چین یا چین با جوشکاری ترمیت اضافی انتهایی.

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 240-400 میلی متر مربع با گیره های اتصال نصب شده به روش چین و چین مداوم با استفاده از انرژی انفجار.

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 500 میلی متر مربع یا بیشتر - با گیره های اتصال که با چین دادن مداوم نصب شده اند.

3.15. اتصال طناب های مسی و فولادی مسی با سطح مقطع 35-120 میلی متر مربع و همچنین سیم های آلومینیومی با سطح مقطع 120-185 میلی متر مربع در هنگام نصب شبکه های تماسی باید با اتصال دهنده های بیضی شکل انجام شود. ، طناب های فولادی - با گیره هایی که بین آنها نوار اتصال وجود دارد. طناب های فولادی مسی با سطح مقطع 50-95 میلی متر مربع مجاز به اتصال با گیره های گوه ای با میله اتصال بین آنها هستند.

سیم کشی برق

الزامات کلی

3.16. قوانین این بند در مورد نصب سیم کشی برق برای برق، روشنایی و مدارهای ثانویه با ولتاژ حداکثر 1000 ولت AC و DC، در داخل و خارج ساختمان ها و سازه ها با سیم های نصب عایق تمام مقاطع و کابل های بدون زره با لاستیک اجرا می شود. یا عایق پلاستیکی با سطح مقطع تا 16 متر مربع. میلی متر

3.17. نصب کابل های کنترل باید با در نظر گرفتن الزامات پاراگراف ها انجام شود. 3.56-3.106.

3.18. عبور کابل های بدون زره، سیم های محافظت شده و محافظت نشده از طریق دیوارهای نسوز (پارتیشن) و سقف های کف باید در بخش های لوله، یا در جعبه ها، یا دهانه ها، و از طریق آنهایی که قابل احتراق هستند - در بخش های لوله فولادی ساخته شوند.

دهانه ها در دیوارها و سقف ها باید قاب بندی شوند تا از تخریب آنها در حین کار جلوگیری شود. در مکان‌هایی که سیم‌ها و کابل‌ها از دیوارها، سقف‌ها عبور می‌کنند یا از بیرون خارج می‌شوند، شکاف‌های بین سیم‌ها، کابل‌ها و لوله (مجرای، دهانه) باید با توده‌ای از مواد نسوز به راحتی قابل جابجایی باشد.

آب بندی باید در هر طرف لوله (مجرای و غیره) ساخته شود.

در صورت لوله گذاری باز لوله های غیر فلزی، محل عبور آنها از موانع آتش سوزی باید بلافاصله پس از گذاشتن کابل یا سیم در لوله ها با مواد نسوز آب بندی شود.

آب بندی شکاف های بین لوله ها (کانال ها، دهانه ها) و سازه ساختمان (نگاه کنید به بند 2.25)، و همچنین بین سیم ها و کابل های گذاشته شده در لوله ها (کانال ها، دهانه ها)، با جرم قابل جابجایی آسان از مواد غیر قابل احتراق، باید از مقاومت در برابر آتش اطمینان حاصل شود. مطابق با مقاومت سازه ساختمان در برابر آتش.

سیم و کابل گذاشتن روی سینی و داخل جعبه

3.19. طراحی و درجه حفاظت سینی ها و جعبه ها و همچنین نحوه سیم و کابل گذاری روی سینی ها و باکس ها (به صورت فله، باندل، چند لایه و ...) باید در پروژه مشخص شود.

3.20. نحوه نصب جعبه ها نباید اجازه تجمع رطوبت در آنها را بدهد. جعبه هایی که برای سیم کشی برق باز استفاده می شوند، معمولاً باید دارای روکش های قابل جابجایی یا باز شونده باشند.

3.21. برای واشرهای مخفی باید از جعبه های کور استفاده شود.

3.22. سیم‌ها و کابل‌هایی که در جعبه‌ها و روی سینی‌ها گذاشته می‌شوند باید در ابتدا و انتهای سینی‌ها و جعبه‌ها و همچنین در نقاط اتصال آن‌ها به تجهیزات الکتریکی و کابل‌ها، همچنین در پیچ‌ها و انشعابات علامت‌گذاری شوند.

3.23. بستن سیم ها و کابل های محافظت نشده با غلاف فلزی با براکت ها یا باندهای فلزی باید با واشرهای ساخته شده از مواد عایق الاستیک انجام شود.

سیم کشی روی تکیه گاه های عایق

3.24. هنگام گذاشتن روی پایه های عایق، اتصال یا انشعاب سیم ها باید مستقیماً در مقره، گوه، غلتک یا روی آنها انجام شود.

3.25. فواصل بین نقاط اتصال در طول مسیر و بین محورهای موازی سیم های عایق بدون حفاظ روی تکیه گاه های عایق باید در پروژه مشخص شود.

3.26. قلاب ها و براکت ها با عایق ها باید فقط در مواد اصلی دیوارها و غلطک ها و گیره ها برای سیم هایی با سطح مقطع حداکثر 4 میلی متر مربع را شامل شود. را می توان روی گچ یا روی روکش ساختمان های چوبی ثابت کرد. عایق های قلاب باید محکم بسته شوند.

3.27. هنگام بستن غلتک ها با کاپرکایلی، واشرهای فلزی و کشسان باید در زیر سرها قرار گیرند و هنگام اتصال غلتک ها به فلز، واشرهای کشسان در زیر پایه های آنها قرار داده شود.

گذاشتن سیم و کابل روی طناب فولادی

3.28. سیم ها و کابل ها (در روکش های پلی وینیل کلراید، نایریت، سرب یا آلومینیوم با عایق لاستیکی یا پلی وینیل کلراید) باید به طناب فولادی نگهدارنده یا با باند یا گیره هایی که در فواصل حداکثر 0.5 متر از یکدیگر نصب شده اند، به سیم متصل شوند.

3.29. کابل ها و سیم های گذاشته شده روی طناب ها در نقاط انتقال از طناب به سازه های ساختمانی باید از تنش های مکانیکی تخلیه شوند.

آویزهای سیمی عمودی روی یک طناب فولادی معمولاً باید در محل نصب جعبه های اتصال، اتصال دهنده ها، لامپ ها و غیره قرار گیرند. افتادگی طناب در دهانه های بین بست ها باید بین 1/40 - 1/60 باشد. طول دهانه اتصال طناب ها در دهانه بین اتصالات انتهایی مجاز نیست.

3.30. برای جلوگیری از نوسان سیم‌کشی روشنایی باید علائم کشش روی طناب فولادی نصب شود. تعداد علائم کشش باید در نقشه های کاری تعیین شود.

3.31. برای انشعابات از سیم های کابل مخصوص، باید از جعبه های مخصوصی استفاده شود که از ایجاد حلقه کابل و همچنین تامین هسته های لازم برای اتصال خط خروجی با استفاده از گیره های شاخه بدون برش خط اطمینان حاصل کند.

گذاشتن سیم های نصب در زمین های ساختمان

و در داخل سازه های اصلی ساختمان

3.32. در دمای کمتر از منفی 15 درجه سانتیگراد، نصب باز و پنهان سیم های نصب مجاز نیست.

3.33. هنگام گذاشتن سیم های پنهان در زیر یک لایه گچ یا در پارتیشن های جدار نازک (تا 80 میلی متر)، سیم ها باید به موازات خطوط معماری و ساختمانی گذاشته شوند. فاصله سیم های افقی از صفحات کف نباید از 150 میلی متر تجاوز کند. در سازه های ساختمانی با ضخامت بیش از 80 میلی متر، سیم ها باید در کوتاه ترین مسیرها کشیده شوند.

3.34. کلیه اتصالات و انشعابات سیم های نصب باید با جوشکاری، چین دادن در آستین ها یا استفاده از گیره در جعبه های اتصال انجام شود.

جعبه های اتصال فلزی در نقاطی که سیم ها در آنها قرار می گیرند باید دارای بوش های ساخته شده از مواد عایق باشند. استفاده از بخش هایی از لوله PVC به جای بوش مجاز است. در اتاق های خشک، قرار دادن شاخه های سیم در لانه ها و طاقچه های دیوارها و سقف ها و همچنین در فضای خالی سقف مجاز است. دیواره های لانه و طاقچه ها باید صاف باشد، شاخه های سیم های واقع در لانه و طاقچه ها باید با روکش هایی از مواد نسوز پوشانده شود.

3.35. بستن سیم های مسطح با تخمگذار پنهان باید از تناسب محکم آنها با پایه های ساختمان اطمینان حاصل کند. در این مورد، فواصل بین نقاط اتصال باید:

الف) هنگام گذاشتن بر روی بخش های افقی و عمودی بسته های سیم گچ شده - حداکثر 0.5 متر؛ سیم تک -0.9 متر؛

ب) هنگام پوشاندن سیم ها با گچ خشک - تا 1.2 متر.

3.36. دستگاه سیم‌کشی پایه باید سیم‌های برق و ولتاژ پایین را به طور جداگانه نصب کند.

3.37. تثبیت پایه باید از تناسب محکم آن با پایه های ساختمان اطمینان حاصل کند، در حالی که نیروی کشش باید حداقل 190 نیوتن باشد و فاصله بین پایه، دیوار و کف نباید بیش از 2 میلی متر باشد. تخته های چوبی باید از مواد غیر قابل احتراق و دیر سوز با خاصیت عایق الکتریکی ساخته شوند.

3.38. مطابق با GOST 12504-80، GOST 12767-80 و GOST 9574-80، پانل ها باید با کانال های داخلی یا لوله های پلاستیکی تعبیه شده و عناصر تعبیه شده برای سیم کشی برق قابل تعویض مخفی، سوکت ها و منافذ برای نصب جعبه های اتصال، کلیدها و سوئیچ ها ارائه شوند. خروجی ها

سوراخ های در نظر گرفته شده برای محصولات تاسیسات الکتریکی و سوله های برش در پانل های دیواری آپارتمان های مجاور نباید از بین برود. در صورتی که با توجه به شرایط تکنولوژی ساخت، سوراخ‌ها غیرممکن باشد، باید واشرهای عایق صدا از وینیلور یا سایر مواد عایق صوتی نسوز در آنها گذاشته شود.

3.39. نصب لوله ها و جعبه ها در قفس های تقویت کننده باید بر روی هادی ها مطابق نقشه های کاری انجام شود که نقاط اتصال را برای نصب، جعبه های انشعاب و سقف تعیین می کند. برای اطمینان از همسطح بودن جعبه‌ها پس از قالب‌گیری با سطح پانل‌ها، باید به‌گونه‌ای به قفس تقویت‌کننده چسبانده شوند که هنگام نصب جعبه‌ها به صورت بلوک، ارتفاع بلوک مطابق با ضخامت پانل باشد. و هنگامی که جعبه ها به طور جداگانه نصب می شوند، برای جلوگیری از جابجایی آنها در داخل پانل ها، سطح جلوی جعبه ها باید 30-35 میلی متر از صفحه قفس تقویت کننده بیرون بزند.

3.40. کانال ها باید سطحی صاف و بدون افتادگی و گوشه های تیز داشته باشند.

ضخامت لایه محافظ بالای کانال (لوله) باید حداقل 10 میلی متر باشد.

طول کانال ها بین طاقچه ها یا جعبه های طولانی نباید بیش از 8 متر باشد.

نصب سیم و کابل در لوله های فولادی

3.41. لوله های فولادی را می توان برای سیم کشی برق فقط در مواردی که به طور خاص در پروژه مطابق با الزامات اسناد نظارتی تأیید شده به روش تعیین شده توسط SNiP 1.01.01-82 توجیه شده است، استفاده کرد.

3.42. لوله های فولادی مورد استفاده برای سیم کشی برق باید دارای یک سطح داخلی باشد که از آسیب به عایق سیم ها در هنگام کشیدن آنها به لوله جلوگیری کند و یک پوشش ضد خوردگی در سطح خارجی داشته باشد. برای لوله های تعبیه شده در سازه های ساختمانی، پوشش خارجی ضد خوردگی لازم نیست. لوله هایی که در اتاق هایی با محیط فعال شیمیایی در داخل و خارج قرار می گیرند باید دارای پوشش ضد خوردگی مقاوم در برابر شرایط این محیط باشند. آستین های عایق باید در نقاطی که سیم ها از لوله های فولادی خارج می شوند نصب شوند.

3.43. لوله های فولادی برای سیم کشی برق که در پایه های تجهیزات تکنولوژیکی گذاشته شده اند، قبل از بتن ریزی پایه ها، باید به سازه های نگهدارنده یا آرماتور ثابت شوند. در مکان هایی که لوله ها از فونداسیون به داخل زمین خارج می شوند، باید اقدامات پیش بینی شده در نقشه های کاری انجام شود تا از برش لوله ها در هنگام نشست خاک یا فونداسیون جلوگیری شود.

3.44. دستگاه های جبران کننده باید در مکان هایی که لوله ها از درزهای انبساط و نشست مطابق با دستورالعمل های موجود در نقشه های کاری عبور می کنند ساخته شوند.

3.45. فواصل بین نقاط اتصال لوله های فولادی باز گذاشته شده نباید از مقادیر مشخص شده در جدول تجاوز کند. 1. چسباندن لوله های فولادی سیم کشی برق به طور مستقیم به خطوط لوله فرآیند و همچنین جوش آنها به طور مستقیم به سازه های مختلف مجاز نمی باشد.

میز 1

عبور مشروط لوله ها، میلی متر		عبور مشروط لوله ها، میلی متر	بیشترین فاصله مجاز بین نقاط اتصال، متر

3.46. هنگام خم شدن لوله ها، معمولاً باید از زوایای خمشی نرمال شده 90، 120 و 135 درجه و شعاع خمشی نرمال شده 400، 800 و 1000 میلی متر استفاده شود. شعاع خمشی 400 میلی متر باید برای لوله های گذاشته شده در سقف و برای خروجی های عمودی استفاده شود. 800 و 1000 میلی متر - هنگام قرار دادن لوله ها در پایه های یکپارچه و هنگام گذاشتن کابل هایی با هسته های تک سیم در آنها. هنگام تهیه بسته ها و بلوک های لوله، زوایای نرمال شده و شعاع خمشی مشخص شده نیز باید رعایت شود.

3.47. هنگام گذاشتن سیم در لوله های عمودی (رایزر) باید تثبیت آنها فراهم شود و نقاط تثبیت باید از یکدیگر در فاصله ای که بیش از m متر نباشد جدا شوند:

برای سیم تا 50 میلی متر مربع شامل. ................... سی

همان، از 70 تا 150 میلی متر مربع شامل. .................. بیست

" " 185 " 240 میلی متر مربع " ...................... 15

بستن سیم ها باید با استفاده از گیره یا گیره در جعبه های کششی یا شاخه ای یا در انتهای لوله ها انجام شود.

3.48. لوله هایی که در کف قرار می گیرند باید حداقل 20 میلی متر دفن شوند و با یک لایه ملات سیمان محافظت شوند. به عنوان مثال، برای سیم کشی مدولار، مجاز به نصب جعبه های شاخه و کشش در کف است.

3.49. فاصله بین جعبه های کششی (جعبه ها) نباید از m بیشتر شود: در بخش های مستقیم 75، با یک خم لوله - 50، با دو - 40، با سه -20.

سیم ها و کابل ها در لوله ها باید آزادانه و بدون کشش قرار گیرند. قطر لوله باید مطابق با دستورالعمل های موجود در نقشه های کاری گرفته شود.

گذاشتن سیم و کابل در لوله های غیر فلزی

3.50. تخمگذار لوله های غیر فلزی (پلاستیکی) برای سفت کردن سیم ها و کابل ها در آنها باید مطابق نقشه های کاری در دمای هوا کمتر از منفی 20 و بالاتر از 60 درجه سانتیگراد انجام شود.

در فونداسیون ها، لوله های پلاستیکی (معمولا پلی اتیلن) ​​فقط باید روی خاک فشرده شده به صورت افقی یا لایه ای از بتن قرار داده شوند.

در فونداسیون های تا عمق 2 متر، لوله های PVC مجاز است. ضمناً در هنگام بتن ریزی و پرکردن خاک باید اقدامات لازم برای مقابله با آسیب های مکانیکی انجام شود.

3.51. بست لوله‌های غیرفلزی باز باید اجازه حرکت آزاد آنها (بست متحرک) را در طول انبساط خطی یا انقباض ناشی از تغییرات دمای محیط بدهد. فواصل بین نقاط نصب بست های متحرک باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

قطر بیرونی لوله، میلی متر		قطر بیرونی لوله، میلی متر	فاصله بین نقاط ثابت برای تخمگذار افقی و عمودی، میلی متر

3.52. ضخامت محلول بتنی بالای لوله ها (تک و بلوک) زمانی که در آماده سازی کف یکپارچه هستند باید حداقل 20 میلی متر باشد. در تقاطع مسیرهای لوله، لایه محافظ محلول بتنی بین لوله ها مورد نیاز نیست. در این مورد، عمق تخمگذار ردیف بالایی باید با الزامات فوق مطابقت داشته باشد. اگر هنگام عبور از لوله ها، اطمینان از عمق مورد نیاز لوله گذاری غیرممکن است، آنها باید با نصب آستین های فلزی، روکش ها یا وسایل دیگر مطابق با دستورالعمل های موجود در نقشه های کاری از آسیب مکانیکی محافظت شوند.

3.53. حفاظت در برابر آسیب های مکانیکی در تقاطع سیم کشی های الکتریکی گذاشته شده در کف در لوله های پلاستیکی با مسیرهای حمل و نقل درون فروشگاهی با لایه بتنی 100 میلی متر یا بیشتر مورد نیاز نیست. خروج لوله های پلاستیکی از فونداسیون ها، دوغاب ها، کف ها و سایر سازه های ساختمانی باید توسط قطعات یا زانویی لوله های پی وی سی و در صورت امکان آسیب مکانیکی توسط قطعاتی از لوله های فولادی جدار نازک انجام شود.

3.54. هنگامی که لوله های پلی وینیل کلراید از روی دیوارها در مکان های آسیب مکانیکی احتمالی خارج می شوند، باید با سازه های فولادی تا ارتفاع حداکثر 1.5 متر محافظت شوند یا با قطعات لوله های فولادی جدار نازک از دیوار خارج شوند.

3.55. اتصال لوله های پلاستیکی باید به صورت زیر انجام شود:

پلی اتیلن - مناسب با کمک آستین ها، پوشش داغ در سوکت، آستین های ساخته شده از مواد قابل انقباض، جوشکاری؛

پلی وینیل کلراید - محکم در سوکت یا با کمک کوپلینگ قرار می گیرد. چسباندن مجاز است.

