زباله های صنعت رادیو الکترونیک روش پردازش ضایعات صنایع الکترونیک و برق مطالعه ترکیب مواد قراضه رادیویی الکترونیکی

این اختراع مربوط به متالورژی فلزات گرانبها است و می تواند در شرکت های متالورژی ثانویه برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی و هنگام استخراج طلا یا نقره از زباله های صنایع الکترونیک و الکتروشیمیایی، به ویژه برای روشی برای استخراج فلزات گرانبها از ضایعات استفاده شود. صنعت رادیو الکترونیک این روش شامل بدست آوردن آندهای مس-نیکل حاوی ناخالصی‌های فلزات نجیب از زباله، انحلال الکترولیتی آندی با رسوب مس روی کاتد، تولید محلول نیکل و لجن با فلزات نجیب است. در این حالت، انحلال آندی از یک آند حاوی 6-10 درصد آهن انجام می شود، کاتد و آند را در دیافراگم های مشبک جداگانه قرار می دهند تا فضاهای کاتد و آند با الکترولیت حاوی کلر واقع در آنها ایجاد شود. الکترولیت به دست آمده در طی فرآیند الکترولیز از فضای کاتد به فضای آند هدایت می شود. نتیجه فنی اختراع افزایش قابل توجهی در سرعت انحلال آند است.

این اختراع مربوط به متالورژی فلزات گرانبها است و می تواند در شرکت های متالورژی ثانویه برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی و برای استخراج طلا یا نقره از زباله های صنایع الکترونیک و الکتروشیمیایی استفاده شود.

روش های زیر برای پالایش الکتریکی فلزات وجود دارد.

روش شناخته شده ای وجود دارد که به هیدرومتالورژی فلزات گرانبها، به ویژه روش های استخراج طلا و نقره از کنسانتره، ضایعات صنایع الکترونیک و جواهرات مربوط می شود. روشی که در آن بازیابی طلا و نقره شامل درمان با محلول‌های نمک‌های کمپلکس و دفع است جریان الکتریسیتهبا چگالی 0.5-10 A/dm 2، محلول های حاوی یون تیوسیانات، یون آهن به عنوان محلول استفاده می شود و pH محلول 0.5-4.0 است. جداسازی طلا و نقره در کاتد انجام می‌شود که توسط یک غشای فیلتر از فضای آند جدا می‌شود.

معایب این روش افزایش تلفات فلزات گرانبها در لجن است. این روش نیاز به درمان اضافی کنسانتره با نمک های کمپلکس دارد.

اختراعی شناخته شده است که به روش های استخراج فلزات نجیب از کاتالیزورهای مصرف شده و همچنین به فرآیندهای الکتروشیمیایی با بستر سیال یا ثابت مربوط می شود. مواد فرآوری شده به شکل پس‌پر در فضای بین الکترودی الکترولیز قرار می‌گیرند، شستشوی الکتروشیمیایی فلزات نجیب بر اساس انحلال آندی آنها با پیش‌فرآوری مواد با معکوس کردن قطبیت الکترودها در شرایط استاتیک فعال می‌شود. آن را به یک الکترود چند قطبی حجمی تبدیل می کند که از انحلال آندی فلز در کل حجم ماده اطمینان حاصل می کند و گردش الکترولیت از طریق پرکننده از آند به کاتد با سرعت تعیین شده از شرایط جلوگیری از کمپلکس های کلرید آنیونی هیدراته ارائه می شود. از فلزات نجیب تشکیل شده در طول شستشو در حجم پس‌پر از رسیدن به کاتد، در حالی که آب اسیدی شده با محتوای اسید کلریدریک 0.3-4.0 به عنوان الکترولیت استفاده می‌شود. این روش به شما امکان می دهد بهره وری فرآیند را افزایش داده و آن را ساده کنید (اختراع RF شماره 2198947، IPC S25S 1/20).

عیب این روش افزایش مصرف انرژی است.

یک روش شناخته شده شامل انحلال الکتروشیمیایی طلا و نقره در محلول آبی در دمای 70-10 درجه سانتیگراد در حضور یک عامل کمپلکس کننده است. اتیلن دی آمین تترا استات سدیم به عنوان یک عامل کمپلکس کننده استفاده می شود. غلظت EDTA Na 5-150 گرم در لیتر. انحلال در pH 7-14 انجام می شود. چگالی جریان 0.2-10 A/dm2. استفاده از اختراع امکان افزایش سرعت انحلال طلا و نقره را فراهم می کند. محتوای مس در رسوبات لجن را به 1.5-3.0٪ کاهش دهید (اختراع RF شماره 2194801، IPC C25 C1/20).

عیب این روش این است که میزان انحلال به اندازه کافی بالا نیست.

به عنوان نمونه اولیه اختراع حاضر، روشی برای پالایش الکترولیتی مس و نیکل از آلیاژهای مس نیکل حاوی ناخالصی های فلزات گرانبها انتخاب شد که شامل انحلال الکتروشیمیایی آندها از آلیاژ مس نیکل، رسوب مس برای تولید یک محلول نیکل و دوغاب. آندها در فضای آند جدا شده توسط یک دیافراگم، در یک لایه معلق از لجن حل می شوند، که کاهش مصرف انرژی (به میزان 10٪) و افزایش غلظت طلا در لجن را تضمین می کند. (اختراع RF شماره 2237750، IPC S25S 1/20، منتشر شده در 2003/04/29).

از معایب این اختراع، از بین رفتن فلزات نجیب در لجن و سرعت انحلال به اندازه کافی بالا است.

نتیجه فنی رفع این نواقص است، یعنی. کاهش تلفات فلزات گرانبها در لجن، افزایش سرعت انحلال، کاهش مصرف انرژی.

نتیجه فنی با این واقعیت حاصل می شود که در روش انحلال اسید سولفوریک الکترولیتی آندهای مس نیکل حاصل از ضایعات صنایع رادیویی الکترونیکی حاوی ناخالصی های فلزات نجیب، از جمله انحلال آندی، انحلال شیمیایی و رسوب کاتدی مس، تولید نیکل می کند. محلول و دوغاب با فلزات نجیب، طبق اختراع، آند حاوی 10-6 درصد آهن و کاتد در دیافراگم های مشبک جداگانه حاوی الکترولیت حاوی کلر قرار می گیرند و الکترولیت به دست آمده در طی فرآیند الکترولیز از فضای کاتد هدایت می شود. به فضای آند.

روش به شرح زیر اجرا می شود.

در یک حمام الکترولیتی، آند مس نیکل حاوی 6 تا 10 درصد آهن، ناخالصی‌های فلزات نجیب و کاتد در دیافراگم‌های مشبک جداگانه با الکترولیت حاوی کلر قرار می‌گیرد و فضاهای آند و کاتد جداگانه ایجاد می‌کند. در فضای کاتد، الکترولیت با آهن آهن FeCl 3 غنی شده و سپس با استفاده از پمپ به فضای آند عرضه می شود. فرآیند انحلال آند در چگالی جریان 2-10 A/dm 2، دمای 40-70 درجه سانتیگراد و ولتاژ 1.5-2.5 V انجام می شود. تحت تأثیر جریان الکتریکی و اثر اکسیداتیو آهن آهن ، فرآیند انحلال آند به طور قابل توجهی تسریع می شود و محتوای عناصر نجیب باعث افزایش فلزات در لجن می شود.

الکترولیت غنی شده با FeCl 2 در فضای کاتد تشکیل می شود که به فضای آند فرستاده می شود و در آنجا به FeCl 3 اکسید می شود و به همین دلیل فرآیند انحلال شیمیایی آند آغاز می شود.

به لطف الکترولیتی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیاییسرعت انحلال آند به طور قابل توجهی افزایش می یابد، محتوای فلزات نجیب در لجن افزایش می یابد، تلفات طلا کاهش می یابد و زمان انحلال آند کاهش می یابد.

هنگامی که غلظت آهن در آند کمتر از 6٪ باشد، محتوای کاهش یافته FeCl 3 در الکترولیت مشاهده می شود، که منجر به اثر شیمیایی ناکافی آهن آهن FeCl 3 بر روی آند و در نتیجه، نرخ کم می شود. انحلال آند

افزایش غلظت آهن در آند به میزان بیش از 10٪ باعث افزایش بیشتر سرعت انحلال آند نمی شود، اما مشکلات بیشتری در پردازش الکترولیت ایجاد می کند.

این روش با مثال های زیر ثابت می شود.

یک آند مس نیکل حاوی 7 درصد آهن و وزن 119 گرم در فضای آند قرار داده شد و با ولتاژ 2.5 ولت، دمای 60 درجه سانتیگراد و چگالی جریان 1000 A/m2 در الکترولیت زیر حل شد. ترکیب: CuSO 4 5H 2 O - 500 میلی لیتر، H 2 SO 4 - 250 میلی لیتر، FeSO 4 - 60 میلی لیتر، HCl - 50 میلی لیتر. در غیاب گردش الکترولیت، جرم آند در ساعت اول فرآیند 0.9 گرم کاهش یافت و در طی دو ساعت الکترولیز، جرم آند 1.8 گرم کاهش یافت.

پس از اینکه الکترولیت بدون تغییر چگالی جریان شروع به حرکت از فضای کاتد به آند کرد، جرم آند در ساعت اول الکترولیز 4.25 گرم و در دو ساعت 8.5 گرم کاهش یافت.

یک آند مس نیکل حاوی 4 درصد آهن و وزن 123 گرم در همان شرایط حل شد و در غیاب گردش الکترولیت، جرم آند در ساعت اول فرآیند 0.4 گرم کاهش یافت و در دو ساعت الکترولیز، جرم آند 0.8 G کاهش یافت.

انتقال الکترولیت از فضای کاتد به فضای آند، بدون تغییر چگالی جریان، باعث شد تا در ساعت اول الکترولیز 1.15 گرم و در دو ساعت 2.3 گرم از جرم این آند کاسته شود.

به شرط اینکه الکترولیت از فضای کاتد به سمت آند حرکت کند، جرم آند در ساعت اول الکترولیز 4.25 گرم و در دو ساعت 8.5 گرم کاهش می یابد.

بر اساس داده‌های به‌دست‌آمده، می‌توان نتیجه گرفت که میزان آهن 10-6 درصد در آند مس نیکل و حرکت الکترولیت غنی‌شده با FeCl 3 از فضای کاتد به فضای آند می‌تواند سرعت انحلال آند را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. .

با تشکر از روش پیشنهادی اثرات زیر حاصل می شود:

1) افزایش محتوای فلزات نجیب در لجن.

2) افزایش قابل توجهی در سرعت انحلال آند.

3) کاهش حجم لجن.

مطالبه

روشی برای استخراج فلزات نجیب از پسماندهای صنایع رادیویی الکترونیکی، شامل بدست آوردن آندهای مس نیکل حاوی ناخالصی فلزات نجیب، انحلال آندی الکترولیتی آنها با رسوب مس روی کاتد و به دست آوردن محلول نیکل و دوغاب با فلزات نجیب. مشخصه آن این است که انحلال آندی الکترولیتی، هنگام قرار دادن کاتد و آند در دیافراگم های مشبک جداگانه برای ایجاد فضاهای کاتد و آند با الکترولیت حاوی کلر که در آنها قرار دارد، آند حاوی 6-10٪ آهن انجام می شود و الکترولیت به دست آمده در طول فرآیند الکترولیز از فضای کاتد به فضای آند هدایت می شود.

به عنوان نسخه خطی

تلیاکوف الکسی نیلیویچ

توسعه یک فناوری موثر برای استخراج فلزات غیر آهنی و نجیب از پسماندهای صنعت مهندسی رادیو

تخصص 05.16.02– متالورژی آهنی و غیر آهنی

و فلزات کمیاب

A b r e f e r t

پایان نامه برای مدرک دانشگاهی

کاندیدای علوم فنی

سنت پترزبورگ

کار در ایالت انجام شد موسسه تحصیلیبالاتر آموزش حرفه ایموسسه معدنی دولتی سنت پترزبورگ به نام G.V. Plekhanov ( دانشگاه فنی)

مدیر علمی–

دکترای علوم فنی، استاد،

دانشمند ارجمند فدراسیون روسیهV.M.Sizyakov

مخالفان رسمی:

دکترای علوم فنی، استادI.N.Beloglazov

کاندیدای علوم فنی، دانشیارA.Yu.Baymakov

شرکت پیشرو– موسسه جیپرونیکل

دفاع از پایان نامه در تاریخ 13 نوامبر 2007 در ساعت 14:30 در جلسه شورای پایان نامه D 212.224.03 در موسسه معدنی ایالتی سنت پترزبورگ به نام انجام می شود. G.V. Plekhanov (دانشگاه فنی) به آدرس: 199106 سنت پترزبورگ، خط 21، شماره 2، اتاق. 2205.

پایان نامه را می توان در کتابخانه موسسه معدنی دولتی سنت پترزبورگ یافت.

دبیر علمی

شورای پایان نامه

دکترای علوم فنی، دانشیارV.N.Brichkin

شرح کلی کار

مرتبط بودن کار

فن آوری پیشرفتهبه فلزات گرانبها بیشتر و بیشتر نیاز دارد. در حال حاضر استخراج این فلزات به شدت کاهش یافته و پاسخگوی تقاضا نیست، بنابراین لازم است از همه فرصت ها برای بسیج منابع این فلزات استفاده شود و به تبع آن، نقش متالورژی ثانویه فلزات گرانبها در حال افزایش است. علاوه بر این، استخراج طلا، نقره، پلاتین و پالادیم موجود در ضایعات سودآورتر از سنگ معدن است.

تغییرات در سازوکار اقتصادی کشور اعم از مجتمع نظامی-صنعتی و نیروهای مسلح، ایجاد کارخانه های فرآوری ضایعات رادیو الکترونیکی در مناطق خاصی از کشور را ضروری کرد. فلزات گرانبها. در این مورد، به حداکثر رساندن استخراج فلزات گرانبها از مواد خام ضعیف و کاهش جرم باطله الزامی است. همچنین مهم است که در کنار استخراج فلزات گرانبها، امکان بدست آوردن فلزات غیر آهنی نیز وجود داشته باشد، به عنوان مثال، مس، نیکل، آلومینیوم و غیره.

هدف کار.افزایش کارایی فناوری پیرو هیدرومتالورژی برای پردازش ضایعات از صنعت رادیو الکترونیک با استخراج عمیق طلا، نقره، پلاتین، پالادیوم و فلزات غیر آهنی.

روش های پژوهش.برای حل مشکلات تعیین شده، مطالعات تجربی اصلی بر روی یک تاسیسات آزمایشگاهی اصلی، از جمله یک کوره با نازل های انفجار شعاعی انجام شد، که امکان اطمینان از چرخش فلز مذاب با هوا بدون پاشش را فراهم کرد و در نتیجه عرضه را تا حد زیادی افزایش داد. انفجار (در مقایسه با تامین هوا به فلز مذاب از طریق لوله ها). تجزیه و تحلیل محصولات غنی‌سازی، ذوب و الکترولیز با استفاده از روش‌های شیمیایی انجام شد. برای مطالعه، از روش میکروآنالیز طیفی اشعه ایکس (XMA) و آنالیز فاز پرتو ایکس (XRF) استفاده شد.

پایایی اظهارات علمی، نتیجه گیری و توصیه هابه دلیل استفاده از روش های نوین و قابل اعتماد تحقیق بوده و با همگرایی خوب نتایج نظری و عملی تایید می شود.

تازگی علمی

مشخصات کیفی و کمی اصلی عناصر رادیویی حاوی فلزات غیرآهنی و گرانبها مشخص شده است که امکان پیش‌بینی امکان پردازش شیمیایی و متالورژیکی ضایعات رادیویی الکترونیکی را فراهم می‌کند.

اثر غیرفعال‌کننده فیلم‌های اکسید سرب در طول الکترولیز آندهای مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیو الکترونیکی ثابت شده است. ترکیب فیلم ها آشکار شد و شرایط فنی برای تهیه آندها برای اطمینان از عدم وجود اثر غیرفعال سازی تعیین شد.

امکان اکسیداسیون آهن، روی، نیکل، کبالت، سرب و قلع از آندهای مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیویی الکترونیکی از نظر تئوری در نتیجه آزمایشات آتش سوزی بر روی نمونه های مذاب 75 کیلوگرمی محاسبه و تایید شد که تضمین کننده فنی بالایی است. و شاخص های اقتصادی فناوری بازیافت فلزات گرانبها. مقادیر انرژی فعال سازی ظاهری برای اکسیداسیون سرب در آلیاژ مس 42.3 کیلوژول بر مول، قلع - 63.1 کیلوژول بر مول، آهن 76.2 کیلوژول بر مول، روی - 106.4 کیلوژول بر مول، نیکل - 185.8 کیلوژول بر مول تعیین شد. مول.

اهمیت عملی کار

یک خط فناوری برای آزمایش ضایعات رادیویی الکترونیکی توسعه یافته است، از جمله بخش هایی برای جداسازی قطعات، مرتب سازی و غنی سازی مکانیکی برای به دست آوردن کنسانتره های فلزی.

فناوری برای ذوب ضایعات رادیویی الکترونیکی در یک کوره القایی، همراه با اثر اکسید کننده جت های شعاعی محوری بر روی مذاب، ایجاد جرم و انتقال حرارت شدید در منطقه ذوب فلز ایجاد شده است.