خطوط کابل

الزامات کلی

3.56. این قوانین باید هنگام نصب خطوط کابل برق با ولتاژ تا 220 کیلو ولت رعایت شود.

نصب خطوط کابل مترو، معادن، معادن باید با در نظر گرفتن الزامات VSN انجام شود که به روشی که توسط SNiP 1.01.01-82 تأیید شده است، انجام شود.

3.57. کوچکترین شعاع خمشی مجاز کابل ها و اختلاف سطح مجاز بین بالاترین و پایین ترین نقاط محل کابل ها با عایق کاغذ آغشته شده در مسیر باید با الزامات GOST 24183-80*، GOST 16441-78، GOST 24334- مطابقت داشته باشد. 80، GOST 1508-78* E و شرایط فنی تایید شده.

3.58. هنگام گذاشتن کابل ها باید اقدامات لازم برای محافظت از آنها در برابر آسیب های مکانیکی انجام شود. نیروهای کششی کابل های تا 35 کیلو ولت باید در محدوده مقادیر ارائه شده در جدول باشد. 3. وینچ ها و سایر وسایل کششی باید مجهز به وسایل محدود کننده قابل تنظیم باشند تا در صورت ظاهر شدن نیروها بالاتر از حد مجاز، کشش را قطع کنند. دستگاه‌های کششی که کابل را فشرده می‌کنند (غلتک‌های محرک)، و همچنین دستگاه‌های چرخشی، باید امکان تغییر شکل کابل را حذف کنند.

برای کابل های با ولتاژ 110-220 کیلو ولت، نیروهای کششی مجاز در بند 3.100 آورده شده است.

3.59. کابل ها باید با حاشیه 1-2٪ در طول گذاشته شوند. در ترانشه ها و روی سطوح جامد داخل ساختمان ها و سازه ها، حاشیه با گذاشتن کابل به صورت «مار» به دست می آید و در امتداد سازه های کابلی (براکت ها) از این حاشیه برای تشکیل یک فرورفتگی استفاده می شود.

گذاشتن استوک کابل به صورت حلقه (چرخش) مجاز نیست.

جدول 3

	نیروی کششی برای آلومینیوم			نیروهای کششی برای هسته ها، kN، کابل تا 35 کیلو ولت
کابل، mm2	غلاف، kN، ولتاژ کابل، kV				رشته آلومینیومی	آلومینیوم تک سیم
	1,7 1,8 2,3 2,9 3,4 3,9 5,9 6,4 7,4	2,8 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 6,4 7,4 9,3	3,7 3,9 4,4 4,9 5,7 6,4 7,4 8,3 9,8

_____________________

* ساخته شده از آلومینیوم نرم با کشیدگی نسبی بیش از 30٪.

یادداشت:

1. کشیدن کابل با غلاف پلاستیکی یا سربی فقط توسط هسته ها مجاز است.

2. نیروهای کششی کابل هنگام کشیدن آن از طریق فاضلاب بلوک در جدول آورده شده است. 4.

3. کابل های زره ​​پوش با سیم گرد باید توسط سیم ها کشیده شوند. تنش مجاز 70-100 نیوتن / میلی متر مربع.

4. کابل های کنترل و کابل های برق زره دار و بدون زره با سطح مقطع حداکثر 3×16 میلی متر مربع، بر خلاف کابل های مقاطع بزرگ ارائه شده در این جدول، می توانند به صورت مکانیزه با کشیدن پشت زره یا پشت غلاف با استفاده از جوراب سیمی، در حالی که نیروهای کششی نباید از 1 کیلو نیوتن تجاوز کنند.

3.60. کابل هایی که به صورت افقی در امتداد سازه ها، دیوارها، سقف ها، خرپاها و غیره گذاشته می شوند، باید به طور محکم در نقاط انتهایی، مستقیماً در آستین های انتهایی، در پیچ های مسیر، در دو طرف خم ها و در آستین های اتصال و قفل ثابت شوند. .

3.61. کابل هایی که به صورت عمودی در امتداد سازه ها و دیوارها گذاشته شده اند باید به هر ساختار کابلی ثابت شوند.

3.62. فواصل بین سازه های نگهدارنده مطابق با نقشه های کاری گرفته می شود. هنگام گذاشتن کابل های برق و کنترل با روکش آلومینیومی روی سازه های نگهدارنده با فاصله 6000 میلی متر، باید از انحراف باقی مانده در وسط دهانه اطمینان حاصل شود: 250-300 میلی متر هنگام گذاشتن روی روگذرها و گالری ها، حداقل 100-150 میلی متر. در سایر سازه های کابلی

سازه هایی که کابل های بدون زره روی آنها گذاشته می شود باید به گونه ای طراحی شوند که امکان آسیب مکانیکی به روکش کابل ها را حذف کند.

در مکان های اتصال سفت و سخت کابل های بدون زره با غلاف سرب یا آلومینیومی، واشرهای ساخته شده از مواد الاستیک (به عنوان مثال، ورق لاستیکی، ورق پلی وینیل کلرید) باید روی سازه ها گذاشته شود. کابل های بدون زره با غلاف پلاستیکی یا شلنگ پلاستیکی و همچنین کابل های زره ​​پوش را می توان با براکت (گیره) بدون واشر به سازه ها متصل کرد.

3.63. کابل‌های زره‌دار و غیر زره‌دار در داخل و خارج از منزل در مکان‌هایی که امکان آسیب مکانیکی وجود دارد (جابجایی وسایل نقلیه، محموله‌ها و مکانیسم‌ها، دسترسی برای پرسنل غیرمجاز) باید تا ارتفاع ایمن محافظت شود، اما حداقل از 2 متر از سطح زمین یا سطح کف و در عمق 0.3 متر در زمین.

3.64. انتهای تمام کابل هایی که آب بندی آنها در طول فرآیند تخمگذار شکسته می شود باید قبل از نصب کوپلینگ های اتصال و پایان دهنده به طور موقت آب بندی شوند.

3.65. عبور کابل از دیوارها، پارتیشن‌ها و سقف‌ها در اماکن صنعتی و سازه‌های کابلی باید از طریق بخش‌هایی از لوله‌های غیرفلزی (آزبست بدون فشار، پلاستیک و غیره)، سوراخ‌های بافت‌دار در سازه‌های بتن مسلح یا دهانه‌های باز انجام شود. شکاف در بخش های لوله، سوراخ ها و دهانه ها پس از تخمگذار کابل ها باید با مواد نسوز آب بندی شوند، به عنوان مثال، سیمان با ماسه با حجم 1:10، خاک رس با ماسه - 1:3، خاک رس با سیمان و ماسه - 1.5:1:11، پرلیت با گچ ساختمانی - 1: 2 و غیره در کل ضخامت دیوار یا پارتیشن منبسط شده است.

اگر این دیوارها مانع آتش نباشند، شکاف‌های گذرگاه‌های دیوارها ممکن است آب‌بندی نشوند.

3.66. ترانشه قبل از کابل کشی باید بازرسی شود تا مکان هایی در مسیر حاوی مواد مخرب برای پوشش فلزی و غلاف کابل (تالاب های نمکی، آهک، آب، خاک حجیم حاوی سرباره یا زباله های ساختمانی، مناطقی که در فاصله نزدیکتر از 2 متر قرار دارند، بررسی شود. حوضچه ها و چاله های زباله و غیره). اگر دور زدن این مکان ها غیرممکن باشد، کابل باید در خاک خنثی تمیز در لوله های آزبست سیمانی جریان آزاد که از بیرون و داخل با ترکیب قیر و غیره پوشش داده شده اند، گذاشته شود. هنگام پر کردن کابل با خاک خنثی، ترانشه باید در هر دو طرف 0.5-0، 6 متر گسترش یافته و 0.3-0.4 متر عمیق تر شود.

3.67. ورود کابل به ساختمان‌ها، سازه‌های کابلی و سایر مکان‌ها باید در لوله‌های آزبست سیمانی بدون فشار در سوراخ‌های بافت سازه‌های بتن مسلح انجام شود. انتهای لوله ها باید از دیوار ساختمان به داخل ترانشه بیرون بزند و در صورت وجود ناحیه کور حداقل 0.6 متر از خط دومی خارج شده و به سمت ترانشه شیب داشته باشد.

3.68. هنگام گذاشتن چندین کابل در یک ترانشه، انتهای کابل های در نظر گرفته شده برای نصب بعدی آستین های اتصال و قفل باید با جابجایی در نقاط اتصال حداقل 2 متر و همچنین قرار دادن قوس جبران کننده (در هر انتها) قرار گیرند. برای کابل های با ولتاژ تا 10 کیلو ولت کمتر از 350 میلی متر و برای کابل های با ولتاژ 20 و 35 کیلو ولت کمتر از 400 میلی متر طول ندارد.

3.69. در شرایط تنگ با جریان های کابل زیاد، مجاز است درزهای انبساط را در یک صفحه عمودی زیر سطح کابل گذاری قرار دهید. آستین در سطح مسیر کابل باقی می ماند.

3.70. کابل کشیده شده در ترانشه باید با اولین لایه ارت پاشیده شود، حفاظت مکانیکی یا نوار سیگنال گذاشته شود و پس از آن نمایندگان سازمان های تاسیسات برقی و ساختمانی به همراه نماینده مشتری مسیر را با تنظیم یک عمل برای کار پنهان

3.71. پس از نصب کوپلینگ ها و آزمایش خط با افزایش ولتاژ، ترانشه باید در نهایت پس پر و متراکم شود.

3.72. پرکردن سنگر با کلوخه های خاک یخ زده، خاک حاوی سنگ، قطعات فلز و غیره مجاز نمی باشد.

3.73. تخمگذار بدون ترانشه با لایه کابل چاقوی خودکششی یا کششی برای 1-2 کابل زره پوش با ولتاژ حداکثر 10 کیلو ولت با غلاف سرب یا آلومینیوم در مسیرهای کابلی دور از سازه های مهندسی مجاز است. در شبکه های برق شهری و در شرکت های صنعتی، تخمگذار بدون ترانشه فقط در بخش های طولانی در صورت عدم وجود تاسیسات زیرزمینی، تقاطع با سازه های مهندسی، موانع طبیعی و سطوح سخت در مسیر مجاز است.

3.74. هنگام گذاشتن مسیر خط کابل در یک منطقه توسعه نیافته، علائم شناسایی باید در طول کل مسیر بر روی ستون های بتنی یا روی تابلوهای راهنما مخصوصی که در پیچ های مسیر، در محل کوپلینگ ها، در دو طرف تقاطع ها نصب می شود، نصب شود. جاده ها و سازه های زیرزمینی، در ورودی ساختمان ها و هر 100 متر در بخش های مستقیم.

در زمین های زراعی، علائم شناسایی باید حداقل هر 500 متر نصب شود.

تخمگذار در فاضلاب بلوک

3.75. طول کل کانال بلوک تحت شرایط حداکثر نیروهای کششی مجاز برای کابل های بدون زره با غلاف سربی و هادی های مسی نباید از مقادیر زیر تجاوز کند:

سطح مقطع کابل، میلی متر مربع .... تا 3x50 3x70 3x95 و بالاتر

حداکثر طول، متر ..... 145 115 108

برای کابل های بدون زره با هادی های آلومینیومی با سطح مقطع 95 میلی متر مربع و بالاتر در غلاف سربی یا پلاستیکی، طول کانال نباید از 150 متر تجاوز کند.

3.76. حداکثر نیروهای کششی مجاز برای کابل های بدون زره با غلاف سربی و با هادی های مسی یا آلومینیومی هنگام اتصال طناب کششی به هادی ها و همچنین نیروهای مورد نیاز برای کشیدن 100 متر کابل از طریق فاضلاب بلوک در جدول آورده شده است. 4.

جدول 4

هسته های کابل بدون زره با رهبری	بخش کابل، میلی متر مربع	نیروی کشش مجاز، kN	نیروی کششی مورد نیاز در هر 100 متر کابل، kN، ولتاژ، kV
پوسته
آلومینیوم

توجه داشته باشید.

برای کاهش نیروهای کششی هنگام کشیدن کابل، باید آن را با روان کننده ای پوشانده شود که حاوی مواد مضر برای غلاف کابل (گریس، گریس) نباشد.

3.77. برای کابل های بدون زره با روکش پلاستیکی، حداکثر نیروهای کششی مجاز باید از جدول گرفته شود. 4 با فاکتورهای تصحیح برای هادی ها:

مس ................................ 0.7

ساخته شده از آلومینیوم جامد .......................... 0.5

"نرم" .......................... 0.25

تخمگذار در سازه های کابلی

و اماکن صنعتی

3.78. هنگام قرار دادن در سازه های کابلی، کلکتورها و اماکن صنعتی، کابل ها نباید دارای پوشش های محافظ خارجی ساخته شده از مواد قابل احتراق باشند. غلاف فلزی و زره کابل دارای پوشش ضد خوردگی غیر قابل احتراق (به عنوان مثال گالوانیزه) ساخته شده در کارخانه سازنده، پس از نصب قابل رنگ آمیزی نیستند.

3.79. کابل ها در سازه های کابلی و کلکتورهای مناطق مسکونی باید به طور معمول در طول ساخت و ساز کامل گذاشته شوند و در صورت امکان از استفاده از کوپلینگ در آنها اجتناب شود.

کابل هایی که به صورت افقی در امتداد سازه ها بر روی روگذرهای باز (کابلی و تکنولوژیکی) گذاشته شده اند، به جز برای بستن در مکان های مطابق بند 3.60، باید برای جلوگیری از جابجایی تحت تأثیر بارهای باد در بخش های افقی مستقیم مسیر مطابق دستورالعمل های داده شده ثابت شوند. در پروژه

3.80. کابل های داخل غلاف آلومینیومی بدون پوشش بیرونی هنگام قرار دادن آنها در امتداد دیوارها، خرپاها و ستون های گچی و بتنی باید حداقل 25 میلی متر از سطح سازه های ساختمانی جدا شوند. روی سطوح رنگ شده این سازه ها، امکان گذاشتن چنین کابل هایی بدون شکاف وجود دارد.

دراز کشیدن روی طناب فولادی

3.81. قطر و مارک طناب و همچنین فاصله بین لنگر و بست های میانی طناب در نقشه های کاری تعیین می شود. افتادگی طناب پس از تعلیق کابل ها باید در 1/40 - 1/60 طول دهانه باشد. فاصله بین آویزهای کابل نباید بیشتر از 800 - 1000 میلی متر باشد.

3.82. سازه های انتهایی لنگر باید بر روی ستون ها یا دیوارهای ساختمان ثابت شوند. بستن آنها به تیر و خرپا مجاز نمی باشد.

3.83. طناب فولادی و سایر قطعات فلزی برای کابل کشی روی طناب در فضای باز، صرف نظر از وجود پوشش گالوانیزه، باید با یک روان کننده (به عنوان مثال، گریس) پوشانده شوند. در داخل ساختمان، سیم طناب فولادی گالوانیزه تنها در صورتی باید روغن کاری شود که احتمال خوردگی آن در محیط تهاجمی وجود داشته باشد.

تخمگذار در خاکهای همیشه منجمد

3.84. عمق کابل گذاری در خاک های پرمافراست در نقشه های کاری تعیین می شود.

3.85. خاک محلی مورد استفاده برای پرکردن ترانشه ها باید خرد و متراکم شود. وجود یخ و برف در سنگر ممنوع است. خاک برای خاکریز باید از نقاطی که حداقل 5 متر از محور مسیر کابل فاصله دارند برداشته شود.خاک در ترانشه پس از نشست باید با لایه خزه-پیت پوشانده شود.

به عنوان اقدامات اضافی در برابر وقوع ترک های یخبندان، موارد زیر باید اعمال شود:

پر کردن سنگر با کابل با خاک شنی یا سنگریزه.

ترتیب خندق ها یا شکاف های زهکشی تا عمق 0.6 متر، واقع در دو طرف مسیر در فاصله 2-3 متر از محور آن.

کاشت مسیر کابل با چمن و کاشت بوته.

تخمگذار در دمای پایین

3.86. کابل کشی در فصل سرد بدون پیش گرم کردن فقط در مواردی مجاز است که دمای هوا حداقل به طور موقت در زیر کاهش نیافته باشد:

0 درجه سانتیگراد - برای کابل های زره ​​پوش و غیر زرهی برق با عایق کاغذ (ویسکوز، بدون چکه و تخلیه) در غلاف سربی یا آلومینیومی.

منفی 5 درجه سانتیگراد - برای کابلهای پر از روغن با فشار کم و بالا.

منهای 7 درجه سانتیگراد - برای کابل های کنترل و قدرت با ولتاژ تا 35 کیلو ولت با عایق پلاستیکی یا لاستیکی و غلاف با مواد فیبری در پوشش محافظ و همچنین با نوار فولادی یا زره سیم.

منهای 15 درجه سانتیگراد - برای کابلهای کنترل و برق با ولتاژ تا 10 کیلو ولت با عایق PVC یا لاستیکی و غلاف بدون مواد فیبری در یک پوشش محافظ و همچنین با زره ساخته شده از نوار فولادی گالوانیزه پروفیل.

منفی 20 درجه سانتیگراد - برای کابل های کنترل و برق بدون زره با عایق و غلاف پلی اتیلن بدون مواد فیبری در پوشش محافظ و همچنین با عایق لاستیکی در غلاف سربی.

3.87. در صورت مثبت بودن دما در دوره قبل، افت کوتاه مدت دما در عرض 2-3 ساعت (یخبندان شبانه) نباید در نظر گرفته شود.

3.88. در دمای هوا کمتر از دمای مشخص شده در بند 3.86، کابل ها باید در مدت زمان های زیر از قبل گرم شده و گذاشته شوند:

بیش از 1 ساعت................ از 0 تا منفی 10 درجه سانتیگراد

«40 دقیقه............. از منفی 10 تا منفی 20 درجه سانتی گراد

" 30 دقیقه ........ از منفی 20 درجه سانتیگراد و پایین تر

3.89. کابل های بدون زره با غلاف آلومینیومی در شیلنگ PVC، حتی اگر از قبل گرم شده باشند، در دمای محیط زیر منفی 20 درجه سانتیگراد مجاز نیستند.

3.90. در دمای محیط زیر منفی 40 درجه سانتیگراد، کابل کشی همه برندها مجاز نیست.