یک طرح فناوری برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی و زباله های تکنولوژیکیشرکت‌هایی که پردازش و تسویه حساب جداگانه با هر تامین‌کننده REL ارائه می‌کنند.

تازگی راه حل های فنیتایید شده توسط سه اختراع فدراسیون روسیه: شماره 2211420، 2003. شماره 2231150 2004; شماره ۲۲۷۶۱۹۶، ۱۳۸۵

تایید کار. مواد کار پایان نامه در کنفرانس بین المللی "تکنولوژی ها و تجهیزات متالورژی" ارائه شد. آوریل 2003 سن پترزبورگ; کنفرانس علمی و عملی همه روسی "فناوری های جدید در متالورژی، شیمی، غنی سازی و اکولوژی". اکتبر 2004 سن پترزبورگ; کنفرانس علمی سالانه دانشمندان جوان "منابع معدنی روسیه و توسعه آنها" 9 مارس - 10 آوریل 2004 سن پترزبورگ. کنفرانس علمی سالانه دانشمندان جوان "منابع معدنی روسیه و توسعه آنها" 13-29 مارس 2006 سن پترزبورگ.

انتشارات.مفاد اصلی پایان نامه در 4 اثر چاپی منتشر شد.

ساختار و محدوده پایان نامه.پایان نامه شامل یک مقدمه، 6 فصل، 3 پیوست، نتیجه گیری و فهرست منابع می باشد. این اثر در 176 صفحه متن تایپ شده ارائه شده است، شامل 38 جدول، 28 شکل. کتابشناسی شامل 117 عنوان است.

مقدمه ارتباط تحقیق را اثبات می کند و مفاد اصلی ارائه شده برای دفاع را تشریح می کند.

فصل اول به بررسی متون و حق ثبت اختراعات در زمینه فناوری پردازش ضایعات از صنعت رادیو الکترونیک و روش های پردازش محصولات حاوی فلزات گرانبها اختصاص دارد. بر اساس تجزیه و تحلیل و ترکیب داده های ادبیات، اهداف و مقاصد تحقیق تدوین شده است.

فصل دوم داده هایی در مورد مطالعه ترکیب کمی و مواد قراضه رادیویی الکترونیکی ارائه می دهد.

فصل سوم به توسعه فناوری برای همگن کردن ضایعات رادیو الکترونیکی و به دست آوردن کنسانتره فلزی برای غنی سازی REL اختصاص دارد.

فصل چهارم داده هایی را در مورد توسعه فناوری تولید کنسانتره فلزی ضایعات رادیویی الکترونیکی با استخراج فلزات نجیب ارائه می کند.

فصل پنجم نتایج آزمایش‌های نیمه‌صنعتی ذوب کنسانتره‌های فلزی قراضه رادیویی الکترونیکی با پردازش بعدی به مس کاتدی و دوغاب فلز نجیب را تشریح می‌کند.

فصل ششم امکان بهبود شاخص های فنی و اقتصادی فرآیندهای توسعه یافته و آزمایش شده در مقیاس آزمایشی را مورد بحث قرار می دهد.

مقررات حفاظت شده اساسی

1. مطالعات فیزیکوشیمیایی بسیاری از انواع ضایعات رادیویی الکترونیکی نیاز به عملیات مقدماتی جداسازی و تفکیک ضایعات با غنی‌سازی مکانیکی بعدی را توجیه می‌کند، که یک فناوری منطقی برای پردازش کنسانتره‌های حاصل با آزادسازی فلزات غیر آهنی و گرانبها فراهم می‌کند. .

بر اساس مطالعه ادبیات علمیو مطالعات اولیه، عملیات اصلی زیر برای پردازش ضایعات الکترونیکی در نظر گرفته شد و مورد آزمایش قرار گرفت:

ذوب ضایعات در کوره الکتریکی؛
شستشوی قراضه در محلول های اسیدی؛
برشته کردن قراضه و به دنبال آن ذوب الکتریکی و الکترولیز محصولات نیمه تمام از جمله فلزات غیر آهنی و گرانبها.
غنی سازی فیزیکی قراضه به دنبال ذوب الکتریکی به آند و پردازش آندها به مس کاتد و دوغاب فلزات گرانبها.

سه روش اول به دلیل مشکلات زیست محیطی رد شد، که در هنگام استفاده از عملیات سر مورد بحث غیرقابل حل است.

روش غنی سازی فیزیکی توسط ما توسعه داده شده است و شامل این واقعیت است که مواد خام ورودی برای جداسازی اولیه ارسال می شود. در این مرحله، اجزای حاوی فلزات گرانبها از رایانه های الکترونیکی و سایر تجهیزات الکترونیکی حذف می شوند (جدول 1 و 2). موادی که حاوی فلزات گرانبها نیستند برای استخراج فلزات غیرآهنی ارسال می شوند. مواد حاوی فلزات گرانبها (بردهای مدار چاپی، کانکتورها، سیم‌ها و غیره) برای حذف سیم‌های طلا و نقره، پین‌های اتصال جانبی PCB با روکش طلا و سایر قطعات با محتوای فلزات گرانبها بالا دسته‌بندی می‌شوند. این قطعات را می توان به طور جداگانه بازیافت کرد.

میز 1

موجودی تجهیزات الکترونیکی در محل جداسازی 1

خیر	نام محصول صنعتی	مقدار، کیلوگرم	محتوا، ٪
1	برای بازیافت قفسه های دستگاه های الکترونیکی، ماشین آلات، تجهیزات سوئیچینگ وارد شده است	24000,0	100
2 3	پس از بازیافت ضایعات الکترونیکی به صورت برد مدار، کانکتور و غیره دریافت می شود. ضایعات فلزات غیرآهنی و آهنی، بدون فلزات گرانبها، پلاستیک، شیشه آلی مجموع:	4100,0 19900,0	17,08 82,92
2 3		24000,0	100

جدول 2

موجودی ضایعات الکترونیکی در دومین محل جداسازی و مرتب سازی

خیر	نام محصول صنعتی	مقدار، کیلوگرم	محتوا، ٪
1	دریافت شده برای بازیافت ضایعات الکترونیکی به صورت (کانکتور و برد مدار)	4100,0	100
2 3 4 5	دریافت شده پس از جداسازی دستی و بخش دسته بندی اتصالات قطعات رادیویی تخته های بدون قطعات و لوازم جانبی رادیویی (پایه های لحیم شده قطعات رادیویی و پایه حاوی فلزات گرانبها هستند) گیره های برد، پین ها، راهنماهای برد (عناصری که فلزات گرانبها ندارند) مجموع:	395,0 1080,0 2015,0 610,0	9,63 26,34 49,15 14,88
2 3 4 5		4100,0	100

قطعاتی مانند کانکتورها بر اساس ترموست و ترموپلاستیک، کانکتورهای روی بردها، تخته های کوچک ساخته شده از فویل گتیناکس یا فایبر گلاس با اجزا و آهنگ های رادیویی مجزا، خازن های با ظرفیت متغیر و ثابت، ریز مدارها بر اساس پلاستیک و سرامیک، مقاومت ها، سرامیک و پلاستیک سوکت های لوله های رادیویی، فیوزها، آنتن ها، سوئیچ ها و سوئیچ ها را می توان با تکنیک های غنی سازی پردازش کرد.

یک سنگ شکن چکشی MD 2x5، یک سنگ شکن فکی (DShch 100x200) و یک سنگ شکن مخروطی اینرسی (KID-300) به عنوان واحد اصلی برای عملیات خردایش آزمایش شدند.

در طول کار، معلوم شد که سنگ شکن اینرسی مخروطی فقط باید در زیر توده ای از مواد کار کند، یعنی. زمانی که قیف دریافت کننده کاملا پر شد. برای کار کارآمدسنگ شکن اینرسی مخروطی محدودیت بالایی در اندازه مواد فرآوری شده دارد. قطعات اندازه بزرگتردر عملکرد عادی سنگ شکن اختلال ایجاد می کند. این کاستی ها، که یکی از اصلی ترین آنها نیاز به مخلوط کردن مواد از تامین کنندگان مختلف است، ما را مجبور کرد که استفاده از KID-300 را به عنوان واحد اصلی سنگ زنی کنار بگذاریم.

استفاده از سنگ شکن چکشی به عنوان یک واحد سنگ شکن سر در مقایسه با سنگ شکن فکی به دلیل بهره وری بالای آن در هنگام خرد کردن ضایعات الکترونیکی ارجح تر بود.

مشخص شده است که محصولات سنگ شکن شامل قطعات فلزی مغناطیسی و غیر مغناطیسی است که حاوی قسمت اصلی طلا، نقره و پالادیوم است. برای استخراج بخش فلزی مغناطیسی محصول سنگ زنی، یک جداکننده مغناطیسی PBSTs 40/10 مورد آزمایش قرار گرفت. مشخص شده است که بخش مغناطیسی عمدتاً از نیکل، کبالت و آهن تشکیل شده است (جدول 3). بهره وری بهینه دستگاه تعیین شد که 3 کیلوگرم در دقیقه با بازیابی طلا 98.2 درصد بود.

بخش فلزی غیر مغناطیسی محصول خرد شده با استفاده از جداکننده الکترواستاتیک ZEB 32/50 جدا شد. مشخص شده است که قسمت فلزی عمدتاً از مس و روی تشکیل شده است. فلزات نجیب با نقره و پالادیوم نشان داده می شوند. بهره وری بهینه دستگاه تعیین شد که 3 کیلوگرم در دقیقه با بازیابی نقره 97.8 درصد بود.

هنگام مرتب سازی ضایعات الکترونیکی، می توان به طور انتخابی خازن های چند لایه خشک را جدا کرد که با محتوای بالای پلاتین - 0.8٪ و پالادیوم - 2.8٪ مشخص می شود (جدول 3).

جدول 3

ترکیب کنسانتره های به دست آمده از دسته بندی و پردازش ضایعات الکترونیکی

N p/p	محتوا، ٪
N p/p	مس	نی	شرکت	روی	Fe	Ag	طلا	Pd	Pt	دیگران	مجموع
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
کنسانتره نقره پالادیوم
1	64,7	0,02	sl.	21,4	0,1	2,4	sl.	0,3	0,006	11,8	100,0
کنسانتره طلا
2	77,3	0,7	0,03	4,5	0,7	0,3	1,3	0,5	0,01	19,16	100,0
کنسانتره های مغناطیسی
3	sl.	21,8	21,5	0,02	36,3	sl.	0,6	0,05	0,01	19,72	100,0
کنسانتره از خازن ها
4	0,2	0,59	0,008	0,05	1,0	0,2	خیر	2,8	0,8	MgO-14.9 CaO-25.6 Sn-2.3 Pb-2.5 R2O3-49.5	100,0

2. ترکیبی از فرآیندهای ذوب کنسانتره های REL و الکترولیز آندهای مس نیکل حاصله، زمینه ساز فناوری تغلیظ فلزات نجیب در لجن مناسب برای پردازش با استفاده از روش های استاندارد است. برای افزایش کارایی روش، در مرحله ذوب، سرباره ناخالصی های REL در دستگاه هایی با نازل های دمنده شعاعی انجام می شود.

تجزیه و تحلیل فیزیکوشیمیایی قطعات قراضه رادیو الکترونیکی نشان داد که قطعات حاوی حداکثر 32 عنصر شیمیایی هستند، در حالی که نسبت مس به مجموع عناصر باقی مانده 5060: 5040 است.

کنسانتره REL HNO3

رسوب محلول (Au, Sn, Ag, Cu, Ni)

برای تولید طلا

Ag تا قلیایی

محلول ذوب

بازیافت

Cu+2، Ni+2، Zn+2، Pd-2

شکل 2. طرح استخراج فلزات گرانبها

با لیچینگ کنسانتره

از آنجایی که بیشتر کنسانتره‌های به‌دست‌آمده در طول مرتب‌سازی و غنی‌سازی به شکل فلزی ارائه می‌شوند، یک طرح استخراج با شستشو در محلول‌های اسیدی مورد آزمایش قرار گرفت. مدار نشان داده شده در شکل 2 برای تولید 99.99% طلای خالص و 99.99% نقره آزمایش شد. بازیابی طلا و نقره به ترتیب 98.5 درصد و 93.8 درصد بود. برای استخراج پالادیوم از محلول‌ها، فرآیند جذب روی فیبر تبادل یونی مصنوعی AMPAN H/SO4 مورد مطالعه قرار گرفت.

نتایج جذب در شکل 3 ارائه شده است. ظرفیت جذب فیبر 09/6 درصد بود.

شکل 3. نتایج جذب پالادیوم بر روی الیاف مصنوعی

پرخاشگری بالا اسیدهای معدنی، بازیابی نسبتا کم نقره و نیاز به بازیافت مقدار زیادمحلول‌های ضایعاتی امکان استفاده از این روش را برای فرآوری کنسانتره‌های طلا محدود می‌کند (روش برای پردازش کل حجم کنسانتره قراضه رادیو الکترونیکی ناکارآمد است).

از آنجایی که کنسانتره های مبتنی بر مس از نظر کمی در کنسانتره ها غالب هستند (تا 85٪ جرم کل) و میزان مس در این کنسانتره ها 50-70 درصد است، امکان پردازش کنسانتره بر اساس ذوب به آندهای مس نیکل با انحلال بعدی آنها در شرایط آزمایشگاهی مورد آزمایش قرار گرفت.

شکل 4. طرح استخراج فلزات گرانبها با ذوب

بر روی آندهای مس نیکل و الکترولیز

ذوب کنسانتره ها در کوره Tammana در بوته های گرافیتی شاموت انجام شد. جرم مذاب 200 گرم بود و کنسانتره های پایه مس بدون عارضه ذوب شدند. نقطه ذوب آنها در محدوده 1200-1250 درجه سانتیگراد است. کنسانتره های بر پایه آهن نیکل برای ذوب شدن به دمای 1300-1350 درجه سانتیگراد نیاز دارند. ذوب صنعتی که در دمای 1300 درجه سانتیگراد در کوره القایی با بوته 100 کیلوگرمی انجام شد، امکان ذوب کنسانتره ها را زمانی که ترکیب عمده کنسانتره های غنی شده به ذوب تغذیه می شود تأیید کرد.

محتوای ناخالص در هنگام ذوب محصولات غنی سازی قراضه رادیو الکترونیکی با افزایش محتوای مس - بالای 50٪، طلا، نقره و پالادیوم 0.15 مشخص می شود. 3.4; 1.4٪، کل محتوای نیکل، روی و آهن تا 30٪ است. آندها در دمای 400 درجه سانتیگراد و چگالی جریان کاتدی 200.0 A/m2 تحت انحلال الکتروشیمیایی قرار می گیرند. الکترولیت اولیه حاوی 40 گرم در لیتر مس، 35 گرم در لیتر H2SO4 است. ترکیب شیمیاییرسوب الکترولیت، لجن و کاتد در جدول 4 آورده شده است.

در نتیجه آزمایشات، مشخص شد که در طول الکترولیز آندهای ساخته شده از قطعات فلزی یک آلیاژ قراضه الکترونیکی، الکترولیت مورد استفاده در حمام الکترولیز در مس تخلیه می شود و نیکل، روی، آهن و قلع در آن انباشته می شوند. ناخالصی ها

مشخص شده است که پالادیوم تحت شرایط الکترولیز به تمام محصولات الکترولیز تقسیم می شود. بنابراین، محتوای پالادیوم در الکترولیت تا 500 میلی گرم در لیتر است، غلظت در کاتد به 1.4٪ می رسد. بخش کوچکتری از پالادیوم به لجن ختم می شود. قلع در لجن انباشته می شود، که پردازش بیشتر آن را بدون برداشتن قلع دشوار می کند. سرب وارد لجن می شود و همچنین بازیافت آن را دشوار می کند. غیرفعال شدن آند مشاهده می شود. پراش اشعه ایکس و آنالیز شیمیایی قسمت بالایی آندهای غیر فعال شده نشان داد که علت پدیده مشاهده شده اکسید سرب است.

از آنجایی که سرب موجود در آند به صورت فلزی است، فرآیندهای زیر در آند رخ می دهد:

2OH 2e = H2O + 0.5O2

SO4-2 2e = SO3 + 0.5O2

هنگامی که غلظت یون های سرب در الکترولیت سولفات ناچیز است، پتانسیل طبیعی آن منفی ترین است، بنابراین سولفات سرب در آند تشکیل می شود که باعث کاهش سطح آند می شود، در نتیجه چگالی جریان آندی افزایش می یابد، که باعث افزایش اکسیداسیون سرب دو ظرفیتی به یون های چهار ظرفیتی

در نتیجه هیدرولیز، PbO2 بر اساس واکنش تشکیل می شود:

Pb(SO4)2 + 2H2O = PbO2 + 2H2SO4.

جدول 4

نتایج انحلال آند

مورد شماره.	نام محصول	محتوا، % g/l
مورد شماره.	نام محصول	مس	نی	شرکت	روی	Fe	دبلیو	مو	Pd	طلا	Ag	سرب	Sn
1	آند، %	51,2	11,9	1,12	14,4	12,4	0,5	0,03	0,6	0,15	3,4	2,0	2,3
2	رسوب کاتد، %	97,3	0,2	0,03	0,24	0,4	خیر	sl.	1,4	0,03	0,4	خیر	خیر
3	الکترولیت، گرم در لیتر	25,5	6,0	0,4	9,3	8,8	0,9	sl	0,5	0,001	0,5	خیر	2,9
4	لجن، %	31,1	0,3	sl	0,5	0,2	2,5	sl.	0,7	1,1	27,5	32,0	4,1

اکسید سرب یک لایه محافظ روی آند ایجاد می کند که از انحلال بیشتر آند جلوگیری می کند. پتانسیل الکتروشیمیایی آند 0.7 ولت بود که منجر به انتقال یون های پالادیوم به الکترولیت و تخلیه بعدی آن در کاتد می شود.