3.91. کابل گرم شده در حین تخمگذار نباید در امتداد شعاع کمتر از حد مجاز خم شود. طبق بند 3.59 لازم است آن را در یک سنگر با یک مار با حاشیه در طول قرار دهید. بلافاصله پس از نصب، کابل باید با اولین لایه خاک شل شده پوشانده شود. در نهایت ترانشه را با خاک پر کنید و پس از خنک شدن کابل، پس‌پر را فشرده کنید.

نصب آستین کابل با ولتاژ تا 35 کیلو ولت

3.92. نصب کوپلینگ برای کابل های برق با ولتاژ تا 35 کیلو ولت و کابل های کنترل باید مطابق با دستورالعمل های فنی بخش تایید شده به روش مقرر انجام شود.

3.93. انواع کوپلینگ و پایانه کابل های برق تا 35 کیلو ولت با عایق و کابل های کنترلی کاغذی و پلاستیکی و همچنین روش های اتصال و پایان دادن به هسته های کابل باید در پروژه مشخص شود.

3.94. فاصله واضح بین بدنه کوپلینگ و نزدیکترین کابلی که در زمین گذاشته شده است باید حداقل 250 میلی متر باشد. در مسیرهای با شیب تند (بیش از 20 درجه به سمت افقی)، به عنوان یک قاعده، کوپلینگ نباید نصب شود. در صورت لزوم نصب کوپلینگ در این گونه مقاطع باید روی سکوهای افقی قرار گیرند. برای اطمینان از امکان مونتاژ مجدد کوپلینگ ها در صورت آسیب، باید یک کابل ذخیره به شکل یک جبران کننده در دو طرف کوپلینگ باقی بماند (به بند 3.68 مراجعه کنید).

3.95. کابل ها در سازه های کابلی باید به طور معمول بدون ایجاد کوپلینگ روی آنها گذاشته شوند. در صورت لزوم استفاده از کوپلینگ بر روی کابل های با ولتاژ 6-35 کیلو ولت، هر یک از آنها باید بر روی یک سازه تکیه گاه جداگانه گذاشته شده و در یک محفظه محافظ آتش برای مکان یابی آتش (ساخته شده مطابق با اسناد نظارتی و فنی تایید شده) محصور شوند. ). علاوه بر این، کوپلینگ باید توسط پارتیشن های محافظ نسوز با درجه مقاومت در برابر آتش حداقل 0.25 ساعت از کابل های بالا و پایین جدا شود.

3.96. کوپلینگ کابل های گذاشته شده در بلوک ها باید در چاه ها قرار گیرند.

3.97. در مسیری که از یک تونل عبوری منتهی به یک تونل نیمه عبوری یا یک کانال غیرقابل عبور است، کوپلینگ ها باید در تونل عبوری قرار گیرند.

ویژگی های نصب خطوط کابل با ولتاژ 110-220 کیلو ولت

3.98. نقشه های کاری خطوط کابل با کابل های روغنی برای ولتاژ 110-220 کیلو ولت و کابل هایی با عایق پلاستیکی (پلی اتیلن ولکانیزه) با ولتاژ 110 کیلو ولت و PPR برای نصب آنها باید با سازنده کابل توافق شود.

3.99. دمای کابل و هوای محیط در حین تخمگذار نباید کمتر از: منفی 5 درجه سانتیگراد - برای کابل پر از روغن و منفی 10 درجه سانتیگراد - برای کابل با عایق پلاستیکی باشد. در دماهای پایین تر، تخمگذار فقط مطابق با PPR مجاز است.

3.100. کابل های دارای زره ​​سیم گرد در هنگام تخمگذار مکانیزه باید توسط سیم ها با استفاده از یک دستگیره مخصوص کشیده شوند که توزیع یکنواخت بار بین سیم های زره ​​را تضمین می کند. در این حالت برای جلوگیری از تغییر شکل غلاف سربی، کل نیروی کششی نباید از 25 کیلو نیوتن تجاوز کند. کابل های بدون زره را فقط می توان توسط هسته ها با استفاده از گیره ای که در انتهای بالایی کابل روی درام نصب شده است، کشید. در این مورد، حداکثر نیروی کششی مجاز از محاسبه تعیین می شود: 50 مگاپاسکال (N / میلی متر مربع) - برای هادی های مسی، 40 MPa (N / میلی متر مربع) - برای هادی های آلومینیومی جامد و 20 MPa (N / sq. میلی متر) - برای هادی های آلومینیومی نرم.

3.101. وینچ کششی باید مجهز به یک دستگاه ضبط و یک دستگاه خاموش کننده خودکار در صورت تجاوز از حداکثر کشش مجاز باشد. دستگاه ضبط باید مجهز به ضبط باشد. یک اتصال تلفن قابل اعتماد یا VHF باید در هنگام تخمگذار بین مکان های درام کابل، وینچ، پیچ های مسیر، گذرگاه ها و تقاطع ها با سایر ارتباطات برقرار شود.

3.102. کابل های گذاشته شده بر روی سازه های کابلی با دهانه 0.8-1 متر بین آنها باید بر روی تمام تکیه گاه ها با براکت های آلومینیومی با دو لایه لاستیک به ضخامت 2 میلی متر ثابت شوند، مگر اینکه در اسناد کاری غیر از این مشخص شده باشد.

علامت گذاری خط کابل

3.103. هر خط کابل باید علامت گذاری شود و شماره یا نام خود را داشته باشد.

3.104. برچسب ها باید روی کابل های باز و روی جعبه های کابل نصب شوند.

بر روی کابل های گذاشته شده در سازه های کابلی، برچسب ها باید حداقل هر 50-70 متر و همچنین در مکان هایی که جهت مسیر تغییر می کند، در هر دو طرف معابر از طریق سقف های کف، دیوارها و پارتیشن ها، در ورودی نصب شود. خروجی) نقاط کابل در ترانشه ها و سازه های کابلی.

روی کابل های مخفی در لوله ها یا بلوک ها، برچسب ها باید در نقاط انتهایی آستین های انتهایی، در چاه ها و محفظه های فاضلاب بلوک و همچنین در هر کوپلینگ نصب شوند.

روی کابل های مخفی که در ترانشه ها گذاشته شده اند، برچسب ها در نقاط انتهایی و در هر کوپلینگ نصب می شوند.

3.105. برچسب ها باید استفاده شوند: در اتاق های خشک - ساخته شده از پلاستیک، فولاد یا آلومینیوم. در اتاق های مرطوب، بیرون ساختمان ها و در زمین - ساخته شده از پلاستیک.

تعیین برچسب‌ها برای کابل‌های زیرزمینی و کابل‌هایی که در اتاق‌هایی با محیط فعال شیمیایی گذاشته می‌شوند باید با مهر زدن، پانچ کردن یا سوزاندن انجام شود. برای کابل هایی که در شرایط دیگر گذاشته شده اند، نام گذاری ها ممکن است با رنگ پاک نشدنی اعمال شود.

3.106. برچسب ها باید با نخ نایلونی یا سیم فولادی گالوانیزه به قطر 1-2 میلی متر و یا با نوار پلاستیکی دکمه ای به کابل ها وصل شوند. محل اتصال برچسب با سیم به کابل و خود سیم در اتاق های مرطوب، بیرون ساختمان ها و در زمین باید با قیر پوشانده شود تا از رطوبت محافظت شود.

جریان با ولتاژ تا 35 کیلو ولت هدایت می شود

هادی های جریان تا 1 کیلو ولت (شیشه ها)

3.107. مقاطع با جبران کننده ها و بخش های انعطاف پذیر شینه ترانکینگ باید بر روی دو سازه نگهدارنده که به طور متقارن در هر دو طرف قسمت انعطاف پذیر بخش ترانکینگ شینه نصب شده اند ثابت شوند. بستن تنه شینه به سازه های نگهدارنده در مقاطع افقی باید با گیره هایی انجام شود که امکان جابجایی شینه را با تغییرات دما فراهم می کند. مجرای شینه ای که در بخش های عمودی قرار داده شده است باید به طور محکم با پیچ و مهره به سازه ها ثابت شود.

برای سهولت برداشتن روکش ها (قطعات پوششی) و همچنین برای اطمینان از خنک شدن، شینه باید با فاصله 50 میلی متری از دیوارها یا سایر سازه های ساختمانی ساختمان نصب شود.

لوله ها یا آستین های فلزی با سیم باید از طریق سوراخ های ایجاد شده در بدنه شینه به بخش های شاخه وارد شوند. لوله ها باید با بوشینگ خاتمه داده شوند.

3.108. اتصال دائمی مقاطع شینه شینه اصلی باید به روش جوشکاری انجام شود، اتصالات شینه های توزیع و روشنایی باید تاشو (پیچ و مهره ای) باشد.

اتصال بخش های شینه واگن برقی باید با استفاده از اتصالات ویژه انجام شود. کالسکه جمع‌آوری جریان باید آزادانه در امتداد راهنماها در امتداد شکاف جعبه شینه واگن برقی نصب شده حرکت کند.

هادی ها ولتاژ باز 6-35 کیلو ولت

3.109. این قوانین باید هنگام نصب هادی های صلب و انعطاف پذیر با ولتاژ 6-35 کیلو ولت رعایت شود.

3.110. به عنوان یک قاعده، تمام کارهای مربوط به نصب هادی های جریان باید با آماده سازی اولیه گره ها و بخش های بلوک در محل های تهیه و مونتاژ، کارگاه ها یا کارخانه ها انجام شود.

3.111. کلیه اتصالات و انشعابات لاستیک ها و سیم ها مطابق با الزامات بندها انجام می شود. 3.8; 3.13; 3.14.

3.112. در محل اتصالات پیچ و مهره ای و لولایی، باید اقداماتی برای جلوگیری از بازکردن خود انجام شود (پین ها، مهره های قفلی - قفل، دیسک یا واشر فنری). همه بست ها باید دارای روکش ضد خوردگی (گالوانیزه کردن، غیرفعال کردن) باشند.

3.113. نصب تکیه گاه هادی های باز مطابق با بندها انجام می شود. 3.129-3.146.

3.114. هنگام تنظیم تعلیق یک هادی انعطاف پذیر، کشش یکنواخت تمام پیوندهای آن باید تضمین شود.

3.115. اتصالات سیم هادی های انعطاف پذیر باید در وسط دهانه پس از غلتاندن سیم ها قبل از کشیدن آنها انجام شود.

خطوط هوایی برق

پاکسازی قطع

3.116. پاکسازی در طول مسیر VL باید از درختان و درختچه های قطع شده پاک شود. الوارهای تجاری و هیزم باید در خارج از محوطه چیده شوند.

فواصل سیم تا فضای سبز و از محور مسیر تا پشته های مواد قابل احتراق باید در پروژه مشخص شود. قطع درختچه ها در خاک های سست، شیب های تند و مکان های پر آب در هنگام پر آب مجاز نیست.

3.117. سوزاندن شاخه ها و سایر بقایای چوب باید در مدت زمان مقرر برای این کار انجام شود.

3.118. چوب های باقی مانده در انباشته در مسیر خط هوایی برای یک دوره خطرناک آتش سوزی، و همچنین "شفت" بقایای چوب باقیمانده برای این دوره، باید با یک نوار معدنی به عرض 1 متر، که از آن پوشش گیاهی چمن، زباله های جنگلی و غیره مرزبندی شود. مواد قابل احتراق باید به طور کامل به خاک لایه معدنی منتقل شوند.

ساخت گودال و فونداسیون تکیه گاه ها

3.119. ساخت گودال های فونداسیون باید مطابق با قوانین تولید کار مندرج در SNiP III-8-76 و SNiP 3.02.01-83 انجام شود.

3.120. گودال برای تکیه گاه ها باید به طور معمول توسط ماشین های حفاری ایجاد شود. توسعه چاله ها باید تا علامت طراحی انجام شود.

3.121. توسعه گودال ها در خاک های صخره ای، یخ زده، منجمد دائمی مجاز است با انفجار برای "پرتاب" یا "شل شدن" مطابق با قوانین ایمنی یکپارچه برای عملیات انفجاری تایید شده توسط Gosgortekhnadzor اتحاد جماهیر شوروی انجام شود.

در عین حال، گودال ها باید به اندازه 100-200 میلی متر تا علامت طراحی کار شوند و به دنبال آن با چکش چکش اصلاح شوند.

3.122. گودال های گودال باید با پمپاژ آب قبل از پی ریزی تخلیه شوند.

3.123. در زمستان، توسعه گودال ها و همچنین نصب پایه ها در آنها باید در اسرع وقت انجام شود، به استثنای یخ زدگی کف چاله ها.

3.124. ساخت پایه ها بر روی خاک های همیشه منجمد با حفظ حالت یخ زده طبیعی خاک مطابق با SNiP II-18-76 و SNiP 3.02.01-83 انجام می شود.

3.125. پایه ها و شمع های بتن مسلح پیش ساخته باید الزامات SNiP 2.02.01-83، SNiP II-17-77، SNiP II-21-75، SNiP II-28-73 و پروژه طراحی استاندارد را برآورده کنند.

هنگام نصب پایه های بتن مسلح پیش ساخته و شمع های محرک، باید قوانین تولید کار را که در SNiP 3.02.01-83 و SNiP III-16-80 ذکر شده است، هدایت کنید.

هنگام ساخت پایه های بتن مسلح یکپارچه، SNiP III-15-76 باید دنبال شود.

3.126. اتصالات جوشی یا پیچی پست ها با دال های پایه باید از خوردگی محافظت شوند. قبل از جوشکاری، قطعات اتصالات باید از زنگ زدگی تمیز شوند. پی های بتن آرمه با ضخامت لایه محافظ بتنی کمتر از 30 میلی متر و همچنین پی های نصب شده در خاک های تهاجمی باید با عایق رطوبتی محافظت شوند.

پیکت هایی با محیط تهاجمی باید در پروژه مشخص شوند.

3.127. پس از نصب و تراز کردن فونداسیون ها، پرکردن گودال ها با خاک باید بلافاصله انجام شود. خاک باید به دقت با تراکم لایه به لایه فشرده شود.

شابلون های مورد استفاده برای ساخت پی ها باید پس از پرکردن حداقل نیمی از عمق گودال ها برداشته شوند.

ارتفاع پس‌پر چاله‌ها باید به نشست احتمالی خاک در نظر گرفته شود. هنگام ساخت خاکریز پایه، شیب باید بسته به نوع خاک، شیب بیش از 1: 1.5 (نسبت ارتفاع شیب به پایه) نداشته باشد.

خاک برای پرکردن گودبرداری ها باید از یخ زدگی محافظت شود.

3.128. تلورانس ها برای نصب پایه های بتن آرمه پیش ساخته در جدول آورده شده است. 5.

جدول 5

انحرافات	پشتیبانی از تحمل ها
	آزاد ایستاده	با بریس
سطوح کف چاله ها فواصل بین محورهای پی در پلان نمرات برتر پایه * زاویه شیب محور طولی ستون فونداسیون زاویه شیب محور پیچ لنگر V شکل افست مرکز بنیاد در پلان

__________________

* هنگام نصب تکیه گاه با استفاده از اسپیسرهای فولادی، اختلاف ارتفاع باید جبران شود.

مونتاژ و نصب تکیه گاه ها

3.129. اندازه محل مونتاژ و نصب ساپورت باید مطابق با نقشه تکنولوژیکی یا طرح مونتاژ پشتیبانی مشخص شده در PPR باشد.

3.130. در ساخت، نصب و پذیرش سازه های فولادی خطوط هوایی، الزامات SNiP III-18-75 باید رعایت شود.

3.131. مهاربندهای کابل برای تکیه گاه ها باید دارای پوشش ضد خوردگی باشند. آنها باید قبل از اینکه تیرها به پیست برده شوند و به همراه میله ها به پیکت ها تحویل داده شوند، ساخته و علامت گذاری شوند.

3.132. نصب تکیه گاه بر روی پایه هایی که ساخت آنها تمام نشده و کاملاً با خاک پوشیده نشده است ممنوع است.

3.133. قبل از نصب تکیه گاه ها به روش چرخش با کمک لولا، لازم است که از فونداسیون ها در برابر نیروهای برشی محافظت شود. در جهت مخالف خیز باید از دستگاه ترمز استفاده کرد.

3.134. مهره هایی که تکیه گاه ها را می بندند باید تا حد خرابی پیچ شوند و با وصل کردن رزوه پیچ تا عمق حداقل 3 میلی متر در برابر باز شدن خود به خود محکم شوند. روی پیچ پایه های گوشه، تکیه گاه های انتقالی، انتهایی و ویژه، باید دو مهره و روی تکیه گاه های میانی - یک مهره در هر پیچ نصب شود.

هنگام تثبیت تکیه گاه بر روی فونداسیون، مجاز به نصب بیش از چهار اسپیسر فولادی با ضخامت کلی تا 40 میلی متر بین تکیه گاه پنجم و صفحه فوقانی فونداسیون است. ابعاد هندسی واشرها در پلان نباید کمتر از ابعاد پاشنه تکیه گاه باشد. واشرها باید با جوشکاری به یکدیگر و تکیه گاه پنجم متصل شوند.

3.135. هنگام نصب سازه های بتن مسلح، باید قوانین تولید کار را که در SNiP III-16-80 ذکر شده است، هدایت کرد.

3.136. قبل از نصب سازه های بتن مسلح دریافت شده در پیکت، لازم است یک بار دیگر وجود ترک، پوسته و چاله ها و سایر عیوب بر روی سطح تکیه گاه ها مطابق بند 2.7 بررسی شود.

در صورت آسیب جزئی به عایق رطوبتی کارخانه، با رنگ آمیزی قسمت های آسیب دیده با قیر مذاب (درجه 4) در دو لایه، روکش در مسیر ترمیم شود.

3.137. اطمینان از تثبیت در زمین تکیه گاه های نصب شده در گودال های حفاری شده یا روباز با مشاهده عمق فرورفتگی تکیه گاه های پیش بینی شده توسط پروژه، میله های عرضی، صفحات لنگر و تراکم دقیق لایه به لایه خاک پس انداز سینوس ها تضمین می شود. گودال

3.138. تکیه گاه های چوبی و قطعات آنها باید الزامات SNiP II-25-80 و پروژه طراحی استاندارد را برآورده کنند.

در ساخت و نصب تکیه گاه های چوبی برای خطوط هوایی، باید قوانین تولید کار مندرج در SNiP III-19-76 را هدایت کرد.

3.139. برای ساخت قطعات تکیه گاه های چوبی باید از چوب نرم طبق GOST 9463-72 * آغشته به مواد ضد عفونی کننده در کارخانه استفاده شود.