افزودن یون کلر به الکترولیت امکان جلوگیری از پدیده غیرفعال شدن را فراهم کرد، اما این مسئله بازیافت الکترولیت را حل نکرد و استفاده از فناوری استاندارد پردازش لجن را تضمین نکرد.

نتایج به‌دست‌آمده نشان داد که این فناوری پردازش ضایعات رادیو الکترونیکی را تضمین می‌کند، اما می‌توان آن را به‌طور قابل‌توجهی بهبود بخشید، مشروط بر اینکه ناخالصی‌های گروه فلزات (نیکل، روی، آهن، قلع، سرب) ضایعات رادیو الکترونیکی اکسید شوند. و در هنگام ذوب کنسانتره سرباره می شود.

محاسبات ترمودینامیکی، با این فرض که اکسیژن هوا به طور نامحدود وارد حمام کوره می شود، انجام شد، نشان داد که ناخالصی هایی مانند Fe، Zn، Al، Sn و Pb را می توان در مس اکسید کرد. عوارض ترمودینامیکی در طی اکسیداسیون با نیکل رخ می دهد. غلظت باقیمانده نیکل زمانی که میزان مس در مذاب 1.5% Cu2O باشد 9.37% و زمانی که محتوای مس در مذاب 12.0% Cu2O باشد 0.94% است.

آزمایش آزمایشی بر روی یک کوره آزمایشگاهی با وزن بوته 10 کیلوگرم برای مس با نازل های انفجار شعاعی انجام شد (جدول 5)، که امکان چرخش فلز مذاب با هوا را بدون پاشش فراهم می کند و در نتیجه منبع انفجار را بسیار افزایش می دهد (در مقایسه). با ورود هوا به فلز مذاب از طریق لوله ها).

مطالعات آزمایشگاهی نشان داده است که ترکیب سرباره نقش مهمی در اکسیداسیون کنسانتره فلزی دارد. هنگام ذوب شدن با شار، کوارتز به سرباره نمی رود و انتقال سرب دشوار است. هنگام استفاده از شار ترکیبی متشکل از 50٪ ماسه کوارتز و 50٪ سودا، تمام ناخالصی ها به سرباره منتقل می شوند.

جدول 5

نتایج ذوب کنسانتره فلزی از ضایعات رادیویی الکترونیکی

با نازل های دمشی که به صورت شعاعی مرتب شده اند

بسته به زمان پاکسازی

مورد شماره.	نام محصول	ترکیب، ٪
مورد شماره.	نام محصول	مس	نی	Fe	روی	دبلیو	سرب	Sn	Ag	طلا	Pd	دیگران	جمع
1	آلیاژ اولیه	60,8	8,5	11,0	9,5	0,1	3,0	2,5	4,3	0,10	0,2	0,0	100,0
2	آلیاژ پس از 15 دقیقه پاکسازی	69,3	6,7	3,5	6,5	0,07	0,4	0,8	4,9	0,11	0,22	7,5	100,0
3	آلیاژ پس از 30 دقیقه پاکسازی	75,1	5,1	0,1	4,7	0,06	0,3	0,4	5,0	0,12	0,25	8,87	100,0
4	آلیاژ پس از پاکسازی 60 دقیقه ای	77,6	3,9	0,05	2,6	0,03	0,2	0,09	5,2	0,13	0,28	9,12	100,0
5	آلیاژ پس از پاکسازی 120 دقیقه ای	81,2	2,5	0,02	1,1	0,01	0,1	0,02	5,4	0,15	0,30	9,2	100,0

نتایج حاصل از مذاب ها نشان می دهد که 15 دقیقه دمیدن در نازل های دمنده برای حذف قسمت قابل توجهی از ناخالصی ها کافی است. انرژی فعال سازی ظاهری برای واکنش اکسیداسیون در آلیاژ مس برای سرب 42.3 کیلوژول بر مول، قلع 1/63 کیلوژول بر مول، آهن 2/76 کیلوژول بر مول، روی 4/106 کیلوژول بر مول و روی 8/185 کیلوژول بر مول تعیین شد. نیکل. خال

مطالعات بر روی انحلال آندی محصولات ذوب نشان داده است که در طول الکترولیز آلیاژ در الکترولیت اسید سولفوریک پس از یک پاکسازی 15 دقیقه، آند غیرفعال نمی شود. الکترولیت در مس خالی نمی شود و با ناخالصی هایی که در حین ذوب به لجن تبدیل می شوند غنی نمی شود که استفاده مکرر از آن را تضمین می کند. هیچ سرب یا قلع در لجن وجود ندارد، که امکان استفاده از فناوری استاندارد پردازش لجن را طبق طرح زیر فراهم می کند: تخلیه لجن، ذوب قلیایی به آلیاژ طلا و نقره.

بر اساس نتایج تحقیق، واحدهای کوره با نازل‌های دمنده شعاعی ایجاد شدند که در حالت دوره‌ای در 0.1 کیلوگرم، 10 کیلوگرم، 100 کیلوگرم مس کار می‌کردند و از پردازش دسته‌های ضایعات الکترونیکی در اندازه‌های مختلف اطمینان می‌دادند. در عین حال، کل خط فرآوری فلزات گرانبها را بدون ترکیب دسته ای از تامین کنندگان مختلف استخراج می کند که پرداخت مالی دقیق برای فلزات تحویلی را تضمین می کند. بر اساس نتایج آزمایش، داده های اولیه برای ساخت کارخانه فرآوری REL با ظرفیت 500 کیلوگرم طلا در سال توسعه یافت. پروژه سازمانی تکمیل شده است. دوره بازگشت سرمایه برای سرمایه گذاری 7-8 ماه است.

نتیجه گیری

1. مبانی نظری روشی برای پردازش ضایعات صنعت رادیو الکترونیک با استخراج عمیق فلزات نجیب و غیرآهنی توسعه یافته است.

1.1. مشخصات ترمودینامیکی فرآیندهای اصلی اکسیداسیون فلزات در آلیاژ مس مشخص شده است که امکان پیش‌بینی رفتار فلزات و ناخالصی‌های مذکور را فراهم می‌کند.

1.2. مقادیر انرژی فعال سازی ظاهری اکسیداسیون در آلیاژ مس برای نیکل 8/185 کیلوژول بر مول، روی 4/106 کیلوژول بر مول، آهن 2/76 کیلوژول بر مول، قلع 1/63 کیلوژول بر مول و قلع 3/42 کیلوژول تعیین شد. /mol برای سرب. مول.

2. یک فناوری پیرومتالورژیکی برای پردازش ضایعات صنایع رادیو الکترونیکی برای تولید آلیاژ طلا- نقره (فلز Dore) و کنسانتره پلاتین- پالادیوم توسعه یافته است.

2.1. پارامترهای تکنولوژیکی (زمان خرد کردن، بهره وری جداسازی مغناطیسی و الکترواستاتیکی، درجه استخراج فلز) برای غنی سازی فیزیکی REL با توجه به طرح جداسازی الکترواستاتیکی جداسازی مغناطیسی سنگ زنی ایجاد شده است، که امکان به دست آوردن کنسانتره فلزات نجیب با قابل پیش بینی را فراهم می کند. ترکیب کمی و کیفی.

2.2. پارامترهای تکنولوژیکی (دمای ذوب، جریان هوا، درجه انتقال ناخالصی ها به سرباره، ترکیب سرباره تصفیه) ذوب اکسیداتیو کنسانتره ها در یک کوره القایی با هوای عرضه شده به مذاب توسط لوله های شعاعی محوری تعیین شده است. واحدهایی با لانس های شعاعی محوری با ظرفیت های مختلف ساخته و آزمایش شده اند.

3. بر اساس تحقیقات انجام شده، یک کارخانه آزمایشی برای فرآوری ضایعات رادیویی الکترونیکی شامل بخش آسیاب (سنگ شکن MD 25)، جداسازی مغناطیسی و الکترواستاتیک (PBSTs 40/10 و 3EB 32/50)، ذوب ساخته و وارد مرحله تولید شد. در یک کوره القایی (PI 50/10) با یک ژنراتور SCHG 1-60/10 و یک واحد ذوب با لنزهای شعاعی محوری، انحلال الکتروشیمیایی آندها و پردازش لجن فلزات گرانبها. اثر آند "غیرفعال" مورد مطالعه قرار گرفت. وجود وابستگی شدید محتوای سرب در آند مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیویی الکترونیکی ثابت شده است که باید هنگام کنترل فرآیند ذوب شعاعی محوری اکسیداتیو مورد توجه قرار گیرد.

4. در نتیجه آزمایش نیمه صنعتی فناوری برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی، داده های اولیه برای ساخت یک کارخانه پردازش زباله توسعه یافت. صنعت مهندسی رادیو.

5. اثر اقتصادی مورد انتظار از اجرای تحولات پایان نامه بر اساس ظرفیت تولید طلا 500 کیلوگرم در سال ~50 میلیون روبل است. با دوره بازپرداخت 7-8 ماهه.

1. Telyakov A.N. بازیافت زباله از شرکت های مهندسی برق / A.N.Telyakov, D.V.Gorlenkov, E.Yu.Stepanova // چکیده کارآموز. conf. "فناوری های متالورژی و اکولوژی." 2003.

2. Telyakov A.N. نتایج آزمایش های فناوری برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی / A.N.Telyakov, L.V.Ikonin // یادداشت های موسسه معدن. T. 179. 2006.

3. Telyakov A.N. تحقیق در مورد اکسیداسیون ناخالصی ها در کنسانتره ضایعات فلزی رادیو الکترونیکی // یادداشت های موسسه معدن. T. 179. 2006.

4. Telyakov A.N. فناوری پردازش زباله از صنعت رادیو الکترونیک / A.N.Telyakov, D.V.Gorlenkov, E.Yu.Georgieva // فلزات غیر آهنی. شماره 6. 2007.

480 روبل. | 150 UAH | 7.5 دلار "، MOUSEOFF، FGCOLOR، "#FFFFCC"،BGCOLOR، "#393939");" onMouseOut="return nd();"> پایان نامه - 480 RUR، تحویل 10 دقیقه، شبانه روزی، هفت روز هفته و تعطیلات

تلیاکوف الکسی نیلیویچ. توسعه تکنولوژی موثراستخراج فلزات غیر آهنی و گرانبها از ضایعات صنعت رادیو مهندسی: پایان نامه ... کاندیدای علوم فنی: 02.16.05. سن پترزبورگ، 2007 177 ص.، کتابشناسی: ص. 104-112 RSL OD، 61:07-5/4493

معرفی

فصل 1. بررسی ادبیات 7

فصل 2. مطالعه ترکیب مواد قراضه رادیو الکترونیکی 18

فصل 3. توسعه فناوری میانگین گیری ضایعات رادیویی الکترونیکی 27

3.1. سوزاندن ضایعات رادیویی الکترونیکی 27

3.1.1. اطلاعات در مورد پلاستیک 27

3.1.2. محاسبات تکنولوژیک برای استفاده از گازهای بو دادن 29

3.1.3. بو دادن ضایعات رادیو الکترونیکی در کمبود هوا 32

3.1.4. شلیک ضایعات رادیویی الکترونیکی در کوره لوله 34

3.2 روش های فیزیکیبازیافت ضایعات الکترونیکی 35

3.2.1. شرح منطقه پردازش 36

3.2.2. نمودار فناوری غنی سازی بخش 42

3.2.3. توسعه فناوری غنی سازی در واحدهای صنعتی 43

3.2.4. تعیین بهره وری واحدهای محل غنی سازی هنگام پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی 50

3.3. آزمایشات صنعتی غنی سازی ضایعات رادیو الکترونیکی 54

3.4. نتیجه گیری در مورد فصل 3 65

فصل 4. توسعه فناوری برای پردازش کنسانتره قراضه رادیویی الکترونیکی . 67

4.1. تحقیق در مورد فرآوری کنسانتره های REL در محلول های اسیدی ... ۶۷

4.2. آزمایش فناوری تولید طلا و نقره غلیظ 68

4.2.1. آزمایش فناوری تولید طلای غلیظ ۶۸

4.2.2. آزمایش فناوری تولید نقره غلیظ ... ۶۸

4.3. مطالعات آزمایشگاهی استخراج طلا و نقره REL با ذوب و الکترولیز 69

4.4. توسعه فن آوری برای استخراج پالادیوم از محلول های اسید سولفوریک. 70

4.5. نتیجه گیری در مورد فصل 4 74

فصل 5. آزمایشات آزمایشی بر روی ذوب و الکترولیز کنسانتره قراضه رادیویی الکترونیکی 75

5.1. ذوب کنسانتره فلزی REL 75

5.2. الکترولیز محصولات ذوب REL 76

5.3. نتیجه گیری در مورد فصل 5 81

فصل 6. بررسی اکسیداسیون ناخالصی ها در حین ذوب ضایعات رادیویی الکترونیکی 83

6.1. محاسبات ترمودینامیکی اکسیداسیون ناخالصی REL 83

6.2. بررسی اکسیداسیون ناخالصی ها در کنسانتره REL 88

6.2. بررسی اکسیداسیون ناخالصی ها در کنسانتره REL 89

6.3. آزمایشات آزمایشی بر روی ذوب اکسیداتیو و الکترولیز کنسانتره های REL 97

6.4. فصل 102 نتیجه گیری

نتیجه گیری در مورد کار 103

ادبیات 104

معرفی کار

مرتبط بودن کار

تکنولوژی مدرن به فلزات گرانبها بیشتر و بیشتر نیاز دارد. در حال حاضر استخراج این فلزات به شدت کاهش یافته و پاسخگوی تقاضا نیست، بنابراین لازم است از همه فرصت ها برای بسیج منابع این فلزات استفاده شود و به تبع آن، نقش متالورژی ثانویه فلزات گرانبها در حال افزایش است. علاوه بر این، استخراج طلا، نقره، پلاتین و پالادیم موجود در ضایعات سودآورتر از سنگ معدن است.

تغییرات در سازوکار اقتصادی کشور اعم از مجتمع نظامی-صنعتی و نیروهای مسلح، ایجاد مجتمع هایی برای فرآوری ضایعات صنعت رادیو الکترونیک حاوی فلزات گرانبها در مناطق خاصی از کشور را ضروری کرده است. در این مورد، به حداکثر رساندن استخراج فلزات گرانبها از مواد خام ضعیف و کاهش جرم باطله الزامی است. همچنین مهم است که در کنار استخراج فلزات گرانبها، امکان بدست آوردن فلزات غیر آهنی نیز وجود داشته باشد، به عنوان مثال، مس، نیکل، آلومینیوم و غیره.

هدف کارتوسعه فناوری برای استخراج طلا، نقره، پلاتین، پالادیوم و فلزات غیرآهنی از صنایع الکترونیک قراضه و ضایعات تکنولوژیکی از شرکت ها است.

مفاد اصلی ارائه شده برای دفاع

مرتب سازی اولیه REL با غنی سازی مکانیکی بعدی، تولید آلیاژهای فلزی را با افزایش استخراج فلزات گرانبها تضمین می کند.

تجزیه و تحلیل فیزیکوشیمیایی قطعات قراضه رادیویی الکترونیکی نشان داد که قطعات بر اساس حداکثر 32 عنصر شیمیایی است، در حالی که نسبت مس به مجموع عناصر باقی مانده 50-g60: 50-o است.

پتانسیل انحلال کم آندهای مس نیکل حاصل از ذوب ضایعات الکترونیکی این امکان را فراهم می کند که

5 لجن فلز گرانبها مناسب برای پردازش با استفاده از تکنولوژی استاندارد.

روش های پژوهش.آزمایشگاه، آزمایشگاه بزرگ، آزمایشات صنعتی؛ تجزیه و تحلیل محصولات غنی‌سازی، ذوب و الکترولیز با استفاده از روش‌های شیمیایی انجام شد. برای مطالعه، از روش میکروآنالیز طیفی اشعه ایکس (XMA) و آنالیز فاز پرتو ایکس (XRF) با استفاده از نصب DRON-06 استفاده شد.

روایی و پایایی اظهارات، نتیجه گیری و توصیه های علمیبه دلیل استفاده از روش های تحقیقاتی مدرن و قابل اعتماد بوده و با همگرایی خوب نتایج مطالعات پیچیده انجام شده در شرایط آزمایشگاهی، آزمایشگاهی و صنعتی در مقیاس بزرگ تایید می شود.

تازگی علمی

اثر غیرفعال‌کننده فیلم‌های اکسید سرب در طول الکترولیز آندهای مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیو الکترونیکی ثابت شده است. ترکیب فیلم ها آشکار شد و شرایط فنی برای تهیه آندها تعیین شد و از عدم وجود اثر غیرفعال اطمینان حاصل شد.

امکان اکسیداسیون آهن، روی، نیکل، کبالت، سرب، قلع از آندهای مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیویی الکترونیکی از نظر تئوری در نتیجه آزمایش های آتش سوزی در فلزات نجیب 75 اینچ محاسبه و تایید شد.