کیفیت اشباع قطعات پشتیبانی باید با استانداردهای تعیین شده توسط GOST 20022.0-82، GOST 20022.2-80، GOST 20022.5-75*، GOST 20022.7-82، GOST 20022.11-79* مطابقت داشته باشد.

3.140. هنگام مونتاژ تکیه گاه های چوبی، تمام قطعات باید به یکدیگر متصل شوند. شکاف در محل برش ها و اتصالات نباید از 4 میلی متر تجاوز کند. چوب در محل اتصالات باید بدون گره و ترک باشد. بریدگی‌ها، بریدگی‌ها و بریدگی‌ها باید تا عمق بیش از 20 درصد قطر چوب ایجاد شوند. صحت برش ها و بریدگی ها باید با شابلون ها بررسی شود. از طریق ترک در اتصالات سطوح کار مجاز نیست. پر کردن با گوه های شکاف یا سایر نشتی ها بین سطوح کار مجاز نیست.

انحراف از ابعاد طراحی تمام قسمت های تکیه گاه چوبی مونتاژ شده در حدود زیر مجاز است: قطر - منهای 1 به علاوه 2 سانتی متر، در طول - 1 سانتی متر در هر 1 متر. تحمل منهای در ساخت تراورس از چوب اره شده ممنوع است.

3.141. سوراخ هایی در عناصر چوبی تکیه گاه ها باید سوراخ شود. سوراخ قلاب حفر شده در تکیه گاه باید دارای قطری برابر با قطر داخلی قسمت بریده شده ساقه قلاب و عمقی معادل 75/0 طول قسمت بریده شده باشد. قلاب باید با کل قسمت بریده شده به اضافه 10-15 میلی متر به بدنه تکیه گاه پیچ شود.

قطر سوراخ برای پین باید برابر با قطر خارجی ساقه پین ​​باشد.

3.142. باندهای جفت کردن اتصالات با پایه چوبی باید از سیم فولادی گالوانیزه نرم با قطر 4 میلی متر ساخته شوند. استفاده از سیم غیر گالوانیزه به قطر 5-6 میلی متر برای بانداژ مجاز است مشروط بر اینکه با لاک آسفالت روکش شده باشد. تعداد دورهای بانداژ باید مطابق با طراحی تکیه گاه ها باشد. اگر یک سیم پیچ شکسته شود، کل بانداژ باید با یک باند جدید جایگزین شود. انتهای سیم های بانداژ باید به عمق 20-25 میلی متر به درخت کوبیده شود. استفاده از گیره های مخصوص (روی پیچ و مهره ها) به جای باند سیمی مجاز است. هر باند (یقه) نباید بیش از دو قسمت از تکیه گاه مطابقت داشته باشد.

3.143. شمع های چوبی باید مستقیم، مستقیم، بدون پوسیدگی، ترک و سایر عیوب و آسیب باشند. انتهای بالایی شمع چوبی باید عمود بر محور آن بریده شود تا از انحراف شمع از جهت داده شده در هنگام غوطه وری جلوگیری شود.

3.144. تلورانس ها برای نصب تک ستون های چوبی و بتن مسلح در جدول آورده شده است. 6.

3.145. تلورانس ها برای نصب تکیه گاه های پورتال بتن مسلح در جدول آورده شده است. 7.

3.146. تلورانس ها در ابعاد سازه های فولادی تکیه گاه ها در جدول آورده شده است. هشت

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مقررات ساختمانی

تامین آب و فاضلاب داخلی ساختمان ها SNiP 2.04.01-85*

GPI Santekhproekt از Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (Yu. N. Sargin)، TsNIIEP تجهیزات مهندسی Gosgrazhdanstroy (نامزد علوم فنی L. A. Shopensky)، MNIITEP GlavAPU از کمیته اجرایی شهر مسکو (نامزد علوم فنی) B.N.N.Ch. , پروژه ساخت و ساز صنعتی دونتسک کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی (EM Zaitseva), SKTB Rostrubplast of the Roskolkhozstroyobedinenie (PhD A. Ya. Dobromyslov), موسسه تحقیقاتی Mosstroy (PhD Ya. B. Alesker), NPO Stroypolymer ( Prof. VS Romeiko، VA Ustyugov)، دانشگاه دولتی مهندسی عمران مسکو (پروفسور VN Isaev)، Mosvodokanalproekt (AS Verbitsky).

آماده شده برای تایید توسط Glavtekhnormirovaniye Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (گوستروی اتحاد جماهیر شوروی) - B.V. تامبوفتسف، V.A. گلوخارف.

مورد موافقت وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی، GUPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی.

SNiP 2.04.01-85* یک نسخه مجدد از SNiP 2.04.01-85 با اصلاحات شماره 1، 2 است که توسط فرمان Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی در 28 نوامبر 1991 شماره 20، 11 ژوئیه 1996 شماره 18 تصویب شده است. -46 و اصلاحات ارائه شده توسط نامه Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی مورخ 6 مه 1987 شماره ACh-2358-8.

موارد و جداول اصلاح شده در این آیین نامه ها و ضوابط ساختمانی با ستاره مشخص شده اند.

هنگام استفاده از یک سند نظارتی، باید تغییرات مصوب در قوانین و مقررات ساختمانی و استانداردهای دولتی منتشر شده در مجله بولتن تجهیزات ساختمانی و فهرست اطلاعات استانداردهای دولتی را در نظر گرفت.

1. مقررات عمومی

1.1 .این استانداردها برای طراحی سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی، فاضلاب و زهکشی در حال ساخت و بازسازی اعمال می شود. .

1.2. هنگام طراحی سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی، فاضلاب و زهکشی، رعایت الزامات دیگر الزامی است. اسناد هنجاریمورد تایید یا موافقت وزارت ساخت و ساز روسیه.

1 . 3. این استانداردها برای طراحی موارد زیر اعمال نمی شود:

سیستم های تامین آب آتش سوزی شرکت های تولید یا ذخیره مواد منفجره، قابل اشتعال و احتراق، و همچنین سایر اشیاء، الزامات تامین آب آتش سوزی داخلی که توسط اسناد نظارتی مربوطه تعیین شده است.

نقاط حرارتی؛

سیستم های تامین آب گرم تامین کننده آب برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی (از جمله روش های پزشکی) و سیستم های تامین آب در تجهیزات تکنولوژیکی؛

سیستم های تامین آب صنعتی ویژه (آب دیونیزه، خنک کننده عمیق و غیره).

1.4. تامین آب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه هایی که آبرسانی به وسایل بهداشتی، شیر آتش نشانی و تجهیزات تکنولوژیکی را تامین می کند، به یک ساختمان یا گروهی از ساختمان ها و سازه ها خدمات می دهد و دارای یک دستگاه اندازه گیری آب مشترک از شبکه آبرسانی یک شهرک یا شهرک است. بنگاه صنعتی

در مورد تامین آب از سیستم برای اطفاء حریق خارجی، طراحی خطوط لوله گذاشته شده در خارج از ساختمان ها باید مطابق با SNiP 2.04.02-84 * انجام شود.

فاضلاب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه ها در حجم محدود شده توسط سطوح بیرونی سازه های محصور و خروجی ها به منهول اول که تخلیه فاضلاب از وسایل بهداشتی و تجهیزات فرآیند و در صورت لزوم تاسیسات تصفیه محلی را تضمین می کند. همچنین باران و ذوب آب به شبکه فاضلاب به منظور مربوطه از شهرک و یا شرکت صنعتی.

نکات: 1. آماده سازی آب گرم باید در واحدها مطابق با دستورالعمل طراحی نقاط گرمایشی و واحدهای گرمایشی ارائه شود.

2. تاسیسات برای تصفیه فاضلاب محلی باید مطابق با SNiP 2.04.03-85 و کدهای ساختمان دپارتمان طراحی شود.

1.5. در تمام انواع ساختمان هایی که در مناطق فاضلاب احداث می شوند، سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب باید پیش بینی شود.

در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها، سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب با آرایش محلی امکانات درمانیفاضلاب باید در ساختمان های مسکونی با ارتفاع بیش از دو طبقه، هتل ها ارائه شود. خانه های سالمندان (در حومه شهر) بیمارستان ها، زایشگاه ها، کلینیک ها، کلینیک های سرپایی، داروخانه ها، ایستگاه های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، آسایشگاه ها، آسایشگاه ها، پانسیون ها، کمپ های پیشگامان، مهدکودک ها، مهدکودک ها، مدارس شبانه روزی، مؤسسات آموزشی، مدارس جامع، سینما، باشگاه ها، راه اندازی سالن ها امکانات ورزشی، حمام و خشکشویی.

تبصره: 1. در ساختمانهای صنعتی و کمکی در مواردی که بنگاه فاقد سیستم آبرسانی متمرکز بوده و تعداد کارکنان بیش از 25 نفر نباشد، سیستمهای داخلی آبرسانی و فاضلاب امکان پذیر نیست. در شیفت

2. در ساختمان های مجهز به آب آشامیدنی یا صنعتی داخلی، تامین سیستم فاضلاب داخلی ضروری است.

1.6. در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها، تجهیز ساختمان ها (سازه های) زیر به کمدهای پشتی یا آبگیر (بدون ورودی لوله کشی) مجاز است:

ساختمان های تولیدی و کمکی شرکت های صنعتی با تعداد کارمندان تا 25 نفر. در شیفت؛

ساختمان های مسکونی با ارتفاع 1-2 طبقه؛

خوابگاه های با ارتفاع 1-2 طبقه برای حداکثر 50 نفر؛

کمپ های پیشگام برای بیش از 240 مکان، فقط در تابستان استفاده می شود.

باشگاه های نوع I؛

امکانات ورزشی مسطح باز؛

موسسات پذیرایی با ظرفیت حداکثر 25 صندلی.

توجه داشته باشید. هنگام طراحی ساختمان برای مناطق آب و هوایی I-III، کمدهای Backlash مجاز هستند.

1.7 . نیاز به زهکش های داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.

1.8. لوله ها، اتصالات، تجهیزات و مواد مورد استفاده در ساخت سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی باید مطابق با الزامات این هنجارها، استانداردهای دولتی، هنجارها و مشخصات مصوب به روش مقرر باشد.

هنگام حمل و نقل و ذخیره آب آشامیدنی، باید از لوله ها، مواد و پوشش های ضد خوردگی تایید شده توسط Glavsanepidnadzor روسیه برای استفاده در تامین آب خانگی و آشامیدنی استفاده شود.

1.9. تصمیمات فنی اصلی اتخاذ شده در پروژه ها و توالی اجرای آنها باید با مقایسه شاخص های گزینه های احتمالی توجیه شوند. محاسبات فنی و اقتصادی باید برای آن دسته از گزینه ها انجام شود که مزایا (معایب) آنها بدون محاسبه قابل اثبات نیست.

گزینه محاسبه بهینه با کمترین مقدار کاهش هزینه ها، با در نظر گرفتن کاهش مصرف منابع مادی، هزینه های نیروی کار، برق و سوخت تعیین می شود.

1.10. هنگام طراحی، استفاده از راه حل های فنی مترقی و روش های کار ضروری است: مکانیزه کردن کار فشرده، اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی و حداکثر صنعتی سازی کار ساخت و ساز و نصب با استفاده از سازه های پیش ساخته، استاندارد. و محصولات استاندارد و قطعات تولید شده در کارخانه ها و کارگاه های تدارکاتی.

1.11. حروف اصلی پذیرفته شده در این استانداردها در پیوست 1 اجباری آورده شده است.

نسخه به روز شده SNIP 2.04.01-85*

سیستم های تامین آب و زهکشی خانگی در ساختمان ها

SP 30.13330.2012

OKS 91.140.60،
OKS 91.140.80

پیشگفتار

اهداف و اصول استانداردسازی در فدراسیون روسیهتوسط قانون فدرال 27 دسامبر 2002 N 184-FZ "در مورد مقررات فنی" و قوانین توسعه - با فرمان دولت فدراسیون روسیه در 19 نوامبر 2008 N 858 "در مورد روش توسعه و تصویب مجموعه ها". از قوانین".

درباره مجموعه قوانین

1. مجریان - OJSC "SantekhNIIproekt"، OJSC "مرکز تحقیقات "ساخت و ساز".
2. معرفی شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز".
3. آماده تائید ریاست معماری، ساختمان و پالیسی شهری.
4. تصویب شده توسط وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) مورخ 29 دسامبر 2011 N 626 و لازم الاجرا در 1 ژانویه 2013.
5. ثبت شده توسط آژانس فدرال برای مقررات فنی و اندازه گیری (Rosstandart). ویرایش SP 30.13330.2010 "SNiP 2.04.01-85*. تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها".

اطلاعات مربوط به تغییرات این مجموعه قوانین در فهرست اطلاعات منتشر شده سالانه "استانداردهای ملی" و متن تغییرات و اصلاحات - در نمایه های اطلاعات منتشر شده ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت تجدید نظر (جایگزینی) یا لغو این مجموعه قوانین، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاع رسانی و متن نیز در قرار داده شده است سیستم اطلاعات استفاده مشترک- در وب سایت رسمی توسعه دهنده (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در اینترنت.

معرفی

این مجموعه قوانین نسخه به روز شده SNiP 2.04.01-85 * "تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها" است. اساس تدوین سند تنظیمی عبارتند از: قانون فدرالمورخ 30 دسامبر 2009 N 384-FZ "مقررات فنی در مورد ایمنی ساختمان ها و سازه ها"، قانون فدرال N 184-FZ "در مورد مقررات فنی"، قانون فدرال N 261-FZ "در مورد صرفه جویی در انرژی و افزایش بهره وری انرژی".
SNiP توسط تیمی از نویسندگان به روز شد: JSC "SantekhNIIproekt" (دکترا A.Ya. Sharipov، مهندس T.I. Sadovskaya، مهندس E.V. Chirikova)، JSC "Mosproekt" (مهندسان E.N. Chernyshev، KD Kunitsyna)، NDoP "OK" از علوم فنی، پروفسور Yu.A. Tabunshchikov، مهندس AN Kolubkov)، OJSC "CNS" (مهندس VP Bovbel)، اتاق بازرگانی و صنعت فدراسیون روسیه (مهندس AS Verbitsky)، شرکت واحد دولتی "MosvodokanalNIIproekt" (مهندس) آل لیاکموند).

1 منطقه استفاده

1.1. این مجموعه قوانین برای سیستم های داخلی طراحی و بازسازی شده تامین آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی ساختمان ها و سازه ها (از این پس ساختمان ها نامیده می شود) برای اهداف مختلف تا ارتفاع 75 متر اعمال می شود.
1.2. این قوانین اعمال نمی شود:
در مورد تامین آب آتش سوزی داخلی ساختمان ها و سازه ها؛
سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک آب؛
نقاط حرارتی؛
تصفیه خانه های آب گرم؛
سیستم های تامین آب گرم تامین کننده آب برای روش های پزشکی، نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی و سیستم های تامین آب در تجهیزات فرآیند.
خاص تامین آب صنعتی(آب دیونیزه، خنک کننده عمیق و غیره).

این مجموعه قوانین از ارجاع به اسناد نظارتی زیر استفاده می کند:
SP 5.13130.2009 سیستم های حفاظت در برابر آتش. تاسیسات اعلام حریق و اطفای حریق اتوماتیک می باشد. هنجارها و قوانین طراحی
SP 10.13130.2009 سیستم های حفاظت در برابر آتش. تامین آب آتش نشانی داخلی. الزامات ایمنی آتش نشانی
SP 21.13330.2012 "SNiP 2.01.09-91 ساختمان ها و سازه ها در مناطق تخریب شده و خاک های نشسته"
SP 31.13330.2012 "SNiP 2.04.02-84* تامین آب. شبکه ها و امکانات خارجی"
SP 32.13330.2012 "SNiP 2.04.03-85 فاضلاب. شبکه ها و سازه های خارجی"
SP 54.13330.2011 "SNiP 31-01-2003 ساختمان های مسکونی چند آپارتمانی"
SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع"
SP 61.13330.2012 "SNiP 41-03-2003 عایق حرارتی تجهیزات و خطوط لوله"
SP 73.13330.2012 "SNiP 3.05.01-85 سیستم های بهداشتی داخلی ساختمان ها"
SP 118.13330.2012 "SNiP 31-06-2009 ساختمان ها و سازه های عمومی"
SP 124.13330.2012 "SNiP 41-02-2003 شبکه های گرمایش"
GOST 17.1.2.03-90 حفاظت از طبیعت. هیدروکره. معیارها و شاخص های کیفیت آب برای آبیاری
SanPiN 2.1.4.1074-01 آب آشامیدنی. الزامات بهداشتی برای کیفیت آب سیستم های تامین آب آشامیدنی متمرکز کنترل کیفیت. الزامات بهداشتی برای اطمینان از ایمنی سیستم های تامین آب گرم
SanPiN 2.1.4.2496-09 الزامات بهداشتی برای اطمینان از ایمنی سیستم های تامین آب گرم
SanPiN 2.1.2.2645-10 الزامات بهداشتی و اپیدمیولوژیک برای شرایط زندگی در ساختمان های مسکونی و اماکن
SN 2.2.4 / 2.1.8.562-96 سر و صدا در محل کار، در ساختمان های مسکونی، عمومی و در مناطق مسکونی
CH 2.2.4/2.1.8.566-96 ارتعاش صنعتی، لرزش در محوطه ساختمان های مسکونی و عمومی.
توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود عملکرد استانداردهای مرجع و طبقه بندی کننده ها را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی بررسی کنید. مقام ملیفدراسیون روسیه در مورد استانداردسازی در اینترنت یا بر اساس شاخص اطلاعات سالانه منتشر شده "استانداردهای ملی" که از 1 ژانویه سال جاری منتشر شد و مطابق با شاخص های اطلاعات منتشر شده ماهانه مربوطه منتشر شده در سال جاری. اگر استاندارد مرجع جایگزین (اصلاح شده) شود، پس هنگام استفاده از این مجموعه قوانین، باید با سند جایگزین (اصلاح شده) هدایت شود. اگر سند ارجاع شده بدون جایگزینی لغو شود، مقرراتی که در آن پیوند به آن داده شده است تا حدی اعمال می شود که این پیوند تحت تأثیر قرار نگیرد.