اهمیت عملی کار

یک خط فناوری برای آزمایش ضایعات رادیویی الکترونیکی توسعه یافته است، از جمله بخش‌های جداسازی قطعات، مرتب‌سازی، مکانیکی

غنی سازی ذوب و تجزیه و تحلیل فلزات نجیب و غیر آهنی.

فناوری برای ذوب ضایعات رادیویی الکترونیکی در القایی توسعه یافته است
فر، همراه با اثر بر روی مذاب اکسیداتیو شعاعی
جت های اما محوری، انتقال جرم و حرارت شدید را در منطقه فراهم می کنند
ذوب فلز؛

توسعه یافته و در مقیاس آزمایشی آزمایش شده است
طرح منطقی برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی و مواد تکنولوژیکی
پیشرفت شرکت ها، ارائه پردازش فردی و حل و فصل با
هر تامین کننده REL

تایید کار. مواد پایان نامه ارائه شد: در کنفرانس بین المللی "تکنولوژی ها و تجهیزات متالورژی"، آوریل 2003، سن پترزبورگ. کنفرانس علمی و عملی همه روسی "فناوری های جدید در متالورژی، شیمی، غنی سازی و اکولوژی"، اکتبر 2004، سن پترزبورگ. کنفرانس علمی سالانه دانشمندان جوان "مواد معدنی روسیه و توسعه آنها" 9 مارس - 10 آوریل 2004، سن پترزبورگ. کنفرانس علمی سالانه دانشمندان جوان "منابع معدنی روسیه و توسعه آنها" 13-29 مارس 2006، سن پترزبورگ.

انتشارات. مفاد اصلی پایان نامه در 7 اثر منتشر شده از جمله 3 اختراع اختراع منتشر شد.

مواد این کار نتایج مطالعات آزمایشگاهی و پردازش صنعتی ضایعات حاوی فلزات گرانبها را در مراحل جداسازی، تفکیک و غنی‌سازی ضایعات رادیویی الکترونیکی، ذوب و الکترولیز ارائه می‌دهد که در شرایط صنعتی شرکت SKIF-3 انجام شده است. در سایت های مرکز علمی روسیه "شیمی کاربردی" و یک کارخانه مکانیکی آنها. کارل لیبکنشت.

مطالعه ترکیب مواد قراضه رادیویی الکترونیکی

در حال حاضر، هیچ فناوری داخلی برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی ضعیف وجود ندارد. خرید مجوز از شرکت های غربی به دلیل عدم تشابه قوانین در مورد فلزات گرانبها غیر عملی است. شرکت‌های غربی می‌توانند ضایعات الکترونیکی را از تامین‌کنندگان بخرند، حجم ضایعات را تا مقداری که با مقیاس خط تولید مطابقت دارد، ذخیره و انباشته کنند. فلزات گرانبها به دست آمده متعلق به سازنده است.

در کشور ما، طبق شرایط تسویه پولی با تامین کنندگان قراضه، هر دسته زباله از هر تحویل‌دهنده، صرف نظر از اندازه آن، باید تحت یک چرخه کامل آزمایش فن‌آوری شامل باز کردن بسته‌ها، بررسی توده خالص و ناخالص، میانگین‌گیری خام خام قرار گیرد. مواد بر اساس ترکیب (مکانیکی، پیرومتالورژی، شیمیایی) و انتخاب نمونه های سر، نمونه برداری از محصولات جانبی میانگین گیری (سرباره، رسوبات نامحلول، آب های شستشو و غیره)، رمزگذاری، آنالیز، رمزگشایی نمونه ها و تایید نتایج آنالیز، محاسبه از مقدار فلزات گرانبها در یک دسته، پذیرش آنها در ترازنامه شرکت و ثبت کلیه اسناد حسابداری و تسویه حساب.

پس از دریافت نیمه‌محصولات غلیظ در فلزات گرانبها (مثلاً فلز دور)، کنسانتره‌ها به پالایشگاه دولتی تحویل داده می‌شوند و پس از تصفیه، فلزات به گوخران ارسال می‌شود و پرداخت هزینه آن از طریق زنجیره مالی معکوس انجام می‌شود. تا تامین کننده بدیهی است که برای عملکرد موفقیت آمیز شرکت های فرآوری، هر دسته از یک تامین کننده باید تمام چرخه فن آوری را جدا از مواد سایر تامین کنندگان طی کند.

تجزیه و تحلیل ادبیات نشان داد که یکی از راه های ممکنمیانگین گیری ضایعات رادیویی الکترونیکی شلیک آن در دمایی است که احتراق پلاستیک های موجود در REL را تضمین می کند و پس از آن می توان زینتر را ذوب کرد، یک آند به دست آورد و به دنبال آن الکترولیز انجام می شود.

از رزین های مصنوعی برای ساخت پلاستیک استفاده می شود. رزین های مصنوعی بسته به واکنش تشکیل آنها به پلیمریزه و متراکم تقسیم می شوند. رزین های ترموپلاستیک و ترموست نیز وجود دارد.

رزین های ترموپلاستیک می توانند در صورت گرم شدن مجدد بدون از دست دادن خواص پلاستیکی خود به طور مکرر ذوب شوند، این موارد عبارتند از: پلی وینیل استات، پلی استایرن، پلی وینیل کلراید، محصولات تراکم گلیکول با اسیدهای کربوکسیلیک دی بازیک و غیره.

رزین های ترموست - هنگام گرم شدن، محصولات قابل تزریق را تشکیل می دهند، از جمله رزین های فنل آلدهید و اوره فرمالدئید، محصولات تراکم گلیسرول با اسیدهای پلی بازیک و غیره.

بسیاری از پلاستیک ها فقط از پلیمر تشکیل شده اند که شامل: پلی اتیلن ها، پلی استایرن ها، رزین های پلی آمید و غیره می شود. بیشتر پلاستیک ها (فنوپلاست ها، آمیوپلاستیک ها، پلاستیک های چوبی و غیره) علاوه بر پلیمر (بایندر) ممکن است حاوی: پرکننده ها، نرم کننده ها، عوامل سخت کننده و رنگ آمیزی اتصال، تثبیت کننده ها و سایر افزودنی ها باشند. پلاستیک های زیر در مهندسی برق و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرند: 1. پلاستیک های فنولی - پلاستیک های مبتنی بر رزین های فنولیک. فنوپلاست ها عبارتند از: الف) فنوپلاست های ریخته گری - رزین های سخت شده از نوع resol، به عنوان مثال باکلیت، کربولیت، نئولوکوریت و غیره. ب) فنولیک های لایه ای - به عنوان مثال، یک محصول فشرده ساخته شده از پارچه و رزین رزول، به نام textolite. رزین های فنل آلدئیدی از تراکم فنل، کرزول، زایلن، آلکیل فنل با فرمالدئید، فورفورال به دست می آیند. در حضور کاتالیزورهای بازی، رزین های رزول (ترموست)، در حضور کاتالیزورهای اسیدی، نوولاک (رزین های ترموپلاستیک) به دست می آیند.

محاسبات تکنولوژیکی برای استفاده از گازهای بو دادن

تمام پلاستیک ها عمدتاً از کربن، هیدروژن و اکسیژن تشکیل شده اند و ظرفیت آن با افزودنی های کلر، نیتروژن و فلوئور جایگزین می شود. به عنوان مثال، سوزاندن تکستولیت را در نظر بگیرید. Textolite یک ماده بسیار قابل اشتعال است و یکی از اجزای ضایعات الکترونیکی است. از پارچه پنبه ای فشرده آغشته به رزین های مصنوعی (فرمالدئید) تشکیل شده است. ترکیب مورفولوژیکی تکستولیت رادیو تکنیکال: - پارچه پنبه ای - 40-60٪ (متوسط - 50٪) - رزین رزول - 60-40٪ (متوسط -50٪) فرمول ناخالص سلولز پنبه [SbN702(OH)z]z، و رزین رزول - (Cg H702) -m، که در آن m ضریب مربوط به محصولات درجه پلیمریزاسیون است. با توجه به داده های ادبیات، با محتوای خاکستر textolite 8٪، رطوبت 5٪ خواهد بود. ترکیب شیمیایی تکستولیت بر حسب جرم کاری، %: Cp-55.4؛ Hp-5.8؛ OP-24.0؛ Sp-0.l؛ Np-I.7؛ Fp-8.0؛ Wp- 5.0 خواهد بود.

هنگامی که 1 تن در ساعت تکستولیت می سوزد، 0.05 تن در ساعت تبخیر رطوبت و 0.08 تن در ساعت خاکستر تشکیل می شود. در همان زمان، برای احتراق عرضه می شود، t/hour: C - 0.554. N - 0.058; 0-0.24; S-0.001، N-0.017. ترکیب خاکستر تکستولیت گریدهای A، B، R بر اساس داده های ادبیات، درصد: CaO -40.0. Na، K20 - 23.0; Mg O - 14.0; РпО10 - 9.0؛ Si02 - 8.0; Al 203 - 3.0; Fe203 -2.7؛ SO3 -0.3. برای انجام آزمایش‌ها، شلیک در یک محفظه مهر و موم شده بدون دسترسی هوا انتخاب شد؛ برای این منظور، جعبه‌ای به ابعاد 100x150x70 میلی‌متر با فلنج بستن درب از فولاد ضد زنگ به ضخامت 3 میلی‌متر ساخته شد. درب از طریق یک واشر آزبست با اتصالات پیچ و مهره به جعبه وصل شد. سوراخ های اتصال در سطوح انتهایی جعبه ایجاد شد که از طریق آن محتویات مخزن با گاز بی اثر (N2) پاکسازی شد و محصولات گازی فرآیند حذف شدند. نمونه های زیر به عنوان نمونه آزمایش استفاده شد: 1. تخته های پاک شده از عناصر رادیویی، اره به ابعاد 20x20 میلی متر. 2. ریز مدارهای سیاه از تخته ها (اندازه کامل 6x12 میلی متر) 3. اتصال دهنده های ساخته شده از textolite (اره به اندازه های 20x20 میلی متر) 4. رابط های ساخته شده از پلاستیک ترموست (برش به اندازه های 20x20 میلی متر) آزمایش به شرح زیر انجام شد: 100 گرم نمونه آزمایش به داخل مخزن بارگذاری شد، با یک درب بسته شد و در یک صدا خفه کن قرار گرفت. محتویات با نیتروژن به مدت 10 دقیقه با سرعت جریان 0.05 لیتر در دقیقه پاکسازی شدند. در طول آزمایش، جریان نیتروژن در 20-30 سانتی متر مکعب در دقیقه حفظ شد. گازهای خروجی با محلول قلیایی خنثی شدند. شفت صدا خفه کن با آجر و آزبست بسته شد. افزایش دما در 10-15 درجه سانتیگراد در دقیقه تنظیم شد. پس از رسیدن به دمای 600 درجه سانتیگراد، یک ساعت نوردهی انجام شد و پس از آن کوره خاموش شد و ریتورت خارج شد. در طول خنک شدن، سرعت جریان نیتروژن به 0.2 لیتر در دقیقه افزایش یافت. نتایج مشاهدات در جدول 3.2 ارائه شده است.

عامل منفی اصلی فرآیند بوی بسیار قوی، تند و ناخوشایند است که هم از خود خاکستر و هم از تجهیزاتی که پس از اولین آزمایش با این بو "اشباع" شده بود منتشر می شود.

برای مطالعه، از یک کوره دوار لوله ای پیوسته با گرمایش الکتریکی غیر مستقیم با ظرفیت شارژ 0.5-3.0 کیلوگرم در ساعت استفاده شد. کوره از یک پوشش فلزی (طول 1040 میلی متر، قطر 400 میلی متر) تشکیل شده است که با آجر نسوز پوشانده شده است. بخاری ها 6 میله سیلیتی با طول قطعه کار 600 میلی متر هستند که توسط دو متغیر ولتاژ RNO-250 تغذیه می شوند. راکتور (طول کل 1560 میلی متر) یک لوله فولادی ضد زنگ با قطر بیرونی 89 میلی متر است که با یک لوله چینی با قطر داخلی 73 میلی متر پوشیده شده است. راکتور بر روی 4 غلتک قرار دارد و مجهز به درایو متشکل از موتور الکتریکی، گیربکس و محرک تسمه است.

برای کنترل دما در ناحیه واکنش، از یک ترموکوپل کامل با پتانسیومتر قابل حمل نصب شده در داخل راکتور استفاده می شود. پیش از این، قرائت های آن بر اساس اندازه گیری های مستقیم دمای داخل راکتور تنظیم می شد.

ضایعات رادیویی الکترونیکی به صورت دستی در کوره بارگذاری شد: بردهای پاک شده از عناصر رادیویی: ریزمدارهای سیاه: اتصالات PCB: رابط های رزین ترموپلاستیک = 60:10:15:15.

این آزمایش با این فرض انجام شد که پلاستیک قبل از ذوب شدن می‌سوزد و باعث آزاد شدن تماس‌های فلزی می‌شود. این امر دست نیافتنی بود، زیرا مشکل بوی قوی باقی می ماند و به محض اینکه کانکتورها به منطقه دمای 300 درجه سانتیگراد رسیدند، کانکتورهای پلاستیکی ترموپلاستیک به سطح داخلی کوره دوار چسبیده و عبور کل جرم را مسدود کردند. ضایعات الکترونیکی هوای اجباری به کوره و افزایش دما در منطقه چسبندگی منجر به امکان شلیک نشد.

پلاستیک ترموست نیز با ویسکوزیته و استحکام بالا مشخص می شود. از ویژگی های این خواص این است که وقتی 15 دقیقه در نیتروژن مایع خنک می شوند، کانکتورهای پلاستیکی گرماسخت با استفاده از یک چکش ده کیلویی بر روی سندان شکسته می شوند و هیچ گونه تخریبی روی رابط ها رخ نمی دهد. با توجه به اینکه تعداد قطعات ساخته شده از این گونه پلاستیک ها کم است و با استفاده از ابزار مکانیکی به راحتی می توان آنها را برش داد، بهتر است آنها را به صورت دستی جدا کنید. به عنوان مثال، برش یا برش اتصال دهنده ها در امتداد محور مرکزی منجر به آزاد شدن کنتاکت های فلزی از پایه پلاستیکی می شود.

طیف وسیعی از ضایعات صنایع الکترونیکی که برای فرآوری عرضه می شوند، کلیه قطعات و مجموعه های واحدها و دستگاه های مختلفی را که در ساخت آنها از فلزات گرانبها استفاده می شود، پوشش می دهد.

پایه یک محصول حاوی فلزات گرانبها و بر این اساس ضایعات آنها می تواند از پلاستیک، سرامیک، فایبرگلاس، مواد چند لایه (BaTiO3) و فلز ساخته شود.

مواد اولیه وارد شده از شرکت های تامین کننده برای جداسازی اولیه ارسال می شود. در این مرحله، اجزای حاوی فلزات گرانبها از رایانه های الکترونیکی و سایر تجهیزات الکترونیکی حذف می شوند. آنها حدود 10-15٪ از کل جرم کامپیوترها را تشکیل می دهند. موادی که حاوی فلزات گرانبها نیستند برای استخراج فلزات غیرآهنی و آهنی استفاده می شود. مواد زائد حاوی فلزات گرانبها (بردهای مدار چاپی، کانکتورها، سیم‌ها و غیره) برای حذف سیم‌های طلا و نقره، پین‌های اتصال جانبی PCB با روکش طلا و سایر قطعات با محتوای فلز گرانبها بالا دسته‌بندی می‌شوند. قطعات انتخاب شده مستقیماً به سایت پالایش فلزات گرانبها می روند.

آزمایش فناوری تولید طلا و نقره غلیظ

نمونه ای از اسفنج طلایی به وزن 10.10 گرم با تبخیر در آب آشامیدنی حل شد. اسید هیدروکلریکاز شر اسید نیتریک خلاص شد و طلای فلزی را با محلول اشباع سولفات آهن (I) تهیه شده از آهن کربونیل حل شده در اسید سولفوریک رسوب داد. رسوب مکرراً با جوشاندن با HC1 مقطر (1:1) و آب شسته شد و پودر طلا در aqua regia حل شد که از اسیدهای مقطر در ظرف کوارتز تهیه شده بود. عملیات بارش و شستشو تکرار شد و نمونه ای برای تجزیه و تحلیل انتشار برداشت شد که میزان طلای آن 99.99 درصد بود.

برای انجام تعادل مواد، بقایای نمونه‌های انتخاب شده برای تجزیه و تحلیل (1.39 گرم طلا) و طلا از فیلترها و الکترودهای سوخته (0.48 گرم) ترکیب و وزن شدند؛ تلفات جبران‌ناپذیر 0.15 گرم یا 1.5 درصد از مواد پردازش شده بود. چنین درصد بالایی از تلفات با مقدار کمی طلا درگیر در پردازش و هزینه های دومی در رفع اشکال عملیات تحلیلی توضیح داده می شود.

شمش نقره جدا شده از تماس ها با حرارت دادن در اسید نیتریک غلیظ حل شد، محلول تبخیر شد، خنک شد و از کریستال های نمک رسوب داده شده تخلیه شد. رسوب نیترات به دست آمده با اسید نیتریک مقطر شسته شد، در آب حل شد و فلز به شکل کلرید با اسید هیدروکلریک رسوب داده شد.ماده مایع تخلیه شده برای توسعه فناوری پالایش نقره با الکترولیز استفاده شد.