3. اصطلاحات و تعاریف

در این سند از اصطلاحاتی استفاده شده است که تعاریف آنها طبق قوانین استفاده از سیستم ها پذیرفته شده است تامین آب عمومیو فاضلاب در فدراسیون روسیه، تایید شده، و همچنین شرایط زیربا تعاریف مرتبط:
3.1. مشترک: شخص حقوقی و همچنین کارآفرینان بدون تحصیلات نهاد قانونیکسانی که مالک، مدیریت یا مدیریت تاسیسات، سیستم های تامین آب و (یا) فاضلاب هستند که به طور مستقیم به سیستم های تامین آب و (یا) فاضلاب عمومی متصل هستند، که طبق روال تعیین شده با سازمان آب و فاضلاب قرارداد منعقد کرده اند. تامین (دریافت) آب و (یا) دریافت (تخلیه) فاضلاب؛
3.2. تصادف در سیستم های مهندسی: آسیب یا خرابی سیستم های آبرسانی، فاضلاب یا سازه های فردی، تجهیزات، دستگاه ها که منجر به توقف یا کاهش قابل توجه حجم آب مصرفی و بهداشتی، کیفیت آب آشامیدنی و یا ایجاد خسارت به محیط زیست، اموال قانونی و یا اشخاص حقیقیو بهداشت عمومی؛
3.3. بیلان مصرف آب: حجم آب مصرفی در سال برای نیازهای شرب، بهداشتی، آتش نشانی، صنعتی و تامین آنها از تمامی منابع تامین آب اعم از تامین آب با کیفیت، تامین آب بازیافتی، جمع آوری و تصفیه آب طوفان. و غیره.؛
3.4. سیستم فاضلاب داخلی (فاضلاب داخلی): سیستمی از خطوط لوله و دستگاه‌ها در محدوده کانتور خارجی ساختمان و سازه‌ها که توسط خروجی‌ها تا منهول اول محدود می‌شود و از تخلیه فاضلاب، باران و آب مذاب به شبکه فاضلاب اطمینان می‌دهد. مقصد مناسب یک شهرک یا شرکت؛
3.5. سیستم تامین آب داخلی (تامین آب داخلی): سیستمی از خطوط لوله و دستگاه هایی که آبرسانی به وسایل بهداشتی، تجهیزات تکنولوژیکی و شیرهای آتش نشانی را در محدوده کانتور بیرونی دیوارهای یک ساختمان یا گروهی از ساختمان ها و سازه ها تامین می کند. دارای یک دستگاه اندازه گیری آب مشترک از شبکه های آبرسانی خارجی یک نقطه یا شرکت مسکونی. در شرایط طبیعی خاص، مرز منبع آب داخلی از نزدیکترین چاه کنترلی به ساختمان (سازه) در نظر گرفته می شود.
3.6. دستگاه ها و سازه های آبرسانی و فاضلاب برای اتصال به سیستم های آبرسانی و فاضلاب (ورودی یا خروجی آب): دستگاه ها و سازه هایی که مشترک از طریق آنها آب آشامیدنی را از سیستم تامین آب دریافت می کند و (یا) فاضلاب را به سیستم فاضلاب تخلیه می کند.
3.7. مصرف آب: استفاده از آب توسط مشترکین (مشترکین) برای رفع نیازهای خود.
3.8. تامین آب: فرآیندی تکنولوژیکی که مصرف، آماده سازی، حمل و نقل و انتقال آب آشامیدنی را به مشترکین تضمین می کند.
3.9. دفع فاضلاب: فرآیندی تکنولوژیکی که دریافت فاضلاب از مشترکین را با انتقال بعدی آنها به تاسیسات تصفیه فاضلاب تضمین می کند.
3.10. شبکه آبرسانی: سیستمی از خطوط لوله و سازه های روی آنها که برای تامین آب در نظر گرفته شده است.
3.11. فشار تضمینی: فشار در ورودی مشترک که با توجه به شرایط فنی توسط سازمان آبرسانی تضمین شده است.
3.12. شبکه فاضلاب: سیستمی از خطوط لوله، کلکتورها، کانال ها و سازه های روی آنها برای جمع آوری و تخلیه فاضلاب.
3.13. رایزر فاضلاب تهویه شده: رایزر دارای قسمت اگزوز و از طریق آن - ارتباط با جو، کمک به تبادل هوا در خطوط لوله شبکه فاضلاب.
3.14. شیر تهویه‌دار: وسیله‌ای است که اجازه می‌دهد هوا در یک جهت عبور کند - به دنبال مایعی که در خط لوله حرکت می‌کند و اجازه نمی‌دهد هوا در جهت مخالف عبور کند.
3.15. رایزر غیر تهویه فاضلاب: رایزر که به جو متصل نیست. رایزرهای بدون تهویه عبارتند از:
رایزر که قسمت اگزوز ندارد.
رایزر مجهز به دریچه تهویه؛
یک گروه (حداقل چهار) از رایزرها، که در بالا توسط یک خط لوله جمع آوری، بدون دستگاه قطعه اگزوز متحد شده اند.
3.16. تأسیسات تصفیه محلی: تأسیسات و دستگاه هایی که برای تصفیه فاضلاب مشترک (مشترک) قبل از تخلیه (پذیرش) به سیستم فاضلاب عمومی یا برای استفاده در سیستم تأمین آب در گردش در نظر گرفته شده است.
3.17. حد مصرف آب (دفع آب): حداکثر حجم آب آشامیدنی آزاد شده (دریافتی) و فاضلاب دریافتی (تخلیه شده) که توسط شرایط فنی برای یک مشترک برای مدت زمان معین تعیین شده است.
3.18. سازمان آبرسانی و فاضلاب ("Vodokanal"): شرکت (سازمان) که آب را از سیستم آبرسانی تخلیه می کند و (یا) فاضلاب را به سیستم فاضلاب دریافت می کند و این سیستم ها را راه اندازی می کند.
3.19. آب آشامیدنی: آب پس از آماده سازی یا در حالت طبیعی که به هم می رسد الزامات بهداشتیاستانداردهای بهداشتی و در نظر گرفته شده برای نوشیدنی و نیازهای خانگی جمعیت و (یا) تولید مواد غذایی؛
3.20. ظرفیت خروجی یک دستگاه یا سازه برای اتصال: توانایی ورودی آب (خروجی فاضلاب) برای عبور مقدار تخمینی آب (فاضلاب) تحت یک حالت معین برای مدت زمان معین.
3.21. مصرف تخمینی آب: نرخ مصرف ثابت شده توسط تحقیقات و عملکرد عملیاتی، با در نظر گرفتن عوامل تأثیرگذار اصلی (تعداد مصرف کنندگان، تعداد لوازم بهداشتی، اشغال آپارتمان ها در ساختمان های مسکونی، حجم خروجی و غیره).
برآورد مصرف آب و نرخ مصرف نمی تواند برای تعیین حجم واقعی مصرف آب و محاسبه تجاری استفاده شود.
3.22. هزینه های تخمینی فاضلاب: توجیه شده توسط تحقیق و عملکرد عملیاتی، مقادیر هزینه های پیش بینی شده برای تاسیسات فاضلاب به عنوان یک کل یا بخشی از آن، با در نظر گرفتن عوامل موثر (تعداد مصرف کنندگان، کمیت و ویژگی های لوازم بهداشتی و تجهیزات، ظرفیت خطوط لوله تخلیه و غیره)؛
3.23. مجوزها: مجوز اتصال به سیستم های آبرسانی (فاضلاب) صادر شده توسط مقامات دولت محلیدر توافق با خدمات محلی Rospotrebnadzor و شرایط فنی برای اتصال صادر شده توسط سازمان آب و فاضلاب.
3.24. حالت تامین آب آشامیدنی (دریافت): نرخ جریان تضمینی (ساعتی، ثانیه ای) و فشار آزاد در مصرف مشخصه آب برای نیازهای مشترک.
3.25. سیستم ورودی آب گرم باز: تجزیه و تحلیل آب گرم به طور مستقیم از شبکه سیستم تامین حرارت.
3.26. سیستم ورودی آب گرم بسته: گرمایش آب برای تامین آب گرم در مبدل های حرارتی و آبگرمکن.
3.27. سیستم تامین آب بازیافتی: سیستم تمیز کردن در تاسیسات تصفیه محلی و استفاده مجدد از فاضلاب برای نیازهای خانگی و تکنولوژیکی.
3.28. ترکیب فاضلاب: ویژگی های فاضلاب، از جمله فهرستی از آلاینده ها و غلظت آنها.
3.29. ابزار اندازه گیری (ابزار): ابزار فنی در نظر گرفته شده برای اندازه گیری ها، دارای مشخصات اندازه شناسی نرمال شده، بازتولید و (یا) ذخیره یک واحد کمیت فیزیکی، که اندازه آن بدون تغییر (در یک خطای مشخص) در یک بازه زمانی معین فرض می شود. و مجاز به استفاده برای مقاصد تجاری است. با توجه به انتساب طراحی، دستگاه همچنین باید قابلیت انتقال داده از راه دور را داشته باشد.
3.30. آب فاضلاب: آبی که در نتیجه فعالیت های انسانی (فاضلاب خانگی) و مشترکین پس از استفاده از آب از کلیه منابع تامین آب (آب آشامیدنی، فنی، تامین آب گرم، بخار از سازمان های تامین کننده حرارت) تولید می شود.
3.31. واحد اندازه گیری آب آشامیدنی مصرفی و فاضلاب تخلیه شده (واحد اندازه گیری): مجموعه ای از ابزارها و دستگاه هایی که میزان آب مصرفی (دریافتی) و فاضلاب تخلیه شده (دریافتی) را محاسبه می کند.
3.32. سیستم متمرکزتامین آب: مجموعه ای از سازه های مهندسی شهرک ها برای جذب، آماده سازی، حمل و نقل و انتقال آب آشامیدنی به مشترکین.
3.33. سیستم فاضلاب متمرکز: مجموعه ای از سازه های مهندسی شهرک ها برای جمع آوری، تصفیه و انحراف فاضلاب به بدنه های آبی و پردازش لجن فاضلاب.

4. مقررات عمومی

4.1. خطوط لوله سیستم های تامین آب (از جمله اطفاء حریق خارجی) و سیستم های فاضلابی که در خارج از ساختمان ها گذاشته شده اند باید با استانداردهای شبکه های آبرسانی و فاضلاب خارجی (SP 31.13330 و SP 32.13330) مطابقت داشته باشند.
4.2. آماده سازی آب گرم باید مطابق با هنجارهای شبکه های حرارتی SP 124.13330 ارائه شود.
4.3. در ساختمان‌هایی با هر منظوری که در مناطق فاضلاب ساخته می‌شوند، سیستم‌های داخلی آبرسانی و فاضلاب باید فراهم شود.
کیفیت فاضلاب پس از تصفیه در تاسیسات محلی باید با شرایط فنی دریافت آنها در شبکه فاضلاب خارجی و استانداردهای ادارات مطابقت داشته باشد.
4.4. در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها، سیستم های آبرسانی داخلی با نصب آپارتمان محلی و / یا سیستم های جمعی برای تصفیه پس از تصفیه آب آشامیدنی و سیستم های فاضلاب با نصب تاسیسات تصفیه محلی باید در ساختمان های مسکونی با ارتفاع بیش از حد ارائه شود. بیش از دو طبقه، هتل ها، آسایشگاه های معلولین و سالمندان، بیمارستان ها، زایشگاه ها، پلی کلینیک ها، کلینیک های سرپایی، داروخانه ها، ایستگاه های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، آسایشگاه ها، آسایشگاه ها، پانسیون ها، موسسات ورزشی و تفریحی، پیش دبستانی موسسات آموزشی، مدارس شبانه روزی، ابتدایی و راهنمایی آموزش حرفه ای، مدارس متوسطه، سینما، باشگاه و مراکز تفریحی و سرگرمی، موسسات پذیرایی، امکانات ورزشی، حمام ها و خشکشویی ها.
یادداشت.
1. بر اساس تکلیف طراحی، نصب سیستم های آبرسانی و فاضلاب داخلی در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها برای ساختمان های مسکونی یک و دو طبقه مجاز است.
2. در ساختمانهای صنعتی و کمکی در مواردی که بنگاه دارای سیستم آبرسانی متمرکز نبوده و تعداد کارکنان در هر شیفت از 25 نفر بیشتر نباشد، ممکن است سیستم های آبرسانی و فاضلاب داخلی ارائه نشود.
3. در ساختمان های مجهز به آب آشامیدنی یا صنعتی داخلی، تامین سیستم فاضلاب داخلی ضروری است.

4.5. در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها، در توافق با مسئولان محلی Rospotrebnadzor مجاز است ساختمان های زیر را به کمدهای پشتی یا کمدهای خشک (بدون ورودی لوله کشی) مجهز کند:
ساختمان های تولیدی و کمکی شرکت های صنعتی با تعداد شاغل تا 25 نفر در هر شیفت.
ساختمان های مسکونی با ارتفاع 1 - 2 طبقه؛
خوابگاه هایی با ارتفاع 1 - 2 طبقه برای حداکثر 50 نفر؛
اشیاء فرهنگ بدنی و اهداف ورزشی و اوقات فراغت برای حداکثر 240 صندلی که فقط در تابستان استفاده می شود.
باشگاه و موسسات تفریحی-سرگرمی؛


یادداشت.
1. کمدهای بک‌لش در ساختمان‌های مناطق اقلیمی I - III مجاز است.
2. روش‌های دفع محتویات کمدهای بک‌لش و کمدهای خشک با توجه به مشخصات شرکت‌های محلی توسط پروژه تعیین می‌شود.

4.6. نیاز به زهکش های داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.
4.7. لوله ها، اتصالات، تجهیزات و مواد مورد استفاده در ساخت سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی باید مطابق با الزامات این هنجارها، استانداردهای ملی، هنجارهای بهداشتی و اپیدمیولوژیک و سایر اسناد مورد تایید به ترتیب مقرر باشد.
برای حمل و نگهداری آب آشامیدنی باید از لوله‌ها، مواد و پوشش‌های ضد خوردگی که معاینه بهداشتی و اپیدمیولوژیک را گذرانده و دارای مجوزها و گواهی‌های مناسب جهت استفاده در تامین آب خانگی و آشامیدنی باشند، استفاده شود.

تعیین میزان تخمینی جریان آب و زباله

4.8. برای محاسبه هیدرولیک خطوط لوله آب و انتخاب تجهیزات، هزینه های تخمینی زیر گرم و آب سرد :
مصرف روزانه آب (کل، گرم، سرد) برای زمان تخمینی مصرف آب که میانگین مصرف ساعتی برای آن تعیین شده است، m3/day.
حداکثر مصرف آب ساعتی (عمومی، گرم، سرد)، متر مکعب در ساعت؛
حداقل مصرف آب ساعتی (عمومی، گرم، سرد)، متر مکعب در ساعت؛
حداکثر مصرف آب دوم (کل، گرم، سرد)، لیتر در ثانیه.
یادداشت.
1. متوسط ​​تخمینی دبی ساعتی و حداکثر دبی آب ثانویه باید مطابق با جدول A.1 پیوست A در نظر گرفته شود.
2. برآورد (مشخص) مصرف متوسط ​​سالانه آب روزانه در ساختمان های مسکونی به ازای هر 1 نفر (l/day) باید طبق جدول A.2 پیوست A در نظر گرفته شود.
3. برآورد (مشخص) مصرف متوسط ​​سالانه آب روزانه برای مصرف کنندگان مختلف (l/day) باید طبق جدول A.3 پیوست A در نظر گرفته شود.

4.9. مصرف تخمینی آب در خطوط لوله آب سرد باید بسته به موارد زیر تعیین شود:
الف) میانگین مصرف آب ساعتی خاص، لیتر در ساعت، مربوط به یک مصرف کننده یا لوازم بهداشتی.
ب) نوع و تعداد کل مصرف کنندگان آب و / یا نوع و تعداد کل وسایل بهداشتی (برای سیستم آبرسانی به طور کلی یا برای بخش های جداگانه طرح طراحی شبکه آبرسانی). با تعداد نامشخص لوازم بهداشتی (نقاط زهکشی) مجاز است تعداد وسایل را برابر با تعداد مصرف کنندگان گرفت.
4.10. مصرف تخمینی آب در خطوط لوله آب گرم باید تعیین شود:

ConsultantPlus: توجه داشته باشید.
در متن رسمی سند ظاهراً اشتباه چاپ شده است: در بند 4.2 زیربندهای الف و ب مفقود است.

برای حالت کاهش - مشابه 4.2 الف)، ب) با در نظر گرفتن باقیمانده جریان گردش خوندر مناطقی از محل گرمایش تا محل اولین برداشت آب؛
برای حالت گردش - با محاسبه حرارتی هیدرولیک.
4.11. برای رایزرهای سیستم های فاضلاب، دبی تخمینی حداکثر دبی دوم پساب خروجی از وسایل بهداشتی متصل به رایزر است که باعث خرابی شیرهای هیدرولیک هیچ نوع لوازم بهداشتی (گیرنده فاضلاب) نمی شود. این دبی باید به‌عنوان مجموع دبی‌های آب دوم محاسبه‌شده برای تمام وسایل بهداشتی، تعیین‌شده در جدول A.1 پیوست A، و حداکثر دبی دوم محاسبه‌شده از دستگاه با حداکثر زهکشی تعیین شود. قانون، حداکثر سرعت جریان دوم را از کاسه توالت فلاشینگ برابر با 1.6 لیتر در ثانیه بگیرید.
4.12. برای خطوط لوله خروجی افقی سیستم های فاضلاب، دبی طراحی باید دبی در نظر گرفته شود که مقدار آن بسته به تعداد وسایل بهداشتی N متصل به بخش خط لوله محاسبه شده و طول این بخش خط لوله L, m محاسبه می شود. طبق فرمول

مجموع حداکثر مصرف آب ساعتی در منطقه طراحی، m3/h کجاست.
- ضریب بر اساس جدول 1.
- حداکثر دبی تخمینی، l/s، از دستگاهی با حداکثر زهکشی.