رسوب کلرید نقره که به مدت 24 ساعت ته نشین شده بود با اسید نیتروژن و آب شسته شد، در آب اضافی آمونیاک حل شد و فیلتر شد. فیلتر با اسید کلریدریک اضافی تا زمانی که تشکیل رسوب متوقف شد تیمار شد. دومی با آب سرد و ذوب قلیایی شسته شد، نقره فلزی جدا شد، که با HC1 جوش اچ شد، با آب شسته شد و با ذوب شد. اسید بوریک. شمش حاصل با HCI داغ (1:1)، آب شسته شد، در اسید نیتریک داغ حل شد و کل چرخه جداسازی نقره از طریق کلرید تکرار شد. پس از ذوب با شار و شستشو با اسید هیدروکلریک، شمش دو بار در بوته پیروگرافیت با عملیات میانی ذوب شد تا سطح با اسید هیدروکلریک داغ تمیز شود. پس از این، شمش به یک صفحه نورد شد، سطح آن با HC1 داغ (1:1) اچ شد و یک کاتد صاف برای خالص‌سازی نقره با الکترولیز ساخته شد.

نقره فلزی در اسید نیتریک حل شد، اسیدیته محلول در HNO3 به 1.3% تنظیم شد و الکترولیز این محلول با کاتد نقره انجام شد. این عملیات تکرار شد و فلز حاصل در یک بوته پیروگرافیت به یک شمش به وزن 10.60 گرم ذوب شد. تجزیه و تحلیل در سه سازمان مستقل نشان داد که کسر جرمی نقره در شمش حداقل 99.99٪ است.

از تعداد زیادی کار در مورد استخراج فلزات نجیب از محصولات میانی، ما روش الکترولیز در محلول سولفات مس را برای آزمایش انتخاب کردیم.

62 گرم از کنتاکت های فلزی از کانکتورها با بوراکس آلیاژ شدند و یک شمش مسطح به وزن 58.53 گرم ریخته گری شد. کسر جرمی طلا و نقره به ترتیب 3.25 و 3.1 درصد است. بخشی از شمش (52.42 گرم) به عنوان یک آند در محلول سولفات مس اسیدی شده با اسید سولفوریک الکترولیز شد و در نتیجه 49.72 گرم ماده آند حل شد. لجن حاصل از الکترولیت جدا شد و پس از انحلال جزئی در اسید نیتریک و آکوا رژیا، 1.50 گرم طلا و 1.52 گرم نقره جدا شد. پس از سوزاندن فیلترها 0.11 گرم طلا به دست آمد. زیان این فلز به 0.6 درصد رسید. از دست دادن غیر قابل برگشت نقره - 1.2٪. پدیده ظهور پالادیوم در محلول (تا 120 میلی گرم در لیتر) ثابت شده است.

در طی الکترولیز آندهای مس، فلزات گرانبهای موجود در آن در لجن متمرکز می شوند که به کف حمام الکترولیز می ریزد. با این حال، انتقال قابل توجهی (تا 50٪) پالادیوم به محلول الکترولیت مشاهده می شود. برای پوشش ابتدای تلفات پالادیوم این کار انجام شد.

دشواری استخراج پالادیوم از الکترولیت ها به دلیل ترکیب پیچیده آنهاست. آثار شناخته شده ای در مورد پردازش جذب- استخراج محلول ها وجود دارد. هدف از این کار به دست آوردن سولفات های پالادیوم خالص و بازگرداندن الکترولیت خالص شده به فرآیند است. برای حل این مشکل، از فرآیند جذب فلزات روی فیبر تبادل یونی مصنوعی AMPAN H/SO4 استفاده کردیم. دو محلول به عنوان محلول اولیه استفاده شد: شماره 1 - حاوی (گرم در لیتر): 0.755 پالادیوم و 200 اسید سولفوریک. شماره 2 - حاوی (گرم در لیتر): پالادیوم 0.4، مس 38.5، آهن - 1.9 و اسید سولفوریک 200. برای تهیه ستون جذب، 1 گرم فیبر AMPAN وزن شده و در ستونی به قطر 10 میلی متر قرار داده شد و الیاف به مدت 24 ساعت در آب خیس شد.

توسعه فن آوری برای استخراج پالادیوم از محلول های اسید سولفوریک

محلول از زیر با استفاده از پمپ دوز تامین شد. در طی آزمایشات، حجم محلول عبوری ثبت شد. نمونه های گرفته شده در فواصل زمانی معین با روش جذب اتمی برای محتوای پالادیوم مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند.

نتایج تجربی نشان داد که پالادیوم جذب شده روی فیبر توسط محلول اسید سولفوریک (200 گرم در لیتر) واجذب می شود.

بر اساس نتایج به‌دست‌آمده در هنگام مطالعه فرآیندهای جذب-واجذب پالادیوم بر روی محلول شماره 1، آزمایشی برای بررسی رفتار مس و آهن در مقادیر نزدیک به محتوای آنها در الکترولیت در طول جذب پالادیوم بر روی محلول انجام شد. فیبر آزمایش ها بر اساس طرح ارائه شده در شکل 4.2 (جدول 4.1-4.3) انجام شد که شامل فرآیند جذب پالادیوم از محلول شماره 2 روی الیاف، شستشوی پالادیوم از مس و آهن با محلول 0.5 است. اسید سولفوریک M، دفع پالادیوم با محلول 200 گرم در لیتر اسید سولفوریک و شستشوی فیبر با آب (شکل 4.3).

محصولات بهینه سازی به دست آمده در محل بهره برداری شرکت SKIF-3 به عنوان ماده اولیه اولیه برای مذاب ها در نظر گرفته شد. ذوب در کوره Tammana در دمای 1250-1450 درجه سانتیگراد در بوته های نسوز گرافیتی با حجم 200 گرم (برای مس) انجام شد. جدول 5.1 نتایج مذاب آزمایشگاهی کنسانتره های مختلف و مخلوط آنها را نشان می دهد. کنسانتره ها که ترکیبات آنها در جداول 3.14 و 3.16 ارائه شده است، بدون عارضه ذوب شدند. کنسانتره هایی که ترکیب آنها در جدول 3.15 ارائه شده است، برای ذوب شدن به دمایی در محدوده 1400-1450 درجه سانتیگراد نیاز دارند. مخلوط این مواد L-4 و L-8 برای ذوب شدن نیاز به دمایی در حدود 1300-1350 درجه سانتیگراد دارند.

ذوب صنعتی P-1، P-2، P-6، که در یک کوره القایی با بوته ای با حجم 75 کیلوگرم برای مس انجام شد، امکان ذوب کنسانتره ها را زمانی که ترکیب عمده کنسانتره های غنی شده به ذوب تغذیه می شود تأیید کرد. .

در طول تحقیق، مشخص شد که بخشی از ضایعات الکترونیکی با تلفات زیادی از پلاتین و پالادیوم ذوب می شود (کنسانتره از خازن های REL، جدول 3.14). مکانیسم تلفات با افزودن تماس‌ها به سطح حمام مذاب مس با پاشش سطحی نقره و پالادیوم بر روی آنها تعیین شد (مقدار پالادیوم در تماس‌ها 8.0-8.5٪). در این مورد، مس و نقره ذوب شدند و پوسته پالادیومی از تماس ها روی سطح حمام باقی ماند. تلاش برای مخلوط کردن پالادیوم در حمام منجر به تخریب پوسته شد. مقداری از پالادیوم قبل از اینکه در حمام مس حل شود، از سطح بوته خارج شد. بنابراین، تمام ذوب های بعدی با سرباره پوشش مصنوعی (50٪ S1O2 + 50٪ سودا) انجام شد.

کوزیرف، ولادیمیر واسیلیویچ

چکیده پایان نامه با موضوع "توسعه فناوری موثر برای استخراج فلزات غیر آهنی و گرانبها از پسماندهای صنعت مهندسی رادیو"

به عنوان یک نسخه خطی

تلیاکوف الکسی نیلیویچ

توسعه فن آوری موثر

استخراج فلزات غیرآهنی و نجیب از پسماندهای صنعت مهندسی رادیو

تخصص 05.16.02 - متالورژی آهنی و غیر آهنی

سنت پترزبورگ 2007

این کار در موسسه آموزشی دولتی آموزش عالی حرفه ای، موسسه معدنی دولتی سنت پترزبورگ به نام G.V. Plekhanov (دانشگاه فنی) انجام شد.

سرپرست علمی - دکترای علوم فنی، پروفسور، دانشمند ارجمند فدراسیون روسیه

شرکت پیشرو موسسه Gipronickel است.

دفاع از پایان نامه در تاریخ 13 نوامبر 2007 در ساعت 14:30 در جلسه شورای پایان نامه D 212.224.03 در موسسه معدنی دولتی سن پترزبورگ به نام G.V. پلخانوف (دانشگاه فنی) به آدرس: خیابان 199106 انجام می شود. پترزبورگ، خط 21، ساختمان 2، اتاق. 2205.

پایان نامه را می توان در کتابخانه موسسه معدنی دولتی سنت پترزبورگ یافت.

سیزیاکوف V.M.

مخالفان رسمی: دکترای علوم فنی، استاد

Belogazoe I.N.

کاندیدای علوم فنی، دانشیار

بایماکوف A.Yu.

دبیر علمی

شورای پایان نامه دکترای علوم فنی، دانشیار

V.N.BRICHKIN

شرح کلی کار

مرتبط بودن کار

تکنولوژی مدرن به مقدار فزاینده ای از فلزات نجیب نیاز دارد که در حال حاضر استخراج فلزات نجیب به شدت کاهش یافته و پاسخگوی تقاضا نیست، بنابراین لازم است از همه فرصت ها برای بسیج منابع این فلزات و به تبع آن نقش آفرینی استفاده شود. متالورژی ثانویه فلزات نجیب در حال افزایش است، علاوه بر این، استخراج طلا، نقره، Р1 و Рс1 موجود در ضایعات سودآورتر از سنگ معدن است.

تغییرات در سازوکار اقتصادی کشور اعم از مجتمع نظامی-صنعتی و نیروهای مسلح، ایجاد کارخانه هایی برای فرآوری ضایعات صنایع رادیو الکترونیکی حاوی فلزات گرانبها در مناطق خاصی از کشور را ضروری کرده است و در عین حال حداکثر استخراج فلزات گرانبها از مواد اولیه ضعیف و کاهش جرم باطله نیز ضروری است، این واقعیت که در کنار استخراج فلزات گرانبها، می‌توان فلزات غیرآهنی مانند مس، نیکل، آلومینیوم و ... را نیز به دست آورد. دیگران

هدف کار. افزایش کارایی فناوری پیرو هیدرومتالورژی برای پردازش ضایعات از صنعت رادیو الکترونیک با استخراج عمیق طلا، نقره، پلاتین، پالادیوم و فلزات غیر آهنی

روش های پژوهش. برای حل مشکلات تعیین شده، مطالعات تجربی اصلی بر روی یک تاسیسات آزمایشگاهی اصلی، از جمله یک کوره با نازل های انفجار شعاعی انجام شد، که امکان اطمینان از چرخش فلز مذاب با هوا بدون پاشش را فراهم کرد و در نتیجه عرضه را تا حد زیادی افزایش داد. انفجار (در مقایسه با تامین هوا به فلز مذاب از طریق لوله ها). تجزیه و تحلیل محصولات غنی‌سازی، ذوب و الکترولیز با استفاده از روش‌های شیمیایی انجام شد. برای مطالعه از روش طیف سنجی اشعه ایکس استفاده شد.

میکروآنالیز ترال (RSMA) و آنالیز فاز اشعه ایکس (XRF).

پایایی اظهارات علمی، نتیجه‌گیری و توصیه‌ها با استفاده از روش‌های تحقیق مدرن و قابل اعتماد تعیین می‌شود و با همگرایی خوب نتایج نظری و عملی تأیید می‌شود.

تازگی علمی

امکان اکسیداسیون آهن، روی، نیکل، کبالت، سرب، قلع از آندهای مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیویی الکترونیکی از نظر تئوری در نتیجه آزمایشات آتش سوزی بر روی نمونه های مذاب 75 کیلوگرمی محاسبه و تایید شد که تضمین کننده فنی و فنی بالا است. شاخص های اقتصادی فن آوری برای بازگشت فلزات نجیب مقادیر تعریف شده انرژی فعال سازی ظاهری برای اکسیداسیون در آلیاژ مس سرب - 42.3 کیلوژول در مول، قلع - 63.1 کیلوژول در مول، آهن 76.2 کیلوژول در مول، روی - 106.4 کیلوژول / مول، نیکل - 185.8 کیلوژول / مول.

یک خط فناوری برای آزمایش ضایعات رادیویی الکترونیکی توسعه یافته است، از جمله بخش هایی برای جداسازی قطعات، دسته بندی و غنی سازی مکانیکی برای به دست آوردن کنسانتره های فلزی،

فناوری برای ذوب ضایعات رادیویی الکترونیکی در یک کوره القایی، همراه با قرار دادن مذاب در معرض اکسید توسعه یافته است.

ریخته گری جت های شعاعی محوری، ارائه جرم و انتقال حرارت شدید در منطقه ذوب فلز،

تازگی راه حل های فنی توسط سه اختراع RF شماره 2211420، 2003 تایید شده است. شماره 2231150، 2004، شماره 2276196، 2006

تایید کار مواد کار پایان نامه در کنفرانس بین المللی "تکنولوژی ها و تجهیزات متالورژی" ارائه شد. آوریل 2003 سن پترزبورگ، کنفرانس علمی و عملی همه روسی "فناوری های جدید در متالورژی، شیمی، غنی سازی و اکولوژی" اکتبر 2004 سن پترزبورگ. کنفرانس علمی سالانه دانشمندان جوان "منابع معدنی روسیه و توسعه آنها" 9 مارس - 10 آوریل 2004 سن پترزبورگ، کنفرانس علمی سالانه دانشمندان جوان "منابع معدنی روسیه و توسعه آنها" 13 تا 29 مارس 2006 سن پترزبورگ

انتشارات. مفاد اصلی پایان نامه در 4 اثر چاپی منتشر شد

ساختار و محدوده پایان نامه. این پایان نامه مشتمل بر یک مقدمه، 6 فصل، 3 پیوست، نتیجه گیری و فهرست منابع است، این اثر در 176 صفحه متن تایپی، شامل 38 جدول، 28 شکل و کتابشناسی شامل 117 عنوان است.

مقدمه ارتباط تحقیق را اثبات می کند و مفاد اصلی ارائه شده برای دفاع را تشریح می کند.

فصل اول به بررسی متون و پتنت ها در زمینه فناوری پردازش ضایعات از صنعت رادیو الکترونیک و روش های پردازش محصولات حاوی فلزات گرانبها اختصاص دارد و بر اساس تجزیه و تحلیل و ترکیب داده های ادبیات، اهداف و اهداف تحقیق فرموله شده است

فصل دوم داده هایی در مورد مطالعه ترکیب کمی و مواد قراضه رادیویی الکترونیکی ارائه می دهد

فصل چهارم داده هایی در مورد توسعه فناوری برای به دست آوردن کنسانتره فلزی قراضه رادیو الکترونیکی با استخراج فلزات گرانبها ارائه می کند.

فصل پنجم نتایج آزمایش های نیمه صنعتی در مورد ذوب کنسانتره های فلزی قراضه رادیویی الکترونیکی با پردازش بعدی به مس کاتدی و دوغاب فلز نجیب را تشریح می کند.

مقررات حفاظت شده اساسی

1. مطالعات فیزیکوشیمیایی بسیاری از انواع ضایعات رادیویی الکترونیکی نیاز به عملیات مقدماتی جداسازی و تفکیک ضایعات و به دنبال آن غنی سازی مکانیکی را توجیه می کند که یک فناوری منطقی برای پردازش کنسانتره های حاصل با آزادسازی غیر آهنی و گرانبها فراهم می کند. فلزات

بر اساس مطالعه ادبیات علمی و تحقیقات اولیه، عملیات اصلی زیر برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی-1 در نظر گرفته شد و مورد آزمایش قرار گرفت. ذوب ضایعات در کوره الکتریکی،

2 شستشوی قراضه در محلول های اسیدی.

3 بو دادن ضایعات و به دنبال آن ذوب الکتریکی و الکترولیز محصولات نیمه تمام از جمله فلزات غیر آهنی و گرانبها،

4 غنی سازی فیزیکی قراضه به دنبال ذوب الکتریکی به آند و پردازش آندها به مس کاتدی و دوغاب فلزات گرانبها.

سه روش اول به دلیل مشکلات زیست محیطی رد شد، که در هنگام استفاده از عملیات سر مورد بحث غیرقابل حل است.

روش غنی سازی فیزیکی توسط ما توسعه داده شد و شامل این واقعیت است که مواد اولیه ورودی برای جداسازی اولیه ارسال می شود.در این مرحله، اجزای حاوی فلزات گرانبها از رایانه های الکترونیکی و سایر تجهیزات الکترونیکی حذف می شوند (جدول 1 و 2). که حاوی فلزات گرانبها نیستند برای استخراج فلزات غیر آهنی فرستاده می شوند مواد حاوی فلزات گرانبها (برد مدار چاپی، کانکتورها، سیم ها و غیره) برای حذف سیم های طلا و نقره، پین های اتصال جانبی PCB روکش طلا و سایر قطعات با محتوای بالای فلزات گرانبها این قطعات را می توان به طور جداگانه بازیافت کرد.

میز 1

موجودی تجهیزات الکترونیکی در محل جداسازی 1

تعداد نام محصول صنعتی، مقدار، کیلوگرم، درصد

1 دریافت شده برای بازیافت قفسه های دستگاه های الکترونیکی، ماشین آلات، تجهیزات سوئیچینگ 24000.0 100

2 3 دریافت شده پس از پردازش ضایعات الکترونیکی به شکل برد مدار، اتصال دهنده و غیره. ضایعات فلزات غیر آهنی و آهنی، بدون فلزات گرانبها، پلاستیک، شیشه آلی مجموع 4100.0 19900.0 17.08 82.92

جدول 2

موجودی ضایعات الکترونیکی در دومین محل جداسازی و مرتب سازی

p/n نام محصول صنعتی مقدار- محتویات-

ارزش، کیلوگرم، ٪

برای پردازش دریافت شد

1 ضایعات الکترونیکی به شکل (کانکتور و برد) 4100.0 100

پس از جداسازی دستی دریافت شد

جداسازی و مرتب سازی

2 رابط 395.0 9.63

3 اجزای رادیویی 1080.0 26.34

4 برد بدون قطعات و لوازم جانبی رادیویی (در VPA- 2015.0 49.15

روی پاهای اجزای رادیویی و روی زمین

نگه داشتن فلزات نجیب)

چفت تخته، پین، راهنماهای برد (الکترونیکی

5 منت فاقد فلزات نجیب) 610.0 14.88

مجموع 4100.0 100

قطعاتی مانند کانکتورها بر اساس ترموست و ترموپلاستیک، کانکتورهای روی بردها، تخته‌های کوچک ساخته شده از گتیناکس یا فایبرگلاس ساخته شده با اجزای رادیویی و آهنگ‌های مجزا، خازن‌های با ظرفیت متغیر و ثابت، میکرو مدارها بر اساس پلاستیک و سرامیک، مقاومت‌ها، سرامیک و پلاستیک سوکت های لوله های رادیویی، فیوزها، آنتن ها، سوئیچ ها و سوئیچ ها را می توان با تکنیک های غنی سازی پردازش کرد.

در حین کار، معلوم شد که سنگ شکن اینرسی مخروطی فقط باید در زیر توده ای از مواد کار کند، یعنی زمانی که قیف دریافت کننده کاملاً پر شده باشد. برای اینکه یک سنگ شکن اینرسی مخروطی به طور موثر کار کند، حد بالایی برای اندازه مواد پردازش شده وجود دارد. قطعات بزرگتر در عملکرد عادی سنگ شکن اختلال ایجاد می کند. این معایب، که یکی از اصلی ترین آنها نیاز به مخلوط کردن مواد مختلف است

تامین کنندگان مجبور شدند استفاده از KID-300 را به عنوان واحد اصلی سنگ زنی کنار بگذارند.

استفاده از سنگ شکن چکشی به عنوان یک واحد سنگ شکن سر در مقایسه با سنگ شکن فکی به دلیل بهره وری بالا در هنگام خرد کردن ضایعات الکترونیکی ارجح تر است.

مشخص شده است که محصولات سنگ شکن شامل قطعات فلزی مغناطیسی و غیر مغناطیسی است که حاوی قسمت اصلی طلا، نقره و پالادیوم است. برای استخراج بخش فلزی مغناطیسی محصول آسیاب، جداکننده مغناطیسی PBSTS 40/10 مورد آزمایش قرار گرفت که مشخص شد قسمت مغناطیسی عمدتاً از نیکل، کبالت و آهن تشکیل شده است (جدول 3) عملکرد بهینه دستگاه تعیین شد. که در هنگام استخراج طلا 3 کیلوگرم در دقیقه 98.2 درصد بود.

بخش فلزی غیر مغناطیسی محصول خرد شده با استفاده از جداکننده الکترواستاتیک ZEB 32/50 جدا شد. مشخص شد که قسمت فلزی عمدتاً از مس و روی تشکیل شده است. فلزات نجیب با نقره و پالادیوم نشان داده می شوند. بهره وری بهینه دستگاه تعیین شد که 3 کیلوگرم در دقیقه با بازیابی نقره 97.8 درصد بود.

جدول 3

ترکیب کنسانتره های به دست آمده از دسته بندی و پردازش ضایعات الکترونیکی

Si No. Co 1xx Re AN Ai Rc1 14 Other Amount

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

کنسانتره نقره پالادیوم

1 64.7 0.02 cl 21.4 od 2.4 cl 0.3 0.006 11.8 100.0

2 77,3 0,7 0,03 4,5 0,7 0,3 1,3 0,5 0,01 19,16 100,0

کنسانتره های مغناطیسی

3 خط 21.8 21.5 0.02 36.3 خطوط 0.6 0.05 0.01 19.72 100.0

کنسانتره از خازن ها

4 0.2 0.59 0.008 0.05 1.0 0.2 no 2.8 0.8 M£0-14.9 CaO-25.6 8n-2.3 Pb-2.5 11203-49، 5 100.0

شکل 1 طرح آچاراتوری-فناوری برای غنی سازی قراضه رادیویی الکترونیکی

1- سنگ شکن چکشی MD- 2x5; سنگ شکن 2 دندانه رول 210 DR، صفحه 3 ارتعاشی VG-50، 4 جداکننده بالا PBSTs-40/Yu. 5- جداکننده الکترواستاتیک ZEB-32/50

2. ترکیبی از فرآیندهای ذوب کنسانتره های REL و الکترولیز آندهای مس نیکل حاصله، زمینه ساز فناوری تغلیظ فلزات نجیب در دوغاب های مناسب برای پردازش با استفاده از روش های استاندارد است. برای افزایش کارایی روش، در مرحله ذوب، سرباره ناخالصی های REL در دستگاه هایی با نازل های دمنده شعاعی انجام می شود.

تجزیه و تحلیل فیزیکوشیمیایی قطعات قراضه رادیویی الکترونیکی نشان داد که قطعات حاوی حداکثر 32 عنصر شیمیایی هستند، در حالی که نسبت مس به مجموع عناصر باقی مانده 50-M50 50-40 است.

کنسانتره REL SHOya

تو.......................... . ■ .- ...I II.» ح

لیچینگ

xGpulpa

فیلتراسیون

I محلول I رسوب می کند (Au, VP, Ad, Cu, N1) --■ برای تولید طلا

رسوب نقره

فیلتراسیون

محلول دفع ^ Cu+2, M+2.2n+\PcG2

"TAd در قلیایی ▼ pl

شکل 2 طرح استخراج فلزات گرانبها با لیچینگ کنسانتره

نتایج جذب در شکل 3 ارائه شده است. ظرفیت جذب فیبر 09/6 درصد بود.

شکل 3. نتایج جذب پالادیوم بر روی الیاف مصنوعی

تهاجمی زیاد اسیدهای معدنی، بازیافت نسبتاً کم نقره و نیاز به دفع مقدار زیادی از محلول‌های زائد، امکان استفاده از این روش را برای فرآوری کنسانتره‌های طلا محدود می‌کند (روش برای پردازش کل حجم قراضه‌های رادیو الکترونیکی ناکارآمد است. ).

از آنجایی که کنسانتره ها از نظر کمی تحت سلطه کنسانتره های مبتنی بر مس هستند (تا 85٪ از جرم کل) و محتوای مس در این کنسانتره ها 50-70٪ در آزمایش های آزمایشگاهی است.

در این کار، امکان پردازش کنسانتره بر اساس ذوب به آندهای مس نیکل با انحلال بعدی آنها مورد آزمایش قرار گرفت.

کنسانتره قراضه رادیو الکترونیکی

الکترولیت I-\

-[ الکترولیز |

لجن فلزات نجیب کاتد مس

شکل 4 طرح استخراج فلزات نجیب با ذوب برای آندهای مس نیکل و الکترولیز

ذوب کنسانتره ها در کوره Tammana در بوته های گرافیتی شاموت با جرم مذاب 200 گرم انجام شد و کنسانتره های پایه مس بدون هیچ عارضه ای ذوب شدند. نقطه ذوب آنها در محدوده 1200-1250 درجه سانتیگراد است. کنسانتره های روی پایه آهن نیکل برای ذوب به دمای 1300-1350 درجه سانتیگراد نیاز دارند. ذوب صنعتی که در دمای 1300 درجه سانتیگراد در کوره القایی با بوته 100 کیلوگرمی انجام می شود، امکان ذوب کنسانتره ها را تأیید می کند. ترکیب کنسانتره های غنی شده به ذوب تغذیه می شود.

حاوی 40 گرم در لیتر مس، 35 گرم در لیتر H2804. ترکیب شیمیایی الکترولیت، لجن و رسوب کاتد در جدول 4 آورده شده است

مشخص شده است که پالادیوم در شرایط الکترولیز به تمام محصولات الکترولیز تقسیم می شود، بنابراین محتوای پالادیوم در الکترولیت تا 500 میلی گرم در لیتر است، غلظت در کاتد به 1.4 درصد می رسد. قسمت کوچکتری از پالادیوم به لجن می رود. . قلع در لجن انباشته می شود که بدون برداشتن قلع فرآیند بعدی آن را پیچیده می کند.سرب وارد لجن می شود و پردازش آن را نیز پیچیده می کند. غیرفعال شدن آند مشاهده می شود. پراش اشعه ایکس و آنالیز شیمیایی قسمت بالایی آندهای غیر فعال شده نشان داد. که علت پدیده مشاهده شده اکسید سرب است.

از آنجایی که سرب موجود در آند به صورت فلزی است، فرآیندهای زیر در آند رخ می دهد.

Pb - 2e = Pb2+

20Н - 2е = Н20 + 0.502 804 "2 - 2е = 8<Э3 + 0,502

هنگامی که غلظت یون های فیستول در الکترولیت اسید سولفوریک ناچیز است، پتانسیل طبیعی آن منفی ترین است، بنابراین سولفات سرب روی آند تشکیل می شود که باعث کاهش سطح آند می شود، در نتیجه چگالی جریان آندی افزایش می یابد، که باعث افزایش می شود. اکسیداسیون سرب دو ظرفیتی به یون های چهار ظرفیتی

Pb2+ - 2e = Pb4+

در نتیجه هیدرولیز، تشکیل PIO2 با توجه به واکنش رخ می دهد.

Pb(804)2 + 2H20 = Pb02 + 2H2804

جدول 4

نتایج انحلال آند

شماره نام محصول محتوا، % g/l

Si No. Co Xp Be Mo R<1 Аи РЬ Бп

1 آند، % 51.2 11.9 1.12 14.4 12.4 0.5 0.03 0.6 0.15 3.4 2.0 2.3

2 رسوب کاتدی، % 97.3 0.2 0.03 0.24 0.4 بدون sl 1.4 0.03 0.4 بدون هیچ

3 الکترولیت، g/l 25.5 6.0 0.4 9.3 8.8 0.9 sl 0.5 0.001 0.5 no 2.9

4 لجن، % 31.1 0.3 cl 0.5 0.2 2.5 cl 0.7 1.1 27.5 32.0 4.1

محاسبات ترمودینامیکی که با این فرض انجام شد که اکسیژن هوا به طور نامحدود وارد حمام کوره می شود، نشان داده است که ناخالصی هایی مانند Fe، Chn، Al، Si و Pb را می توان در مس اکسید کرد. عوارض ترمودینامیکی در طی اکسیداسیون با نیکل ایجاد می شود. غلظت باقیمانده نیکل. - 9.37% زمانی که میزان مس در مذاب 1.5% Cu20 و 0.94% هنگامی که میزان مس در مذاب 12.0% Cu20 باشد.

مطالعات آزمایشگاهی نشان داده است که نقش مهمی در اکسیداسیون کنسانتره فلزی به همه ناخالصی ها تعلق دارد

جدول 5

نتایج ذوب کنسانتره فلزی از ضایعات رادیویی الکترونیکی با نازل های دمنده شعاعی بسته به زمان دمش

شماره نام محصول ترکیب، %

Si No Re gp Pb Bp Ad Ai M سایر مجموع

1 آلیاژ اولیه 60.8 8.5 11.0 9.5 0.1 3.0 2.5 4.3 0.10 0.2 0.0 100.0

2 آلیاژ پس از پاکسازی 15 دقیقه ای 69.3 6.7 3.5 6.5 0.07 0.4 0.8 4.9 0.11 0.22 7.5 100.0

3 آلیاژ پس از پاکسازی 30 دقیقه ای 75.1 5.1 0.1 4.7 0.06 0.3 0.4 5.0 0.12 0.25 8.87 100.0

4 آلیاژ پس از پاکسازی 60 دقیقه ای 77.6 3.9 0.05 2.6 0.03 0.2 0.09 5.2 0.13 0.28 9.12 100.0

5 آلیاژ پس از پاکسازی 120 دقیقه ای 81.2 2.5 0.02 1.1 0.01 0.1 0.02 5.4 0.15 0.30 9.2 100.0

نتایج حاصل از مذاب ها نشان می دهد که 15 دقیقه دمیدن در نازل های دمنده برای حذف قسمت قابل توجهی از ناخالصی ها کافی است. انرژی فعال سازی ظاهری برای واکنش اکسیداسیون در آلیاژ مس 42.3 کیلوژول بر مول برای سرب، 63.1 کیلوژول بر مول برای قلع، 76.2 کیلوژول بر مول برای آهن، 106.4 کیلوژول بر مول برای روی، و 185.8 کیلوژول برای نیکل تعیین شد. /mol

مطالعات بر روی انحلال آندی محصولات ذوب نشان داده است که در طول الکترولیز آلیاژ در الکترولیت اسید سولفوریک پس از یک پاکسازی 15 دقیقه، آند غیرفعال نمی شود. الکترولیت در مس تهی نمی شود و با ناخالصی هایی که در طول ذوب به لجن عبور می کند غنی نمی شود که استفاده مکرر از آن را تضمین می کند. طرح - "ذوب قلیایی برای آلیاژ طلا و نقره

بر اساس نتایج تحقیق، واحدهای کوره‌ای با نازل‌های دمنده شعاعی توسعه‌یافته‌اند که در حالت تناوبی با وزن‌های 0.1 کیلوگرم، 10 کیلوگرم، 100 کیلوگرم برای مس کار می‌کنند و از پردازش دسته‌های ضایعات رادیویی الکترونیکی در اندازه‌های مختلف اطمینان می‌دهند. در طول زمان، کل خط فرآوری فلزات گرانبها را بدون ترکیب دسته ای از تامین کنندگان مختلف استخراج می کند، که محاسبات مالی دقیق را برای فلزات تحویلی تضمین می کند. بر اساس نتایج آزمایش، داده های اولیه برای ساخت کارخانه پردازش REL با بهره وری از 500 کیلوگرم طلا در سال پروژه تصدی تکمیل شده است دوره بازگشت سرمایه برای سرمایه گذاری 7-8 ماه می باشد.

مبانی نظری روشی برای پردازش ضایعات صنعت رادیو الکترونیک با استخراج عمیق فلزات نجیب و غیرآهنی توسعه یافته است.

1 1 مشخصات ترمودینامیکی فرآیندهای اصلی اکسیداسیون فلز در آلیاژ مس مشخص شده است که به فرد امکان می دهد رفتار فلزات و ناخالصی های ذکر شده را پیش بینی کند.

1 2 مقادیر انرژی فعال سازی ظاهری اکسیداسیون در آلیاژ مس نیکل - 185.8 kJ/mol، روی - 106.4 kJ/mol، آهن - 76.2 kJ/mol، قلع 63.1 kJ/mol، سرب 42.3 kJ/mol .

یک فناوری پیرومتالورژیکی برای پردازش ضایعات صنایع رادیو الکترونیکی برای تولید آلیاژ طلا-نقره (فلز Dore) و کنسانتره پلاتین-پالادیوم ایجاد شده است.

2.1 پارامترهای تکنولوژیکی (زمان خرد کردن، بهره وری جداسازی مغناطیسی و الکترواستاتیکی، درجه استخراج فلز) برای غنی سازی فیزیکی REL با توجه به طرح سنگ زنی - "جداسازی مغناطیسی -" جداسازی الکترواستاتیک ایجاد شده است، که امکان به دست آوردن کنسانتره از فلزات گرانبها با ترکیب کمی و کیفی قابل پیش بینی

پارامترهای تکنولوژیکی (دمای ذوب، جریان هوا، درجه انتقال ناخالصی ها به سرباره، ترکیب سرباره تصفیه) ذوب اکسیداتیو کنسانتره ها در یک کوره القایی با هوای تامین شده به مذاب توسط لنج های شعاعی محوری تعیین شده است. واحدهایی با لانس های شعاعی محوری با ظرفیت های مختلف ساخته و آزمایش شده اند

3 بر اساس تحقیقات انجام شده، یک کارخانه آزمایشی برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی، شامل بخش سنگ زنی (سنگ شکن MD2x5)، جداسازی مغناطیسی و الکترواستاتیک (PBSTs 40/10 و ZEB 32/50)، تولید و وارد مرحله تولید شد. کوره القایی (PI 50/10) با ژنراتور SCHG 1-60/10 و واحد ذوب با لوله های شعاعی محوری، انحلال الکتروشیمیایی آندها و پردازش لجن فلز نجیب، اثر "غیرفعال" آند مورد بررسی قرار گرفت. وجود وابستگی شدید محتوای سرب در آند مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیویی الکترونیکی ایجاد شد که باید هنگام کنترل فرآیند ذوب شعاعی محوری اکسیداتیو در نظر گرفته شود.