میز 1

مقادیر بسته به تعداد دستگاه N
و طول خط لوله خروجی

N طول خط لوله خروجی (افقی)، متر
1 3 5 7 10 15 20 30 40 50 100 500 1000
4 0,61 0,51 0,46 0,43 0,40 0,36 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 0,15 0,13
8 0,63 0,53 0,48 0,45 0,41 0,37 0,35 0,32 0,28 0,26 0,24 0,16 0,13
12 0,64 0,54 0,49 0,46 0,42 0,39 0,36 0,33 0,29 0,26 0,24 0,16 0,14
16 0,65 0,55 0,50 0,47 0,43 0,39 0,37 0,33 0,30 0,27 0,25 0,17 0,14
20 0,66 0,56 0,51 0,48 0,44 0,40 0,38 0,34 0,30 0,28 0,25 0,17 0,14
24 0,67 0,57 0,52 0,48 0,45 0,41 0,38 0,35 0,31 0,28 0,26 0,17 0,15
28 0,68 0,58 0,53 0,49 0,46 0,42 0,39 0,36 0,31 0,29 0,27 0,18 0,15
32 0,68 0,59 0,53 0,50 0,47 0,43 0,40 0,36 0,32 0,30 0,27 0,18 0,15
36 0,69 0,59 0,54 0,51 0,47 0,43 0,40 0,37 0,33 0,30 0,28 0,19 0,16
40 0,70 0,60 0,55 0,52 0,48 0,44 0,41 0,37 0,33 0,31 0,28 0,19 0,16
100 0,77 0,69 0,64 0,60 0,56 0,52 0,49 0,45 0,40 0,37 0,34 0,23 0,20
500 0,95 0,92 0,89 0,88 0,86 0,83 0,81 0,77 0,73 0,70 0,66 0,50 0,44
1000 0,99 0,98 0,97 0,97 0,96 0,95 0,94 0,93 0,91 0,90 0,88 0,77 0,71
توجه داشته باشید. طول خط لوله خروجی باید گرفته شود
فاصله از آخرین رایزر در بخش محاسبه شده تا نزدیکترین
اتصال رایزر بعدی یا در صورت عدم وجود چنین اتصالات،
به نزدیکترین چاه فاضلاب

5. سیستم لوله کشی

5.1. کیفیت و دمای آب در سیستم لوله کشی
5.1.1. کیفیت آب سرد و گرم (شاخص‌های بهداشتی و اپیدمیولوژیک) عرضه‌شده برای نیازهای خانگی و آشامیدنی باید با SanPiN 2.1.4.1074 و SanPiN 2.1.4.2496 مطابقت داشته باشد. کیفیت آب تامین شده برای نیازهای تولید با تکلیف طراحی (الزامات تکنولوژیکی) تعیین می شود.
5.1.2. دمای آب گرم در نقاط ورودی آب باید با الزامات SanPiN 2.1.4.1074 و SanPiN 2.1.4.2496 مطابقت داشته باشد و صرف نظر از سیستم تامین حرارت مورد استفاده، نباید کمتر از 60 درجه سانتیگراد و بالاتر از 75 درجه باشد. سی.
توجه داشته باشید. الزام این بند در مورد مکان های آبگیری برای نیازهای تولیدی (فناوری) و همچنین مکان های آبگیری برای نیازهای پرسنل خدماتی این موسسات اعمال نمی شود.

5.1.3. در اتاق کودکان موسسات پیش دبستانیدمای آب گرم عرضه شده به شیرهای دوش و دستشویی نباید از 37 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
5.1.4. انتخاب طرح آماده سازی آب گرم و در صورت لزوم تصفیه آن باید مطابق با SP 124.13330 انجام شود.
5.1.5. در سیستم های تامین آب گرم شرکت های پذیرایی عمومی و سایرین که مصرف کنندگان آنها به آب با دمای بالاتر از دمای مشخص شده در بند 5.1.2 نیاز دارند، گرمایش آب اضافی در آبگرمکن های محلی باید تامین شود.
5.1.6. V شهرک هاو در شرکت ها، به منظور صرفه جویی در آب با کیفیت آشامیدنی، با یک مطالعه امکان سنجی و با توافق با مقامات Rospotrebnadzor، مجاز به تامین آب غیر شرب به دستگاه ادراری و مخازن فلاش توالت است.

5.2. سیستم های لوله کشی آب سرد و گرم
5.2.1. سیستم های تامین آب سرد می توانند متمرکز یا محلی باشند. انتخاب سیستم تامین آب داخلی ساختمان (متمرکز یا محلی) باید بسته به الزامات بهداشتی و بهداشتی و ایمنی آتش سوزی، الزامات فناوری تولید و همچنین با در نظر گرفتن طرح تامین آب خارجی پذیرفته شده انجام شود.
سیستم تامین آب گرم باید به طور معمول با ورودی آب بسته با تهیه آب گرم در مبدل های حرارتی و بخاری های آب (آب-آب، گاز، برق، خورشیدی و غیره) گرفته شود. با توجه به تکلیف طراحی، مجاز است در ساختمان یک سیستم تامین آب گرم با ورودی آب باز (مستقیم از شبکه گرمایش) ارائه شود.
5.2.2. در ساختمان ها (سازه ها)، بسته به هدف آنها، سیستم های تامین آب داخلی باید ارائه شود:
خانگی و آشامیدنی؛
داغ؛
حفاظت در برابر آتش مطابق 5.3.
قابل مذاکره؛
تولید
سیستم تامین آب آتش نشانی در ساختمان هایی با سیستم های تامین آب آشامیدنی خانگی یا صنعتی باید به طور معمول با یکی از آنها ترکیب شود، مشروط بر اینکه الزامات SP 10.13130 ​​و این مجموعه قوانین رعایت شود:
تامین آب خانگی و آشامیدنی با تامین آب آتش نشانی (تامین آب خانگی و آتش نشانی)؛
تامین آب صنعتی با تامین آب آتش نشانی (تامین آب آتش نشانی صنعتی)؛
شبکه های سیستم های تامین آب آشامیدنی سرد و گرم مجاز به ترکیب با شبکه های سیستم های آبرسانی که آب با کیفیت غیر قابل شرب را تامین می کنند، نمی باشد.
5.2.3. سیستم های تامین آب داخلی (خانگی، آب گرم، صنعتی، آتش نشانی) شامل: ورودی ساختمان ها، واحدهای اندازه گیری مصرف آب سرد و گرم، شبکه توزیع، رایزر، اتصالات به لوازم بهداشتیو تاسیسات تکنولوژیکی، شیرهای تاشو، اختلاط، قطع و کنترل آب. بسته به شرایط محلی، فناوری تولید، مجاز به ارائه مخازن یدکی (انباشته کننده) و کنترل در سیستم تامین آب داخلی است.
5.2.4. انتخاب طرحی برای گرمایش و تصفیه آب برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز باید مطابق با SP 124.13330 ارائه شود.
5.2.5. در سیستم های تامین آب گرم متمرکز، در صورتی که لازم باشد دمای آب در نقاط ورودی آب کمتر از آنچه در بند 5.1.2 مشخص شده است، حفظ شود، باید در دوره ای که آبگیری وجود ندارد، یک سیستم گردش آب گرم ارائه شود. .
در سیستم های تامین آب گرم با مصرف آب گرم تنظیم شده با زمان، اگر دمای آن در نقاط مصرف آب کمتر از 5.1.2 تعیین شده کاهش نیابد، گردش آب گرم ممکن است فراهم نشود.
5.2.6. حوله خشک کن های نصب شده در حمام ها و اتاق های دوش برای حفظ دمای تنظیم شده هوا در آنها مطابق با SP 60.13330 و SanPiN 2.1.2.2645 باید به خطوط لوله تغذیه سیستم تامین آب گرم یا به سیستم منبع تغذیه مصرف کننده متصل شوند. در صورت توجیه، ریل حوله گرم شده ممکن است به لوله های گردشی سیستم تامین آب گرم متصل شود، مشروط بر اینکه یک شیر قطع و یک بخش بسته شدن نصب شده باشد.
5.2.7. در مسکونی و ساختمان های عمومیبا ارتفاع بیش از 4 طبقه، رایزرهای تاشو آب باید با جامپرهای حلقوی به واحدهای مقطعی با اتصال هر واحد تاشو آب با یک خط لوله سیرکولاسیون به خط لوله گردش جمع آوری سیستم ترکیب شوند.
از سه تا هفت بالابر آب باید در گره های مقطعی ترکیب شوند. جامپرهای حلقه باید گذاشته شوند: در یک اتاق زیر شیروانی گرم، در یک اتاق زیر شیروانی سرد، به شرطی که لوله ها عایق حرارتی باشند، در زیر سقف طبقه فوقانی هنگامی که آب از پایین به بالابرهای آب می رسد، یا در امتداد زیرزمین هنگام تامین آب. به بلندشوندگان از بالا
5.2.8. در سیستم تامین آب گرم، اتصال دستگاه های تاشو آب به خطوط لوله گردشی مجاز نیست.
5.2.9. خطوط لوله سیستم های آب گرم، به استثنای اتصالات به وسایل برقی، باید عایق بندی شوند تا از اتلاف گرما محافظت شود. خطوط لوله سیستم تامین آب سرد (به استثنای بالابرهای آتش بن بست) که در کانال ها، معادن، کابین های بهداشتی، تونل ها و همچنین در اتاق هایی با رطوبت بالا گذاشته شده اند، باید عایق بندی شوند تا از تراکم رطوبت مطابق با SP 61.13330 جلوگیری شود.
5.2.10. فشار هیدرواستاتیک در سیستم تامین آب آشامیدنی خانگی یا آتش نشانی خانگی در سطح پایین ترین دستگاه بهداشتی واقع نباید بیش از 0.45 مگاپاسکال (برای ساختمان های طراحی شده در توسعه موجود بیش از 0.6 مگاپاسکال)، در سطح باشد. از دستگاه های بسیار واقع شده - با توجه به اطلاعات گذرنامه این دستگاه ها و در صورت عدم وجود چنین داده هایی، حداقل 0.2 مگاپاسکال.
افزایش فشار تا 0.6 مگاپاسکال در سطح پایین ترین دستگاه بهداشتی واقع در سیستم تامین آب آتش نشانی خانگی برای زمان خاموش کردن آتش مجاز است.
در یک سیستم آبرسانی آتش نشانی دو منطقه ای (در طرح هایی با لوله کشی بالایی)، که در آن از رایزرهای آتش نشانی برای تامین آب به طبقه فوقانی استفاده می شود، فشار هیدرواستاتیک نباید از 0.9 مگاپاسکال در سطح پایین ترین وسایل بهداشتی واقع شده تجاوز کند. .
5.2.11. هنگامی که فشار طراحی در شبکه از فشار تعیین شده در بند 5.2.10 بیشتر شود، لازم است دستگاه هایی (تنظیم کننده فشار) ارائه شود که فشار را کاهش می دهد. تنظیم کننده های فشار نصب شده در سیستم تامین آب آشامیدنی باید پس از آنها فشار طراحی را هم در حالت کارکرد استاتیک و هم در حالت دینامیکی سیستم فراهم کنند. در ساختمان هایی که فشار آب طراحی وسایل بهداشتی، اتصالات تاشو و اختلاط آب از مقادیر مجاز مشخص شده در بند 5.2.10 بیشتر است، مجاز است از اتصالات با تنظیم کننده های جریان آب داخلی استفاده شود.

5.3. سیستم های تامین آب آتش نشانی
5.3.1. برای ساختمان های مسکونی، عمومی و همچنین اداری شرکت های صنعتی و همچنین ساختمان های صنعتی و انباری، نیاز به سیستم تامین آب داخلی آتش نشانی و همچنین حداقل مصرف آب برای اطفای حریق باید مطابق با الزامات SP 10.13130.
5.3.2. برای سیستم های یکپارچه خطوط لوله آب و آتش نشانی، شبکه های خط لوله باید مطابق با بالاترین نرخ جریان و فشار آب طراحی شوند:
برای نیازهای مصرف آب مطابق با این مجموعه قوانین؛
برای نیازهای آتش نشانی مطابق با SP 10.13130.

5.4. شبکه های لوله های آب سرد و گرم
5.4.1. شبکه های آب سرد باید استفاده شود:
بن بست، اگر وقفه در منبع آب مجاز باشد و اگر تعداد شیرهای آتش نشانی کمتر از 12 باشد.
حلقه یا با ورودی های حلقه ای با دو خط لوله بن بست با انشعاب به مصرف کنندگان از هر یک از آنها برای اطمینان از تامین مداوم آب.
رایزرهای حلقوی آتش نشانی با سیستم ترکیبی آبرسانی کاربردی و آتش نشانی در ساختمان های با ارتفاع 6 طبقه یا بیشتر. در عین حال برای اطمینان از جایگزینی آب در ساختمان، لازم است زنگ رایزرهای آتش نشانی با یک یا چند رایزر آب با نصب شیرهای قطع کننده پیش بینی شود.
5.4.2. دو یا چند ورودی باید برای ساختمان ها ارائه شود:
مسکونی با بیش از 400 آپارتمان، کلوپ و امکانات تفریحی و سرگرمی با صحنه، سینما با بیش از 300 صندلی.
تئاترها، کلوپ ها و موسسات تفریحی و سرگرمی دارای صحنه، صرف نظر از تعداد صندلی ها؛
حمام با تعداد مکان 200 و بیشتر.
لباسشویی برای 2 یا بیشتر تن کتانی در هر شیفت؛
ساختمانهایی که در آنها 12 یا بیشتر شیر آتش نشانی نصب شده است.
با شبکه های حلقه ای از آب سرد یا با ورودی های حلقه ای مطابق با 5.4.1.
ساختمان های مجهز به سیستم های اسپرینکلر و سیل بر اساس SP 5.13130 ​​با بیش از سه واحد کنترل.
5.4.3. هنگام تنظیم دو یا چند ورودی، آنها باید به طور معمول به بخش های مختلف شبکه حلقه بیرونی منبع آب متصل شوند. بین ورودی‌های ساختمان در شبکه خارجی باید دستگاه‌های قفلی تعبیه شود تا در صورت بروز حادثه در یکی از بخش‌های شبکه از تامین آب ساختمان اطمینان حاصل شود.
5.4.4. در صورت نیاز به نصب پمپ در ساختمان برای افزایش فشار در شبکه آبرسانی داخلی، ورودی‌ها باید در جلوی پمپ‌ها با نصب شیرهای قطع بر روی خط لوله اتصال ترکیب شوند تا تامین آب توسط هر پمپ از هر ورودی
با وجود دستگاه در هر ورودی واحدهای پمپاژ مستقل، ترکیب ورودی ها مورد نیاز نیست.
5.4.5. در ورودی های منبع آب، لازم است که دریچه های بازرسی نصب شوند، در صورتی که روی داخلی شبکه آبرسانیچندین ورودی نصب شده است که دارای دستگاه های اندازه گیری بوده و توسط خطوط لوله در داخل ساختمان به هم متصل شده اند.
فاصله افقی در نور بین ورودی های منبع آب آشامیدنی و خروجی های فاضلاب یا زهکشی باید حداقل رعایت شود:
1.5 متر - با قطر خط لوله ورودی تا 200 میلی متر شامل.
3 متر - با قطر خط لوله ورودی بیش از 200 میلی متر.
تخمگذار مشترک ورودی های تامین آب برای اهداف مختلف مجاز است.
5.4.6. در خطوط لوله ورودی، باید توقف هایی برای چرخش لوله در صفحه عمودی یا افقی در نظر گرفته شود، در صورتی که نیروهای حاصله توسط اتصالات لوله قابل جذب نباشد.
5.4.7. تقاطع خط لوله ورودی با دیوارهای ساختمان باید انجام شود:
در خاک های خشک - با فاصله 0.2 متر بین خط لوله و سازه های ساختمان و آب بندی سوراخ در دیوار با مواد الاستیک ضد آب و ضد گاز (در مناطق گازدار) ، در خاک های مرطوب - با نصب غدد.
5.4.8. اجرای شبکه های توزیع خطوط لوله آب سرد و گرم در ساختمان های مسکونی و عمومی باید در زیر زمین، زیرزمین، طبقات فنی و اتاق زیر شیروانی و در صورت عدم وجود اتاق زیر شیروانی - در طبقه همکف در کانال های زیرزمینی همراه با خطوط لوله گرمایش یا زیر زمین انجام شود. کف با پوشش قابل جابجایی و همچنین بر روی سازه های ساختمان هایی که روی آن ها لوله گذاری باز مجاز است یا زیر سقف اماکن غیر مسکونیطبقه بالا.
5.4.9. بالابرها و ورودی های آب سرد و گرم به آپارتمان ها و سایر اماکن، و همچنین شیرهای قطع، ابزار اندازه گیری، رگولاتورها باید در شفت های ارتباطی با نصب کابینت های فنی ویژه قرار داده شوند که دسترسی رایگان به آنها را برای پرسنل فنی فراهم کند.
با در نظر گرفتن قرار دادن دستگاه های قفل، تنظیم و اندازه گیری لازم، می توان در شفت ها، به طور باز - در امتداد دیوارهای دوش، آشپزخانه و سایر اماکن مشابه قرار داد.
برای مکان هایی با نیازهای افزایش یافته برای تکمیل، و برای همه شبکه های دارای خطوط لوله ساخته شده از مواد پلیمری (به استثنای خطوط لوله در تاسیسات بهداشتی)، تخمگذار پنهان باید ارائه شود.
تخمگذار مخفی خطوط لوله فولادی متصل به نخ (به استثنای زانویی برای اتصال اتصالات آب دیواری) بدون دسترسی به اتصالات لب به لب مجاز نیست.
5.4.10. اجرای شبکه های آبرسانی در داخل ساختمان های صنعتی، به عنوان یک قاعده، باید باز ارائه شود - در امتداد خرپاها، ستون ها، دیوارها و زیر سقف. امکان قرار دادن لوله های آب در کانال های مشترک با سایر خطوط لوله، به جز خطوط لوله انتقال مایعات و گازهای قابل اشتعال، احتراق یا سمی مجاز است.
اجرای مشترک خطوط لوله آب آشامیدنی و تاسیساتی با خطوط لوله فاضلاب مجاز است از طریق کانال ها انجام شود، در حالی که خطوط لوله فاضلاب باید زیر منبع آب قرار گیرد.
خطوط لوله آب طی یک مطالعه امکان سنجی و با توجه به تکلیف طراحی مجاز است در کانال های مخصوص گذاشته شود.
خطوط لوله تامین کننده آب برای تجهیزات پردازش ممکن است در کف یا زیر کف قرار گیرد، به استثنای زیرزمین ها.
5.4.11. هنگام قرار دادن مشترک در کانال هایی با خطوط لوله انتقال آب گرم یا بخار، شبکه تامین آب سرد باید در زیر این خطوط لوله با یک دستگاه عایق حرارتی قرار گیرد.
5.4.12. تخمگذار خطوط لوله باید با شیب حداقل 0.002 ارائه شود، در صورت توجیه، با شیب 0.001 مجاز است.
5.4.13. خطوط لوله، به جز بالابرهای آتش سوزی، در کانال ها، شفت ها، کابین ها، تونل ها و همچنین در اتاق هایی با رطوبت بالا، باید از تراکم رطوبت جدا شوند.
5.4.14. نصب یک سیستم تامین آب سرد داخلی برای عملیات در طول سال باید در اتاق هایی با دمای هوای بالای 2 درجه سانتیگراد در زمستان ارائه شود. هنگام گذاشتن خطوط لوله در اتاق هایی با دمای هوا کمتر از 2 درجه سانتیگراد، باید اقداماتی برای محافظت از خطوط لوله در برابر یخ زدگی (گرمایش الکتریکی یا پشتیبانی حرارتی) انجام شود.
در صورت امکان کاهش موقت دمای اتاق تا 0 درجه سانتیگراد و پایین تر و همچنین هنگام قرار دادن لوله ها در منطقه نفوذ هوای سرد بیرون (نزدیک درهای ورودی خارجی و دروازه) باید عایق حرارتی لوله ها ارائه شود. .
5.4.15. دستگاه های رهاسازی هوا باید در بالاترین نقاط خطوط لوله سیستم های تامین آب گرم تهیه شود. خروج هوا از سیستم خط لوله از طریق اتصالات آب واقع در نقاط بالایی سیستم (طبقات بالایی) مجاز است.
دستگاه های زهکشی باید در پایین ترین نقاط سیستم های لوله کشی تهیه شود، مگر اینکه اتصالات آب در این نقاط تعبیه شده باشد.
5.4.16. هنگام طراحی شبکه های آب گرم باید اقداماتی برای جبران تغییرات دما در طول لوله ها انجام شود.
5.4.17. عایق حرارتی برای خطوط لوله تامین و گردش سیستم های تامین آب گرم به استثنای اتصالات به دستگاه های آب تاشو باید ارائه شود.
5.4.18. تلفات فشار در بخش های خطوط لوله شبکه های آب سرد و گرم، از جمله هنگام ترکیب رایزرها در واحدهای تامین آب، باید با در نظر گرفتن ناهمواری مواد لوله و ویسکوزیته آب تعیین شود.

5.5. محاسبه شبکه آب سرد
5.5.1. محاسبه هیدرولیک شبکه های خط لوله آب سرد باید با توجه به حداکثر جریان آب دوم انجام شود. محاسبه هیدرولیک خطوط لوله آب سرد شامل: تعیین دبی تخمینی آب، انتخاب قطر خطوط لوله تامین، جامپرها و رایزرهای حلقوی، تلفات فشار و ایجاد یک فشار آزاد نرمال شده در نقاط کنترلی آبگیری است.
برای گروه هایی از ساختمان ها، تهیه آب گرم و / یا افزایش فشار آب که برای آنها در ایستگاه های پمپاژ جداگانه (یا داخلی) و نقاط گرمایش انجام می شود، تعیین نرخ جریان آب برآورد شده و محاسبه هیدرولیکی خطوط لوله باید انجام شود. مطابق با این استانداردها انجام شود.
5.5.2. شبکه های خطوط لوله آب ترکیبی اقتصادی و آتش نشانی و صنعتی - آتش نشانی باید برای عبور جریان آب تخمینی برای اطفاء حریق در حداکثر دبی دوم تخمینی برای نیازهای خانگی و آشامیدنی و تولید بررسی شود. در عین حال، هزینه آب برای استفاده از دوش، شستشوی کف، آبیاری قلمرو در نظر گرفته نمی شود.
محاسبه هیدرولیک شبکه های آبرسانی برای طرح های طراحی شبکه های حلقه بدون استثناء هیچ بخش از شبکه، رایزر یا تجهیزات انجام می شود.
توجه داشته باشید. برای مناطق مسکونی، برای مدت زمان اطفاء حریق و انحلال حادثه در شبکه آبرسانی خارجی، مجاز است از تامین آب به سیستم تامین آب گرم بسته خودداری شود.

5.5.3. هنگام محاسبه شبکه های آب و برق، آشامیدنی، صنعتی، از جمله شبکه های همراه با منبع آب آتش نشانی، لازم است فشار آب لازم در دستگاه هایی که در بالاترین و دورترین نقطه از ورودی قرار دارند، تامین شود.
5.5.4. محاسبه هیدرولیک شبکه های تامین آب تغذیه شده توسط چندین ورودی باید با در نظر گرفتن خاموش شدن یکی از آنها انجام شود.
با دو ورودی، هر یک از آنها باید برای جریان 100٪ آب طراحی شوند.
5.5.5. قطر لوله های شبکه های آبرسانی داخلی باید بر اساس استفاده از حداکثر فشار تضمینی آب در شبکه آبرسانی خارجی گرفته شود.
قطر خطوط لوله پرش های حلقه نباید کمتر از قطر بزرگتر رایزر آب باشد.
5.5.6. سرعت حرکت آب در خطوط لوله شبکه های داخلیبا بررسی توان عملیاتی خطوط لوله سیستم های ترکیبی اقتصادی و آتش نشانی و تولید و آتش نشانی با سرعت 3 متر در ثانیه نباید از 1.5 متر در ثانیه تجاوز کند.
قطر خطوط لوله رایزرهای آب در مجموعه آب باید با توجه به حداکثر جریان آب دوم محاسبه شده در رایزر با ضریب 0.7 انتخاب شود.

5.6. محاسبه شبکه لوله کشی آب گرم
5.6.1. محاسبه هیدرولیک سیستم های گردش خونتامین آب گرم باید برای دو حالت تامین آب (زهکشی و گردشی) تولید شود:
الف) تعیین نرخ جریان آب دوم تخمینی، انتخاب قطر خطوط لوله تامین و تعیین تلفات فشار در طول خطوط لوله تامین در حالت تخلیه.
ب) انتخاب قطر خطوط لوله سیرکولاسیون، تعیین دبی گردشی مورد نیاز در ثانیه و پیوند افت فشار در حلقه های مجزای شبکه های تامین آب گرم در حالت گردش.
5.6.2. انتخاب قطر خطوط لوله تامین شبکه های تامین آب گرم در حالت تخلیه باید با حداکثر دبی دوم محاسبه شده آب گرم با ضریبی انجام شود که جریان گردش باقیمانده را در حالت تخلیه در نظر بگیرد. ضریب باید گرفته شود:
1.1 - برای آبگرمکن ها و بخش هایی از خطوط لوله تامین شبکه های آب گرم تا آخرین واحد آب تاشو شعبه اصلی شهرک.
1.0 - برای سایر بخش های خطوط لوله تامین.
در حالت حداقل برداشت آب در طول شبانه، مقدار جریان گردشی آب گرم باید معادل 30 تا 40 درصد میانگین محاسبه شده جریان دوم آب در نظر گرفته شود.
5.6.3. قطر لوله های ایستاده در لوله ایستاده باید با توجه به مقدار حداکثر دبی آب دوم محاسبه شده در رایزر با ضریب 0.7 انتخاب شود، مشروط بر اینکه طول رینگ از محل آخرین برداشت آب (در جهت جریان آب) یک لوله ایستاده به نقطه مشابه لوله ایستاده دیگر از طول خود لوله پایدار تجاوز نمی کند.
قطر پرش های حلقه نباید کمتر از حداکثر قطر لوله ایستاده باشد.
5.6.4. در شبکه های ورودی آب گرم باز از خطوط لوله شبکه گرمایش، تلفات فشار باید با در نظر گرفتن فشار در خط لوله برگشت شبکه گرمایش تعیین شود.
5.6.5. جریان گردش در شبکه های آب گرم باید تعیین شود:
هنگام توزیع جریان گردش به نسبت تلفات گرما (به دلیل مقاومت متغیر افزایش دهنده های گردش) - با مجموع تلفات حرارتی خطوط لوله تامین و اختلاف دما از خروجی بخاری تا نقطه برداشت آب.
تغییر مقاومت رایزرهای گردشی باید با انتخاب قطر آنها، با استفاده از شیرهای متعادل کننده، دستگاه های کنترل خودکار و دیافراگم های دریچه گاز (قطر کمتر از 10 میلی متر) انجام شود.
5.6.6. در صورت وجود بلوز حلقوی بین بالابرهای آب، هنگام محاسبه تلفات حرارتی مجموعه آب، تلفات حرارتی خطوط لوله بلوز حلقوی در نظر گرفته می شود.
5.6.7. تلفات فشار در حالت گردش در شاخه های جداگانه سیستم تامین آب گرم (از جمله خطوط لوله گردش) نباید برای شاخه های مختلف بیش از 10٪ متفاوت باشد.
5.6.8. سرعت حرکت آب گرم در خطوط لوله سیستم تامین آب گرم شبکه ها نباید از 1.5 متر بر ثانیه تجاوز کند.

SNiP 2.04.01-85*

مقررات ساختمانی

تامین آب داخلی و

فاضلاب ساختمانها

تاریخ معرفی 1986-07-01

GPI Santekhproekt از Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (Yu.N. Sargin)، TsNIIEP تجهیزات مهندسی Gosgrazhdanstroy (نامزد علوم فنی L.A. Shopensky)، MNIITEP GlavAPU کمیته اجرایی شهر مسکو (نامزد علوم فنی) N.B.K. ، پروژه ساخت و ساز صنعتی دونتسک کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی (EM Zaitseva)، SKTB Rostrubplast از Roskolkhozstroyobedinenie (نامزد علوم فنی A.Ya. Dobromyslov)، موسسه تحقیقاتی Mosstroy (نامزد علوم فنی Ya.B. Alesker)، NGO | Stroipolimer" (پروف. V.S. Romeiko، V.A. Ustyugov)، MGSU (پروفسور V.N. Isaev)، Mosvodokanalproekt (A.S. Verbitsky).

GPI Santekhproekt Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی معرفی شد.

تهیه شده برای تصویب توسط آیین نامه فنی اصلی اتحاد جماهیر شوروی گوستروی (وزارت ساخت و ساز روسیه) - B.V. Tambovtsev، V.A. Glukharev.

تصویب شده توسط فرمان کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی در 4 اکتبر 1985 شماره 189.

مورد موافقت وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی، GUPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی.

به جای SNiP II-30-76 و SNiP II-34-76.

SNiP 2.04.01-85* یک نسخه مجدد از SNiP 2.04.01-85 با اصلاحیه شماره 1 است که توسط فرمان Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی شماره 20 در 28 نوامبر 1991 و اصلاحیه شماره 2 تأیید شده توسط فرمان وزارت ساخت و ساز روسیه 11 ژوئیه 1996 شماره 18 -46.

موارد و جداول اصلاح شده در این آیین نامه ها و ضوابط ساختمانی با ستاره مشخص شده اند.

1. مقررات عمومی

1.1. این استانداردها برای طراحی سیستم های در حال ساخت و بازسازی شده تامین آب سرد و گرم داخلی، فاضلاب و زهکشی اعمال می شود.

1.2. هنگام طراحی سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی، فاضلاب و زهکشی، لازم است با الزامات سایر اسناد نظارتی تایید شده یا مورد موافقت وزارت ساخت و ساز روسیه مطابقت داشته باشید.

1.3. این استانداردها برای طراحی موارد زیر اعمال نمی شود:

سیستم های تامین آب آتش سوزی شرکت های تولید یا ذخیره مواد منفجره، قابل اشتعال و احتراق، و همچنین سایر اشیاء، الزامات تامین آب آتش سوزی داخلی که توسط اسناد نظارتی مربوطه تعیین شده است.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک؛

نقاط حرارتی؛

تصفیه خانه های آب گرم؛

سیستم های تامین آب گرم تامین کننده آب برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی (از جمله روش های پزشکی) و سیستم های تامین آب در تجهیزات تکنولوژیکی؛

سیستم های تامین آب صنعتی ویژه (آب دیونیزه، خنک کننده عمیق و غیره).

1.4. تامین آب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه هایی که آبرسانی به وسایل بهداشتی، شیر آتش نشانی و تجهیزات تکنولوژیکی را تامین می کند، به یک ساختمان یا گروهی از ساختمان ها و سازه ها خدمات می دهد و دارای یک دستگاه اندازه گیری آب مشترک از شبکه آبرسانی یک شهرک یا شهرک است. بنگاه صنعتی

در مورد تامین آب از سیستم برای اطفاء حریق خارجی، طراحی خطوط لوله گذاشته شده در خارج از ساختمان ها باید مطابق با SNiP 2.04.02-84 * انجام شود.

فاضلاب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه ها در حجم محدود شده توسط سطوح بیرونی سازه های محصور و خروجی ها به منهول اول که تخلیه فاضلاب از وسایل بهداشتی و تجهیزات فرآیند و در صورت لزوم تاسیسات تصفیه محلی را تضمین می کند. همچنین باران و ذوب آب به شبکه فاضلاب به منظور مربوطه از شهرک و یا شرکت صنعتی.

نکات: 1. آماده سازی آب گرم باید در ارائه شود

تاسیسات مطابق با دستورالعمل های طراحی حرارتی

نقاط و واحدهای حرارتی

2. تاسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید در طراحی شود

مطابق با SNiP 2.04.03-85 و کدهای ساختمان بخش.

1.5. در تمام انواع ساختمان هایی که در مناطق فاضلاب احداث می شوند، سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب باید پیش بینی شود.

در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها، سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب با نصب تاسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید در ساختمان های مسکونی با ارتفاع بیش از دو طبقه، هتل ها، خانه های سالمندان (در مناطق روستایی)، بیمارستان ها، زایشگاه ها فراهم شود. بیمارستان ها، کلینیک ها، کلینیک های سرپایی، داروخانه ها، ایستگاه های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، آسایشگاه ها، استراحتگاه ها، خانه های شبانه روزی، اردوگاه های پیشگام، مهدکودک ها، مدارس شبانه روزی، موسسات آموزشی، مدارس متوسطه، سینماها، باشگاه ها، موسسات پذیرایی، امکانات ورزشی، حمام ها و خشکشویی ها.

نکات: 1. در ساختمان های تولیدی و کمکی

سیستم های آبرسانی و فاضلاب داخلی مجاز نمی باشد

در مواردی که شرکت فاقد آن است، پیش بینی شود

تامین آب متمرکز و تعداد پرسنل بیش از

25 نفر در شیفت

2. در ساختمانهای مجهز به تاسیسات داخلی و شرب یا

تامین آب صنعتی، تامین یک سیستم ضروری است

فاضلاب داخلی

1.6. در مناطق غیر فاضلاب شهرک ها، تجهیز ساختمان ها (سازه های) زیر به کمدهای پشتی یا آبگیر (بدون ورودی لوله کشی) مجاز است:

ساختمان های تولیدی و کمکی شرکت های صنعتی با حداکثر 25 کارمند. در شیفت؛

ساختمان های مسکونی با ارتفاع 1-2 طبقه؛

خوابگاه هایی با ارتفاع 1-2 طبقه برای حداکثر 50 نفر؛

کمپ های پیشگام برای بیش از 240 مکان، فقط در تابستان استفاده می شود.

باشگاه های نوع I؛

امکانات ورزشی مسطح باز؛

موسسات پذیرایی با ظرفیت حداکثر 25 صندلی.

توجه داشته باشید. کمدهای بک لش مجاز به ارائه زمانی هستند که

طراحی ساختمان برای مناطق آب و هوایی I-III.

1.7. نیاز به زهکش های داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.

1.8. لوله ها، اتصالات، تجهیزات و مواد مورد استفاده در ساخت سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی باید مطابق با الزامات این هنجارها، استانداردهای دولتی، هنجارها و مشخصات مصوب به روش مقرر باشد.

هنگام حمل و نقل و ذخیره آب آشامیدنی، باید از لوله ها، مواد و پوشش های ضد خوردگی تایید شده توسط Glavsanepidnadzor روسیه برای استفاده در تامین آب خانگی و آشامیدنی استفاده شود.

1.9. تصمیمات فنی اصلی اتخاذ شده در پروژه ها و توالی اجرای آنها باید با مقایسه شاخص های گزینه های احتمالی توجیه شوند. محاسبات فنی و اقتصادی باید برای آن دسته از گزینه ها انجام شود که مزایا (معایب) آنها بدون محاسبه قابل اثبات نیست.

گزینه محاسبه بهینه با کمترین مقدار کاهش هزینه ها، با در نظر گرفتن کاهش مصرف منابع مادی، هزینه های نیروی کار، برق و سوخت تعیین می شود.

1.10. هنگام طراحی، استفاده از راه حل های فنی مترقی و روش های کار ضروری است: مکانیزه کردن کار فشرده، اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی و حداکثر صنعتی سازی کار ساخت و ساز و نصب با استفاده از سازه های پیش ساخته، استاندارد. و محصولات استاندارد و قطعات تولید شده در کارخانه ها و کارگاه های تدارکاتی.

1.11. حروف اصلی پذیرفته شده در این استانداردها در پیوست 1 اجباری آورده شده است.

2. کیفیت و دمای آب

در سیستم های تامین آب

2.1. کیفیت آب سرد و گرم عرضه شده برای نیازهای خانگی و آشامیدنی باید مطابق با GOST 2874-82 * باشد. کیفیت آب تامین شده برای نیازهای تولید بر اساس الزامات تکنولوژیکی تعیین می شود.

2.2. دمای آب گرم در محل های آبگیری باید تامین شود:

الف) کمتر از 60 درجه سانتیگراد - برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز متصل به سیستم های تامین گرمای باز.

ب) کمتر از 50 درجه سانتیگراد - برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز متصل به سیستم های تامین حرارت بسته.

ج) بالاتر از 75 درجه سانتیگراد - برای همه سیستم های مشخص شده در زیر پاراگراف | a" و | b".

2.3. در محل موسسات پیش دبستانی، دمای آب گرم عرضه شده به اتصالات آب دوش و دستشویی نباید از 37 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

2.4. در موسسات پذیرایی عمومی و سایر مصرف کنندگان آب که به آب گرم با دمای بالاتر از دمای مشخص شده در بند 2.2 نیاز دارند، آبگرمکن های محلی برای گرم کردن مجدد آب باید تهیه شود.

2.5. دمای آب گرم تامین شده توسط آبگرمکن ها به خطوط لوله توزیع سیستم های تامین آب گرم متمرکز باید با توصیه های دفترچه راهنمای طراحی پست گرمایش مطابقت داشته باشد.