4. در نتیجه آزمایش نیمه صنعتی فناوری برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی، داده های اولیه توسعه یافتند.

برای ساخت کارخانه پردازش ضایعات صنعت مهندسی رادیو

5. اثر اقتصادی مورد انتظار از اجرای تحولات پایان نامه بر اساس ظرفیت تولید طلا 500 کیلوگرم در سال ~50 میلیون روبل است. با دوره بازپرداخت 7-8 ماهه

1 Telyakov A.N. بازیافت زباله از شرکت های برق / A.N. Telyakov, D.V. Gorlenkov, E.Yu. Stepanova // چکیده گزارش بین المللی. Conf "تکنولوژی های متالورژی و اکولوژی" 2003

2 Telyakov A N. نتایج آزمایش های فناوری برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی / AN Telyakov, L.V. Ikonin // یادداشت های موسسه معدن. T 179 2006

3 Telyakov A.N. تحقیق در مورد اکسیداسیون ناخالصی ها در کنسانتره ضایعات فلزی رادیو الکترونیکی // یادداشت های موسسه معدن T 179 2006

4 Telyakov A.N. فناوری برای پردازش زباله از صنعت رادیو الکترونیک / AN Telyakov, D. V. Gorlenkov, E. Yu Georgieva // فلزات غیر آهنی شماره 6 2007.

RIC SPGGI 08 109 2007 3 424 T 100 نسخه 199106 سن پترزبورگ، خط 21، شماره 2

معرفی

فصل 1. بررسی ادبیات.

فصل 2. مطالعه ترکیب اساسی

ضایعات رادیو الکترونیک.

فصل 3. توسعه فن آوری میانگین

ضایعات رادیو الکترونیک.

3.1. برشته کردن ضایعات الکترونیکی

3.1.1. اطلاعاتی در مورد پلاستیک

3.1.2. محاسبات تکنولوژیکی برای استفاده از گازهای بو دادن.

3.1.3. برشته کردن ضایعات رادیو الکترونیکی در کمبود هوا.

3.1.4. شلیک ضایعات رادیویی الکترونیکی در کوره لوله.

3.2 روشهای فیزیکی برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی.

3.2.1. شرح منطقه پردازش

3.2.2. نمودار فن آوری بخش غنی سازی.

3.2.3. توسعه فناوری غنی سازی در واحدهای صنعتی.

3.2.4. تعیین بهره وری واحدهای محل غنی سازی در حین فرآوری ضایعات رادیویی الکترونیکی.

3.3. آزمایشات صنعتی غنی سازی ضایعات رادیویی الکترونیکی.

3.4. نتیجه گیری در مورد فصل 3.

فصل 4. توسعه فن آوری برای پردازش کنسانتره قراضه رادیو الکترونیکی.

4.1. تحقیق در مورد پردازش کنسانتره های REL در محلول های اسیدی.

4.2. آزمایش فناوری تولید طلا و نقره غلیظ.

4.2.1. آزمایش فناوری تولید طلای غلیظ

4.2.2. آزمایش فناوری تولید نقره غلیظ

4.3. مطالعات آزمایشگاهی در مورد استخراج طلا و نقره REL با ذوب و الکترولیز.

4.4. توسعه فن آوری برای استخراج پالادیوم از محلول های اسید سولفوریک.

4.5. نتیجه گیری در مورد فصل 4.

فصل 5. آزمایش های نیمه صنعتی برای ذوب و الکترولیز کنسانتره های قراضه رادیو-الکترونیک.

5.1. ذوب کنسانتره های فلزی REL.

5.2. الکترولیز محصولات ذوب REL.

5.3. نتیجه گیری فصل 5.

فصل 6. مطالعه اکسیداسیون ناخالصی ها در حین ذوب ضایعات رادیو الکترونیکی.

6.1. محاسبات ترمودینامیکی اکسیداسیون ناخالصی های REL.

6.2. بررسی اکسیداسیون ناخالصی ها در کنسانتره های REL.

6.3. آزمایشات آزمایشی بر روی ذوب اکسیداتیو و الکترولیز کنسانتره های REL.

6.4. نتیجه گیری در مورد فصل.

معرفی 2007، پایان نامه در مورد متالورژی، Telyakov، Alexey Nailievich

مرتبط بودن کار

هدف از این کار توسعه فناوری استخراج طلا، نقره، پلاتین، پالادیوم و فلزات غیرآهنی از صنایع الکترونیک قراضه و ضایعات صنعتی از شرکت ها است.

مفاد اصلی ارائه شده برای دفاع

1. مرتب سازی اولیه REL با غنی سازی مکانیکی بعدی، تولید آلیاژهای فلزی را با افزایش استخراج فلزات گرانبها تضمین می کند.

2. تجزیه و تحلیل فیزیکوشیمیایی قطعات قراضه رادیو الکترونیکی نشان داد که قطعات بر اساس حداکثر 32 عنصر شیمیایی هستند، در حالی که نسبت مس به مجموع عناصر باقی مانده 50-r60: 50-I0 است.

3. پتانسیل انحلال کم آندهای مس نیکل به دست آمده از ذوب ضایعات رادیویی الکترونیکی، دستیابی به دوغاب فلز نجیب مناسب برای پردازش با استفاده از فناوری استاندارد را ممکن می سازد.

روش های پژوهش. آزمایشگاه، آزمایشگاه بزرگ، آزمایشات صنعتی؛ تجزیه و تحلیل محصولات غنی‌سازی، ذوب و الکترولیز با استفاده از روش‌های شیمیایی انجام شد. برای مطالعه، از روش میکروآنالیز طیفی اشعه ایکس (XMA) و آنالیز فاز اشعه ایکس (XRF) با استفاده از نصب DRON-Ob استفاده شد.

اعتبار و پایایی اظهارات علمی، نتیجه‌گیری و توصیه‌ها با استفاده از روش‌های تحقیقاتی مدرن و قابل اعتماد تعیین می‌شود و با همگرایی خوب نتایج مطالعات پیچیده انجام شده در شرایط آزمایشگاهی، آزمایشگاهی و صنعتی در مقیاس بزرگ تأیید می‌شود.

تازگی علمی

اهمیت عملی کار

یک خط فناوری برای آزمایش ضایعات رادیویی الکترونیکی، شامل بخش‌های جداسازی قطعات، مرتب‌سازی، غنی‌سازی مکانیکی ذوب و تجزیه و تحلیل فلزات گرانبها و غیرآهنی توسعه یافته است.

یک طرح فناورانه برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی و ضایعات تکنولوژیکی از شرکت ها توسعه یافته و در مقیاس صنعتی آزمایشی آزمایش شده است و از پردازش و تسویه فردی با هر تامین کننده REL اطمینان حاصل می کند.

انتشارات. مفاد اصلی پایان نامه در 7 اثر منتشر شده از جمله 3 اختراع اختراع منتشر شد.

نتیجه پایان نامه با موضوع "توسعه فناوری موثر برای استخراج فلزات غیر آهنی و گرانبها از پسماندهای صنعت مهندسی رادیو"

نتیجه گیری در مورد کار

1. بر اساس تجزیه و تحلیل منابع ادبی و تجربیات، یک روش امیدوارکننده برای پردازش ضایعات الکترونیکی، از جمله مرتب‌سازی، غنی‌سازی مکانیکی، ذوب و الکترولیز آندهای مس نیکل شناسایی شده است.

2. یک فناوری برای آزمایش ضایعات رادیویی الکترونیکی ایجاد شده است که امکان پردازش جداگانه هر دسته تکنولوژیکی تامین کننده را با تعیین کمی فلزات فراهم می کند.

3. بر اساس آزمایش های مقایسه ای 3 دستگاه سنگ شکن سر (سنگ شکن مخروطی-اینرسی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی) یک دستگاه سنگ شکن چکشی برای اجرای صنعتی پیشنهاد می شود.

4. بر اساس تحقیقات انجام شده، کارخانه آزمایشی فرآوری ضایعات رادیویی الکترونیکی ساخته و وارد مرحله تولید شد.

5. اثر "غیرفعال" آند در آزمایشات آزمایشگاهی و صنعتی مورد مطالعه قرار گرفت. وجود وابستگی شدید محتوای سرب در آند مس نیکل ساخته شده از ضایعات رادیویی الکترونیکی ثابت شده است که باید هنگام کنترل فرآیند ذوب شعاعی محوری اکسیداتیو مورد توجه قرار گیرد.

6. در نتیجه آزمایش نیمه صنعتی فناوری برای پردازش ضایعات رادیویی الکترونیکی، داده های اولیه برای ساخت کارخانه پردازش زباله از صنعت رادیو-تکنیکی توسعه یافت.

کتابشناسی - فهرست کتب Telyakov، Alexey Nailievich، پایان نامه با موضوع متالورژی فلزات آهنی، غیر آهنی و کمیاب

1. مرتوکوف M.A. متالورژی فلزات نجیب / M.A. Metetukov, A.M. اورلوف. M.: متالورژی، 1992.

2. لبد I. مشکلات و فرصت های بازیافت مواد خام ثانویه حاوی فلزات نجیب. تئوری و عمل فرآیندهای متالورژی غیر آهنی. تجربه متالورژیست ها I. Lebed, S. Ziegenbalt, G. Krol, L. Schlosser. م.: متالورژی، 1987. صص 74-89.

3. Malhotra S. احیای فلزات گرانبها برای سراپ. در فلزات گرانبها. استخراج و فرآوری معدن. Proc. بین المللی سامپ لس آنجلس 27-29 فوریه 1984 ملاقات. Soc. از AUME. 1984. ص 483-494

4. Williams D.P., Drake P. بازیابی فلزات گرانبها از ضایعات الکترونیکی. Proc Gth Int Precious Metals Conf. نیوپورت بیچ، کالیفرنیا ژوئن 1982. Toronto, Pergamon Press 1983 p 555-565.

5. Dove R Degussa: یک متخصص متنوع. Metal Bull MON 1984 No. 158 p.ll, 13, 15, 19.21.

6. طلا از غرفه. معدنچی شمالی. ج 65. شماره 51. ص 15.

7. دانینگ بی دبلیو. بازیابی فلزات گرانبها از ضایعات الکترونیکی و لحیم کاری مورد استفاده در تولید الکترونیکی. اداره معادن بین‌المللی بخش معادن ایالات متحده شماره 9059 اینتر 1986. ص 44-56.

8. اگوروف وی.ال. روش های الکتریکی مغناطیسی و ویژه غنی سازی سنگ معدن. M.: Nedra 1977.

9. Angelov A.I. مبانی فیزیکی جداسازی الکتریکی / A.I. Angelov، I.P. Vereshchagin و دیگران. M.: Nedra. 1983.

10. Maslenitsky I.N. متالورژی فلزات نجیب / I.N. Maslenitsky، L.V. Chugaev. م.: متالورژی. 1972.

11. مبانی متالورژی / ویرایش شده توسط N.S. Graver, I.P. ساژینا، I.A.Strigina، A.V. ترویتسکی M.: متالورژی، T.V. 1968.

12. اسمیرنوف V.I. متالورژی مس و نیکل. M.: متالورژی، 1950.

13. موریسون بی.اچ. بازیابی نقره و طلا از لجن های پالایشگاهی در پالایشگاه های مس کانادا. در: Proc Symp Extraction Metallurgy 85. London 9-12 Sept 1985 Inst of Mininy and Metall London 1985. P. 249-269.

14. لی ع.ح. عمل تصفیه ریز فلزات دقیق. Proc. Int Symp Hydrometalurgy. شیکاگو فوریه 1983 25 Marchl - AIME، NY - 1983. P.239-247.

15. مشخصات فنی TU 17-2-2-90. آلیاژ نقره-طلا.

16. GOST 17233-71 -GOST 17235-71. روش های تجزیه و تحلیل.

17. شیمی تجزیه فلزات پلاتین / ویرایش. دانشگاهیان

18. A.P.Vinogradova. م.: علم. 1972.

19. پت. RF 2103074. روش استخراج فلزات گرانبها از ماسه های دارای طلا / V.A. Nerlov و همکاران 1991.08.01.

20. پت. 2081193 فدراسیون روسیه. روش استخراج با نفوذ نقره و طلا از سنگ معدن و زباله / Yu.M. Potashnikov و همکاران 1994.05.31.

21. پت. 1616159 فدراسیون روسیه. روش استخراج طلا از سنگهای رسی /

22. V.K. Chernov و همکاران 1989.01.12.

23. پت. 2078839 فدراسیون روسیه. خط پردازش کنسانتره فلوتاسیون / A.F. Panchenko و همکاران 1995.03.21.

24. پت. 2100484 فدراسیون روسیه. روش تولید نقره از آلیاژهای آن / A.B.Lebed, V.I.Skorokhodov, S.S.Naboychenko و همکاران 1996.02.14.

25. پت. 2171855 RF. روش استخراج فلزات پلاتین از لجن / N.I. Timofeev و همکاران 2000.01.05.

26. پت. 2271399 فدراسیون روسیه. روش شستشوی پالادیوم از لجن / A.R. Tatarinov et al. 2004.08.10.

27. پت. 2255128 فدراسیون روسیه. روش استخراج پالادیوم از زباله / Yu.V. Demin و همکاران 2003.08.04.

28. پت. 2204620 فدراسیون روسیه. روش برای پردازش لجن بر اساس اکسیدهای آهن حاوی فلزات نجیب / Yu.A. Sidorenko و همکاران 1001.07.30.

29. پت. 2286399 فدراسیون روسیه. روش برای پردازش مواد حاوی فلزات نجیب و سرب / A.K. Ter-Oganesyants و همکاران 2005.03.29.

30. پت. 2156317 فدراسیون روسیه. روش استخراج طلا از مواد خام حاوی طلا / V.G. Moiseenko، V.S. Rimkevich. 23.12.1998.

31. پت. 2151008 فدراسیون روسیه. نصب و راه اندازی استخراج طلا از ضایعات صنعتی / N.V. Pertsov, V.A. Prokopenko. 1998.06.11.

32. پت. 2065502 فدراسیون روسیه. روشی برای استخراج فلزات پلاتین از مواد حاوی آنها / A.V. Ermakov et al. 1994.07.20.

33. پت. 2167211 فدراسیون روسیه. روشی سازگار با محیط زیست برای استخراج فلزات گرانبها از مواد حاوی آنها / V.A. Gurov. 2000.10.26.

34. پت. 2138567 فدراسیون روسیه. روش استخراج طلا از قطعات با روکش طلا حاوی مولیبدن / S.I. Loleit و همکاران 1998.05.25.

35. پت. 2097438 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات از زباله / Yu.M.Sysoev, A.G.Irisov. 29.05.1996.

36. پت. 2077599 فدراسیون روسیه. روش جداسازی نقره از ضایعات حاوی فلزات سنگین / A.G. Kastov et al. 1994.07.27.

37. پت. 2112062 RF. روش پردازش طلای کنسانتره / A.I. Karpukhin، I.I. Stelnina، G.S. Rybkin. 1996.07.15.

38. پت. 2151210 فدراسیون روسیه. روش پردازش آلیاژ طلای آلیاژی /

39. A.I. Karpukhin، I.I. Stelnina، L.A. Medvedev، D.E. Dementiev. 24.11.1998.

40. پت. 2115752 RF. روش پالایش پیرومتالورژیکی آلیاژهای پلاتین / A.G. Mazaletsky, A.V. Ermakov و همکاران 30/09/1997.

41. پت. 2013459 RF. روش پالایش نقره / E.V.Lapitskaya, M.G.Slotintseva, E.I.Rytvin, N.M.Slotintsev. E.M. Bychkov، N.M. Trofimov، 1. V.P. نیکیتین. 18.10.1991.

42. پت. 2111272 RF. روش جداسازی فلزات پلاتین V.I. Skorokhodov و همکاران 1997.05.14.

43. پت. 2103396 RF. روش برای پردازش محلول های محصولات صنعتی از تولید پالایش فلزات گروه پلاتین / V.A. Nasonova، Yu.A. Sidorenko. 29.01.1997.

44. پت. 2086685 فدراسیون روسیه. روش برای تصفیه پیرومتالورژیکی ضایعات حاوی طلا و نقره. 14.12.1995.

45. پت. 2096508 فدراسیون روسیه. روش استخراج نقره از مواد حاوی کلرید نقره، ناخالصی های طلا و فلزات گروه پلاتین / S.I. Loleit و همکاران 1996.07.05.

46. پت. 2086707 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب از محلول های سیانید / Yu.A. Sidorenko et al. 1999.02.22.

47. پت. 2170277 فدراسیون روسیه. روش تولید کلرید نقره از محصولات صنعتی حاوی کلرید نقره / E.D. Musin, A.I. Kanrpukhin G.G. Mnisov. 1999.07.15.

48. پت. 2164255 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب از محصولات حاوی کلرید نقره، فلزات گروه پلاتین / Yu.A. Sidorenko et al. 1999.02.04.

49. Khudyakov I.F. متالورژی مس، نیکل، عناصر مرتبط و طراحی کارگاه ها / I.F. Khudyakov, S.E. Klein, N.G. Ageev. م.: متالورژی. 1993. صص 198-199.