2.6. در شهرک ها و بنگاه هایی که منابع تامین آب آشامیدنی تمامی نیازهای مصرف کنندگان را تامین نمی کند، با امکان سنجی و توافق با ارگان های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، تامین آب غیر شرب به دستگاه ادراری و فلاش توالت مجاز است. تانک ها

3. تعیین هزینه های تخمینی

آب در تامین آب و

فاضلاب و حرارت برای نیاز

آب گرم

3.1. سیستم های تامین آب سرد، گرم و فاضلاب باید تامین آب و دفع فاضلاب (میزان جریان) مطابق با تعداد تخمینی مصرف کنندگان آب یا وسایل بهداشتی نصب شده را فراهم کنند.

به یک دستگاه اختصاص داده شده است، لازم است تعیین شود:

یک دستگاه جداگانه - طبق پیوست 2 اجباری؛

دستگاه های مختلفی که به مصرف کنندگان آب مشابه در بخش شبکه بن بست خدمت می کنند - مطابق با پیوست 3 اجباری؛

دستگاه های مختلف در خدمت مصرف کنندگان مختلف آب - طبق فرمول

		احتمال عملکرد وسایل بهداشتی تعیین شده برای هر گروه از مصرف کنندگان آب مطابق با بند 3.4.
		مصرف آب ثانویه (کل، گرم، سرد)، لیتر در ثانیه، تاشو آب اتصالات (دستگاه)، پذیرفته شده مطابق با پیوست 3 اجباری، برای هر گروه از مصرف کنندگان آب

باید برای کل شبکه تعیین شود و برای همه یکسان در نظر گرفته شود

توطئه ها

2. در ساختمان ها و ساختمان های مسکونی و عمومی که برای آن

هیچ اطلاعاتی در مورد مصرف آب و مشخصات فنی وجود ندارد

l / s، باید با فرمول تعیین شود

			جریان آب ثانویه که مقدار آن باید تعیین شود طبق بند 3.2؛
			4 بسته به تعداد کل دستگاه های N در بخش محاسبه شده شبکه ها و احتمال عمل آنها P، محاسبه شده طبق بند 3.4. در توسط P > 0.1 و N هدایت شوند
			ضریب
			برنامه های کاربردی 4.

با مقادیر محاسبه شده شناخته شده P، N و مقادیر q(0) = 0.1؛ 0.14; 0.2; 0.3 لیتر در ثانیه برای محاسبه حداکثر جریان آب دوم، مجاز به استفاده از نوموگرام های 1-4 از ضمیمه 4 توصیه شده است.

نکات: 1. جریان آب در مقاطع انتهایی شبکه باید باشد

بر اساس محاسبه، اما نه کمتر از حداکثر دبی دوم

آب توسط یکی از لوازم بهداشتی نصب شده.

2. مصرف آب برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی

باید به عنوان مجموع مصرف آب توسط تکنولوژی تعریف شود

تجهیزات، مشروط بر اینکه عملکرد تجهیزات در زمان منطبق باشد.

3. برای ساختمانهای کمکی بنگاههای صنعتی مقدار q

را می توان به عنوان مجموع مصرف آب برای نیازهای خانگی با توجه به

فرمول (2) و نیازهای دوش - با توجه به تعداد تورهای دوش نصب شده بر اساس

درخواست اجباری 2.

ب) با گروه های مختلف مصرف کنندگان آب در ساختمان (ساختمان ها) یا سازه (سازه ها) برای اهداف مختلف

نکات: 1. در صورت عدم وجود اطلاعات در مورد تعداد بهداشتی

دستگاه ها در ساختمان ها یا سازه ها، مقدار P مجاز به تعیین است

طبق فرمول های (3) و (4) با فرض N = 0.

2. با چند گروه از مصرف کنندگان آب، برای چه دوره هایی

بیشترین مصرف آب با زمان روز منطبق نخواهد شد،

احتمال عملکرد دستگاه ها برای سیستم به طور کلی مجاز است

بر اساس فرمول های (3) و (4) با در نظر گرفتن عوامل کاهش، محاسبه کنید.

در طول عملیات سیستم های مشابه تعیین می شود.

و تامین آب گرم سرویس دهی به گروهی از دستگاه ها طبق فرمول

الف) با مصرف کنندگان آب مشابه در ساختمان (ساختمان ها) یا سازه (ساختارها) مطابق با پیوست 3 اجباری؛

ب) با مصرف کنندگان مختلف آب در ساختمان (ساختمان ها) یا سازه (سازه ها) - طبق فرمول

توجه داشته باشید. در ساختمان های مسکونی و عمومی (سازه ها)، با توجه به

که هیچ اطلاعاتی در مورد تعداد و مشخصات فنی وجود ندارد

لوازم بهداشتی، مجاز به پذیرش:

بسته به تعداد کل دستگاه های N ارائه شده توسط پیش بینی شده

سیستم و احتمال استفاده از آنها

مطابق با بند 3.7 محاسبه می شود.

و ضریب N

توجه داشته باشید. برای ساختمان های کمکی شرکت های صنعتی

استفاده از دوش و نیازهای خانگی و آشامیدنی، بر اساس

ضمیمه 3 اجباری در مورد تعداد استفاده کنندگان آب در اکثر موارد

شیفت های متعدد

3.10. هنگام طراحی آبگیری مستقیم از خطوط لوله شبکه گرمایش برای نیازهای تامین آب گرم، دمای متوسط ​​آب گرم در رایزرهای آب باید در 65 درجه سانتیگراد حفظ شود و میزان مصرف آب گرم مطابق با ضمیمه 3 اجباری با ضریب 0.85 در حالی که مقدار کل آب مصرفی نباید تغییر کند.

3.11. حداکثر دبی ساعتی فاضلاب باید برابر با دبی تخمینی تعیین شده مطابق با بند 3.8 در نظر گرفته شود.

3.12. مصرف آب روزانه باید با جمع بندی آب مصرفی همه مصرف کنندگان با در نظر گرفتن آب مصرفی برای آبیاری تعیین شود. مصرف روزانه فاضلاب بدون احتساب آب مصرفی برای آبیاری باید برابر با مصرف آب در نظر گرفته شود.

الف) در طول یک ساعت متوسط

لوله های آب

4. سیستم لوله های آب سرد

4.1. سیستم های تامین آب داخلی (خانگی، صنعتی، اطفاء حریق) شامل: ورودی ساختمان ها، واحدهای اندازه گیری آب، شبکه توزیع، رایزرها، اتصالات به لوازم بهداشتی و تاسیسات تکنولوژیکی، شیرهای تاشو، اختلاط، قطع کن و کنترل می باشد. بسته به شرایط محلی و تکنولوژی تولید، واحدهای پمپاژ و مخازن یدکی و کنترل متصل به سیستم تامین آب داخلی باید در سیستم تامین آب داخلی گنجانده شوند.

4.2. انتخاب یک سیستم تامین آب داخلی باید بسته به امکان فنی و اقتصادی، الزامات بهداشتی و بهداشتی و ایمنی آتش سوزی و همچنین با در نظر گرفتن سیستم تامین آب خارجی پذیرفته شده و الزامات فناوری تولید انجام شود.

اتصال شبکه های آبرسانی شهری و شرب به شبکه های آبرسانی تامین کننده آب با کیفیت غیر شرب مجاز نمی باشد.

4.3. برای گروه‌هایی از ساختمان‌ها که ارتفاع آن‌ها 10 متر یا بیشتر است، باید اقداماتی برای اطمینان از فشار آب مورد نیاز در سیستم‌های تامین آب این ساختمان‌ها انجام شود.

4.4. سیستم های آبرسانی صنعتی باید الزامات تکنولوژیکی را برآورده کنند و باعث خوردگی تجهیزات و خطوط لوله، رسوبات نمک و رسوب بیولوژیکی لوله ها و دستگاه ها نشوند.

4.5. در ساختمان ها (سازه ها) بسته به هدف آنها، سیستم های تامین آب داخلی زیر باید ارائه شود:

خانگی و آشامیدنی؛

آتش نشانی؛

تولید (یک یا چند).

سیستم تامین آب آتش نشانی در ساختمان ها (سازه ها) با سیستم های تامین آب آشامیدنی خانگی یا صنعتی باید به طور معمول با یکی از آنها ترکیب شود.

4.6. در ساختمان های صنعتی و کمکی، بسته به الزامات تکنولوژی تولید و مطابق با دستورالعمل طراحی ساختمانی بنگاه ها، ساختمان ها و سازه های صنایع مختلف، باید برای کاهش مصرف آب، سیستم های تامین آب در گردش و استفاده مجدد از آب ارائه شود.

توجه داشته باشید. هنگام توجیه سیستم گردان، مجاز نیست

فراهم کند.

4.7. سیستم های تامین آب در گردش برای راه حل های فن آوری خنک کننده، محصولات و تجهیزات، در صورت امکان فنی، باید به طور معمول بدون شکستن جت با تامین آب به خنک کننده ها با استفاده از سر باقیمانده طراحی شوند.

4.8. هنگام طراحی سیستم های تامین آب، لازم است اقداماتی برای کاهش مصرف آب هدر رفته و کاهش صدا پیش بینی شود.

5. سیستم های تامین آب گرم

5.1. بسته به نوع و حجم مصرف آب گرم برای نیازهای خانگی و آشامیدنی ساختمان ها و سازه ها برای مقاصد مختلف، باید سیستم های تامین آب متمرکز یا آبگرمکن های محلی ارائه شود.

توجه داشته باشید. در صورت نیاز به تامین آب آشامیدنی گرم

کیفیت برای نیازهای تکنولوژیکی، مجاز است برای تامین تامین شود

آب گرم به طور همزمان برای خانگی و آشامیدنی و تکنولوژیکی

5.2. اتصال خطوط لوله سیستم تامین آب گرم با خطوط لوله تامین کننده آب گرم با کیفیت غیر قابل شرب برای نیازهای تکنولوژیکی و همچنین تماس مستقیم با تجهیزات فرآیند و تاسیسات آب گرم عرضه شده به مصرف کننده با تغییر احتمالی کیفیت مجاز نیست. .

5.3. انتخاب یک طرح گرمایش و تصفیه آب برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز باید مطابق با SNiP 2.04.07-86 * و | رهنمودهایی برای طراحی نقاط حرارتی

5.4. در سیستم های تامین آب گرم متمرکز، معمولاً باید نقاط گرمایش آب را در مرکز منطقه مصرف آب گرم قرار داد.

5.5. در صورتی که دمای آن در نقاط مصرف آب کمتر از میزان تعیین شده در Sec کاهش نیابد، مجاز است گردش آب گرم را در سیستم های تامین آب گرم متمرکز با مصرف آب گرم تنظیم شده با زمان انجام ندهد. 2 تا از این قوانین

5.6. * در ساختمان ها و اماکن موسسات پزشکی، ساختمان های پیش دبستانی و مسکونی در حمام ها و دوش ها، نصب حوله های گرم شده متصل به سیستم های آب گرم، به طور معمول، طبق طرحی ضروری است که آنها را تضمین می کند. گرمایش دائمی با آب گرم

نکات: 1. هنگام تامین آب گرم با متمرکز

تامین آب گرم، متصل به شبکه های گرمایش با

مصرف مستقیم آب، مجاز به اتصال است

نرده حوله گرم شده برای سیستم های گرمایش مستقل

عملکرد حمام و دوش در تمام طول سال.

2. روی ریل حوله ای گرم شده، شیرهای قطع کننده باید تعبیه شود

آنها را در تابستان خاموش کنید.

5.7. در ساختمان‌های مسکونی و عمومی با ارتفاع بیش از 4 طبقه، گروه‌هایی از رایزرهای آب باید با جامپرهای حلقه‌ای در واحدهای مقطعی ترکیب شوند که هر واحد مقطعی توسط یک خط لوله سیرکولاسیون به خط لوله گردش جمع آوری سیستم متصل شود. از سه تا هفت بالابر آب باید در گره های مقطعی ترکیب شوند. جامپرهای حلقه باید در یک اتاق زیر شیروانی گرم، در یک اتاق زیر شیروانی سرد زیر یک لایه عایق حرارتی، در زیر سقف طبقه فوقانی هنگامی که آب از پایین به بالابرهای آب می رسد، یا در امتداد زیرزمین زمانی که آب به آب می رسد، قرار داده شود. بلند کننده ها از بالا

توجه داشته باشید. زمانی که بالابرهای آب را حلقه حلقه نکنید مجاز است

طول جامپر حلقه، بیش از کل

طول رایزرهای گردش.

5.8. در ساختمان هایی با ارتفاع تا 4 طبقه و همچنین در ساختمان هایی که امکان گذاشتن جامپرهای حلقوی وجود ندارد، نصب ریل حوله گرم شده مجاز است:

در بالابرهای گردشی سیستم تامین آب گرم؛

در یک سیستم گرمایش حمام در تمام طول سال، در حالی که بالابرهای آب و خطوط لوله توزیع باید همراه با خطوط لوله گرمایش به طور کلی عایق بندی شوند.

5.9. اتصال دستگاه های تاشو آب به رایزرهای سیرکولاسیون و خطوط لوله سیرکولاسیون مجاز نمی باشد.

5.10. برای سکونتگاه ها و سکونتگاه های روستایی انتخاب نوع سیستم آب گرم با محاسبه فنی و اقتصادی تعیین می شود.

5.11. نصب مخازن ذخیره سازی در سیستم تامین آب گرم متمرکز باید مطابق با Sec ارائه شود. سیزده.

5.12. * فشار در سیستم تامین آب گرم برای وسایل بهداشتی نباید بیش از 0.45 مگاپاسکال (4.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باشد.

6. سیستم های تامین آب آتش نشانی

6.1 * برای ساختمانهای مسکونی و عمومی و همچنین ساختمانهای اداری شرکتهای صنعتی، نیاز به سیستم تامین آب داخلی آتش نشانی و همچنین حداقل مصرف آب برای اطفای حریق مطابق جدول تعیین شود. 1 * و برای ساختمان های صنعتی و انباری - مطابق جدول. 2.

میزان آب مصرفی برای اطفای حریق بسته به ارتفاع قسمت فشرده جت و قطر اسپری باید طبق جدول مشخص شود. 3.

نیاز به نصب سیستم های اطفای حریق اتوماتیک باید مطابق با الزامات هنجارها و ضوابط برآورد شده مربوطه و فهرست ساختمان ها و اماکن مجهز به تجهیزات اطفای حریق اتوماتیک مورد تایید وزارتخانه ها پذیرفته شود. در این حالت باید به کارکرد همزمان شیرهای آتش نشانی و تاسیسات آبپاش یا سیل توجه داشت.

میز 1*

مسکونی، عمومی و اداری ساختمان ها و اماکن		حداقل مصرف آب برای اطفاء حریق داخلی، لیتر در ثانیه، در هر جت
1. ساختمانهای مسکونی:
با تعداد طبقات از 12 تا 16
همان، با طول کل راهرو بیش از 10 متر
با تعداد طبقات خ. 16 تا 25
همان، با طول کل راهروی St. 10 متر
2. ساختمان های اداری:
ارتفاع از 6 تا 10 طبقه و حجم تا
3. باشگاه های دارای صحنه، تئاتر، سینما، سالن اجتماعات و کنفرانس مجهز به تجهیزات سینما	طبق SNiP 2.08.02-89*
4. خوابگاه‌ها و ساختمان‌های عمومی که در pos فهرست نشده‌اند. 2:
با تعداد طبقات تا 10 و حجم از 5000 تا 25000 متر مکعب
همان، حجم St. 25000 متر مکعب
با تعداد طبقات خ. 10 به بالا
همان، حجم St. 25000 متر مکعب
5. ساختمان های اداری حجم شرکت های صنعتی، متر مکعب:
از 5000 تا 25000
نکات: 1. حداقل دبی آب برای ساختمان های مسکونی در حضور شیلنگ های آتش نشانی، شیلنگ ها و سایر تجهیزات به قطر 38 میلی متر معادل 1.5 لیتر در ثانیه مجاز است. 2*. حجم ساختمان به عنوان حجم ساختمان در نظر گرفته می شود که مطابق با SNiP 2.08.02-89 * تعیین می شود.

جدول 2

درجه og- ناپایداری ساختمان	در خطر آتش سوزی	تعداد جت و حداقل مصرف آب، l/s، در هر جت، برای اطفاء حریق داخلی در صنعتی و ساختمان های انبار تا ارتفاع 50 متر و حجم هزار متر مکعب
				St. 50 تا 200	St. 200 تا 400	St. 400 تا 800
نکات: 1. برای کارخانه های خشکشویی، اطفاء حریق باید در محل برای پردازش و نگهداری کتانی خشک ارائه شود. 2. مصرف آب برای اطفاء حریق داخلی در ساختمان ها یا محل هایی با حجم بیش از مقادیر مشخص شده در جدول. 2، باید در هر مورد با مقامات آتش نشانی منطقه هماهنگ شود. 3. تعداد جت ها و مصرف آب یک جت برای ساختمان هایی با درجه مقاومت در برابر آتش: IIIb - ساختمان هایی با ساختار عمدتاً قاب. عناصر قاب ساخته شده از چوب جامد یا چسبانده شده و سایر مواد قابل احتراق پوشش ساختمان (عمدتاً چوب) که در معرض عملیات ضد حریق قرار دارند. IIIa - ساختمانهایی عمدتاً با قاب فلزی محافظت نشده و سازه های محصور ساخته شده از مواد ورق نسوز با عایق آهسته سوز. IVa - ساختمانهای عمدتاً یک طبقه با قاب فلزی بدون حفاظ و سازه های محصور ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق ورق با عایق قابل احتراق مطابق جدول مشخص شده بسته به قرارگیری دسته های تولید در آنها پذیرفته می شوند ، هم برای ساختمان های II و IV. درجه مقاومت در برابر آتش، با در نظر گرفتن الزامات بند 6.3 * (برابر درجه مقاومت در برابر آتش IIIa تا II، IIIb و IVa تا IV).

جدول 3

ارتفاع قسمت فشرده جت یا

تولید- اعتبار آتش نشانی جت، l/s

سر، m، y هات تپ با آستین طول، متر

تولید- اعتبار آتش نشانی جت، l/s

سر، m، y هات تپ با آستین طول، متر

تولید- اعتبار آتش نشانی جت، l/s

سر، m، y هات تپ با آستین طول، متر

محل،

قطر اسپری نوک شلنگ آتش نشانی، میلی متر

شیرهای آتش نشانی d = 50 میلی متر

شیرهای آتش نشانی d = 65 میلی متر