50. Khudyakov I.F. متالورژی مس، نیکل و کبالت / I.F. Khudyakov، A.I. Tikhonov، V.I. Deev، S.S. Naboichenao. م.: متالورژی. 1977. T.1. ص276-177.

51. پت. 2152459 فدراسیون روسیه. روش برای پالایش الکترولیتی مس / G.P.Miroevsky, K.A.Demidov, I.G.Ermakov و همکاران 2000.07.10.

52. ع.ش. 1668437 اتحاد جماهیر شوروی. روش برای پردازش زباله های حاوی فلزات غیر آهنی / S.M. Krichunov, V.G. Lobanov و همکاران 1989.08.09.

53. پت. 2119964 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب / A.A. Antonov، A.V. Morozov، K.I. Kryshchenko. 2000.09.12.

54. پت. 2109088 فدراسیون روسیه. الکترولیز جریان چند بلوکی برای استخراج فلزات از محلول های نمک آنها / A.D. Korenevsky، V.A. Dmitriev، K.N. Kryachko. 11.07.1996.

55. پت. 2095478 فدراسیون روسیه. روش استخراج طلا از زباله / V.A. Bogdanovskaya و همکاران 1996.04.25.

56. پت. 2132399 فدراسیون روسیه. روش برای پردازش آلیاژ فلز گروه پلاتین / V.I. Bogdanov و همکاران 1998.04.21.

57. پت. 2164554 فدراسیون روسیه. روش جداسازی فلزات نجیب از محلول / V.P. Karmannikov. 2000.01.26.

58. پت. 2093607 فدراسیون روسیه. روش الکترولیتی برای تصفیه محلولهای اسید هیدروکلریک پلاتین غلیظ حاوی ناخالصی / Z. Herman, U. Landau. 17.12.1993.

59. پت. 2134307 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب از محلول ها / V.P. Zozulya et al. 2000.03.06.

60. پت. 2119964 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب و نصب برای اجرای آن / E.A. Petrova، A.A. Samarov، M.G. Makarenko. 05.12.1997.

61. پت. 2027785 RF. روش استخراج فلزات نجیب (طلا و نقره) از مواد جامد / V.G. Lobanov, V.I. Kraev et al. 1995.05.31.

62. پت. 2211251 RF. روش استخراج انتخابی فلزات گروه پلاتین از لجن آند / V.I. Petrik. 04.09.2001.

63. پت. 2194801 فدراسیون روسیه. روش استخراج طلا و/یا نقره از زباله / V.M. Bochkarev و همکاران 2001.08.06.

64. پت. 2176290 فدراسیون روسیه. روش بازسازی الکترولیتی نقره از پوشش نقره روی پایه نقره / O.G. Gromov, A.P. Kuzmin et al. 2000.12.08.

65. پت. 2098193 فدراسیون روسیه. نصب برای استخراج مواد و ذرات (طلا، پلاتین، نقره) از سوسپانسیون ها و محلول ها / V.S. Zhabreev. 26.07.1995.

66. پت. 2176279 فدراسیون روسیه. روشی برای پردازش مواد خام ثانویه حاوی طلا به طلای خالص / L.A. Doronicheva et al. 2001.03.23.

67. پت. 1809969 فدراسیون روسیه. روش استخراج پلاتین IV از محلول های اسید هیدروکلریک / Yu.N. Pozhidaev و همکاران 1991.03.04.

68. پت. 2095443 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب از محلول ها / V.A. Gurov، V.S. Ivanov. 03.09.1996.

69. پت. 2109076 فدراسیون روسیه. روش پردازش ضایعات حاوی مس، روی، نقره و طلا / G.V. Verevkin، V.V. Denisov. 1996. 02.14.

70. پت. 2188247 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات پلاتین از محلول های تصفیه / N.I. Timofeev و همکاران 2001.03.07.

71. پت. 2147618 فدراسیون روسیه. روش تصفیه فلزات نجیب از ناخالصی ها / L.A. Voropanova. 1998.03.10.

72. پت. 2165468 فدراسیون روسیه. روش استخراج نقره از محلول های عکاسی زباله، شستشو و فاضلاب / E.A. Petrov et al. 1999.09.28.

73. پت. 2173724 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب از سرباره / R.S. Aleev و همکاران 1997.11.12.

74. کوره های ذوب القایی Brockmeyer K. M.: انرژی، 1972.

75. فاربمان س.ا. کوره های القایی برای ذوب فلزات و آلیاژها / S.A. Farbman, I.F. Kolovaev. M.: متالورژی، 1968.

76. Sassa B.C. آستر کوره های القایی و میکسر. M.: Energo-atomizdat، 1983.

77. Sassa B.C. آستر کوره های القایی. M.: متالورژی، 1989.

78. Tsiginov V.A. ذوب فلزات غیر آهنی در کوره های القایی M.: متالورژی، 1974.

79. Bamenko V.V. کوره های ذوب الکتریکی متالورژی غیر آهنی / V.V. Bamenko، A.V. Donskoy، I.M. Solomakhin. M.: متالورژی، 1971.

80. پت. 2164256 RF. روش برای پردازش آلیاژهای حاوی فلزات نجیب و غیر آهنی / S.G. Rybkin. 18.05.1999.

81. پت. 2171301 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات گرانبها، به ویژه نقره، از زباله / S.I. Loleit و همکاران 1999.06.03.

82. پت. 2110594 فدراسیون روسیه. روش استخراج فلزات نجیب از نیمه محصولات / S.V. Digonsky, N.A. Dubyakin, E.D. Kravtsov. 21.02.1997.

83. پت. 2090633 فدراسیون روسیه. روش برای پردازش ضایعات الکترونیکی حاوی فلزات نجیب / V.G. Kiraev و همکاران 1994.12.16.

84. پت. 2180011 فدراسیون روسیه. روش برای پردازش محصولات الکترونیکی قراضه / Yu.A. Sidorenko و همکاران 2000.05.03.

85. پت. 2089635 فدراسیون روسیه. روش استخراج نقره، طلا، پلاتین و پالادیوم از مواد خام ثانویه حاوی فلزات نجیب / N.A. Ustinchenko و همکاران 1995.12.14.

86. پت. 2099434 فدراسیون روسیه. روشی برای استخراج فلزات گرانبها از مواد خام ثانویه، عمدتاً از لحیم کاری قلع سرب / S.I. Loleit و همکاران 1996.07.05.

87. پت. 2088532 فدراسیون روسیه. روش استخراج پلاتین و (یا) رنیوم از کاتالیزورهای مصرف شده بر اساس اکسیدهای معدنی / A.S. Bely و همکاران 1993.11.29.

88. پت. 20883705 RF. روش استخراج فلزات نجیب از مواد آلومینا و ضایعات تولید / Ya.M.Baum, S.S.Yurov, Yu.V.Borisov. 13.12.1995.

89. پت. 2111791 فدراسیون روسیه. روش استخراج پلاتین از کاتالیزورهای مصرف شده حاوی پلاتین بر اساس اکسید آلومینیوم / S.E. Spiridonov و همکاران 1997/06/17.

90. پت. 2181780 فدراسیون روسیه. روش استخراج طلا از مواد چند فلزی حاوی طلا / S.E. Spiridonov. 17.06.1997.

91. پت. 2103395 RF. روش استخراج پلاتین از کاتالیزورهای مصرف شده / E.P. Buchikhin et al. 1996.09.18.

92. پت. 2100072 فدراسیون روسیه. روش استخراج مشترک پلاتین و رنیم از کاتالیزورهای مصرف شده پلاتین-رنیم / V.F. Borbat، L.N. Adeeva. 25/09/1996.

93. پت. 2116362 RF. روش استخراج فلزات گرانبها از کاتالیزورهای مصرف شده / R.S. Aleev و همکاران 01.04.1997.

94. پت. 2124572 فدراسیون روسیه. روش استخراج پلاتین از کاتالیزورهای آلومینیوم پلاتین غیرفعال شده / I.A. Apraksin et al. 1997.12.30.

95. پت. 2138568 RF. روش برای پردازش کاتالیزورهای مصرف شده حاوی فلزات گروه پلاتین / S.E.Godzhiev و همکاران 1998.07.13.

96. پت. 2154686 RF. روشی برای تهیه کاتالیزورهای مصرف شده شامل حامل حاوی حداقل یک فلز نجیب برای استخراج بعدی این فلز / E.A. Petrova et al. 1999.02.22.

97. پت. 2204619 فدراسیون روسیه. روشی برای پردازش کاتالیزورهای آلومینیوم-پلاستیک، عمدتاً حاوی رنیم / V.A. Shchipachev، G.A. Gorneva. 09.01.2001.

98. ویزبرگ J1.A. فناوری بدون زباله برای بازسازی کاتالیزورهای مصرف شده پلاتین-پالادیوم / L.A. Vaisberg, L.P. Zarogatsky // فلزات غیر آهنی. 2003. شماره 12. ص 48-51.

99. Aglitsky V.A. پالایش پیرومتالورژیکی مس. M.: متالورژی، 1971.

100. Khudyakov I.F. متالورژی فلزات غیر آهنی ثانویه / I.F. Khudyakov، A.P. Doroshkevich، S.V. Karelov. M.: متالورژی، 1987.

101. اسمیرنوف V.I. تولید مس و نیکل. م.: متالورگیزدات. 1950.

102. سوریوکوف ن.ن. متالورژی عمومی / N.N. Sevryukov، B.A. Kuzmin، E.V. Chelishchev. M.: متالورژی، 1976.

103. بولخوویتینوف ن.ف. متالورژی و عملیات حرارتی. م.: ایالت. ویرایش ادبیات مهندسی علمی و فنی، 1954.

104. Volsky A.I. تئوری فرآیندهای متالورژی / A.I. Volsky، E.M. Sergievskaya. M.: متالورژی، 1988.

105. کتاب مرجع مختصر کمیت های فیزیکی و شیمیایی. L.: شیمی، 1974.

106. شالیگین ال.م. تاثیر شرایط تامین انفجار بر ماهیت انتقال گرما و جرم در حمام مبدل // فلزات غیر آهنی. 1998. شماره 4. ص 27-30

107. شالیگین ال.م. ساختار تعادل گرما، تولید گرما و انتقال حرارت در دستگاه های متالورژی خودزا از انواع مختلف // فلزات غیر آهنی. 2003. شماره 10. صص 17-25.

108. شالیگین ال.م. و دیگران شرایط تامین انفجار تا مذاب و توسعه وسایلی برای تشدید رژیم انفجار // یادداشت های موسسه معدن. 1385. ت 169. صص 231-237.

109. فرنکل ن.ز. هیدرولیک. M.: GEI. 1956.

110. امانوئل ن.م. دوره سینتیک شیمیایی / N.M.Emanuel، D.G.Knorre. م.: دبیرستان. 1974.

111. دلمونت ب. سینتیک واکنشهای ناهمگن. م.: میر، 1972.

112. گورلنکوف دی.و. روش حل کردن آندهای مس نیکل حاوی فلزات نجیب / D.V. Gorlenkov، P.A. Pechersky و غیره // یادداشت های موسسه معدن. T. 169. 2006. صص 108-110.

113. بیلو س.ف. چشم انداز استفاده از اسید سولفامیک برای پردازش مواد خام ثانویه حاوی فلزات نجیب و غیر آهنی / S.F. Belov، T.I. Avaeva، G.D. Sedredina // فلزات غیر آهنی. شماره 5. 2000.

114. گرور ت.ن. ایجاد روش هایی برای پردازش مواد خام پیچیده و غیر مرکب حاوی فلزات کمیاب و پلاتین / T.N. Graver, G.V. Petrov // فلزات غیر آهنی. شماره 12. 2000.

115. Yarosh Yu.B. توسعه و توسعه یک طرح هیدرومتالورژی برای استخراج فلزات گرانبها از ضایعات رادیویی الکترونیکی / Yu.B. Yarosh، A.V. Fursov، V.V. Ambrasov، و غیره // فلزات غیر آهنی. شماره 5.2001.

116. تیخونوف I.V. توسعه یک طرح بهینه برای پردازش محصولات حاوی فلزات پلاتین / I.V. Tikhonov، Yu.V. Blagodaten و همکاران // فلزات غیر آهنی. شماره 6.2001.

117. Grechko A.V. پردازش پیرومتالورژی حبابدار زباله از فرآیندهای مختلف صنعتی / A.V. Grechko، V.M. Taretsky، A.D. Besser // فلزات غیر آهنی. شماره 1.2004.

118. Mikheev A.D. استخراج نقره از ضایعات الکترونیکی / A.D. Makheev, A.A. Kolmakova, A.I. Ryumin, A.A. Kolmakov // فلزات غیر آهنی. شماره 5. 2004.

119. Kazantsev S.F. پردازش زباله های تکنولوژیکی حاوی فلزات غیر آهنی / S.F. Kazantsev، G.K. Moiseev، و غیره // فلزات غیر آهنی. شماره 8. 2005.

کارهای مشابه

-- [ صفحه 1 ] --

به عنوان نسخه خطی

تلیاکوف الکسی نیلیویچ

توسعه یک فناوری موثر برای استخراج فلزات غیر آهنی و نجیب از پسماندهای صنعت مهندسی رادیو

تخصص 05.16.02– متالورژی آهنی و غیر آهنی

و فلزات کمیاب

A b r e f e r t

پایان نامه برای مدرک دانشگاهی

کاندیدای علوم فنی

سنت پترزبورگ

مدیر علمی–

دکترای علوم فنی، استاد،

دانشمند ارجمند فدراسیون روسیهV.M.Sizyakov

مخالفان رسمی:

دکترای علوم فنی، استادI.N.Beloglazov

کاندیدای علوم فنی، دانشیارA.Yu.Baymakov

شرکت پیشرو– موسسه جیپرونیکل

پایان نامه را می توان در کتابخانه موسسه معدنی دولتی سنت پترزبورگ یافت.

دبیر علمی

شورای پایان نامه

دکترای علوم فنی، دانشیارV.N.Brichkin

شرح کلی کار

مرتبط بودن کار

تغییرات در سازوکار اقتصادی کشور اعم از مجتمع نظامی-صنعتی و نیروهای مسلح، ایجاد کارخانه هایی برای فرآوری ضایعات الکترونیکی حاوی فلزات گرانبها در مناطق خاصی از کشور را ضروری کرده است. در این مورد، به حداکثر رساندن استخراج فلزات گرانبها از مواد خام ضعیف و کاهش جرم باطله الزامی است. همچنین مهم است که در کنار استخراج فلزات گرانبها، امکان بدست آوردن فلزات غیر آهنی نیز وجود داشته باشد، به عنوان مثال، مس، نیکل، آلومینیوم و غیره.

تازگی علمی

اهمیت عملی کار

جدید بودن راه حل های فنی توسط سه حق ثبت اختراع فدراسیون روسیه تأیید شده است: شماره 2211420، 2003. شماره 2231150 2004; شماره ۲۲۷۶۱۹۶، ۱۳۸۵

انتشارات.مفاد اصلی پایان نامه در 4 اثر چاپی منتشر شد.

مقدمه ارتباط تحقیق را اثبات می کند و مفاد اصلی ارائه شده برای دفاع را تشریح می کند.

فصل دوم داده هایی در مورد مطالعه ترکیب کمی و مواد قراضه رادیویی الکترونیکی ارائه می دهد.

مقررات حفاظت شده اساسی

بر اساس مطالعه ادبیات علمی و تحقیقات اولیه، عملیات اصلی زیر برای پردازش ضایعات الکترونیکی در نظر گرفته شد و مورد آزمایش قرار گرفت:

ذوب ضایعات در کوره الکتریکی؛
شستشوی قراضه در محلول های اسیدی؛
برشته کردن قراضه و به دنبال آن ذوب الکتریکی و الکترولیز محصولات نیمه تمام از جمله فلزات غیر آهنی و گرانبها.
غنی سازی فیزیکی قراضه به دنبال ذوب الکتریکی به آند و پردازش آندها به مس کاتد و دوغاب فلزات گرانبها.

سه روش اول به دلیل مشکلات زیست محیطی رد شد، که در هنگام استفاده از عملیات سر مورد بحث غیرقابل حل است.

میز 1

موجودی تجهیزات الکترونیکی در محل جداسازی 1

خیر	نام محصول صنعتی	مقدار، کیلوگرم	محتوا، ٪
1	برای بازیافت قفسه های دستگاه های الکترونیکی، ماشین آلات، تجهیزات سوئیچینگ وارد شده است	24000,0	100
2 3	پس از بازیافت ضایعات الکترونیکی به صورت برد مدار، کانکتور و غیره دریافت می شود. ضایعات فلزات غیرآهنی و آهنی، بدون فلزات گرانبها، پلاستیک، شیشه آلی مجموع:	4100,0 19900,0	17,08 82,92
2 3		24000,0	100

جدول 2

موجودی ضایعات الکترونیکی در دومین محل جداسازی و مرتب سازی

خیر	نام محصول صنعتی	مقدار، کیلوگرم	محتوا، ٪
1	دریافت شده برای بازیافت ضایعات الکترونیکی به صورت (کانکتور و برد مدار)	4100,0	100
2 3 4 5	دریافت شده پس از جداسازی دستی و بخش دسته بندی اتصالات قطعات رادیویی تخته های بدون قطعات و لوازم جانبی رادیویی (پایه های لحیم شده قطعات رادیویی و پایه حاوی فلزات گرانبها هستند) گیره های برد، پین ها، راهنماهای برد (عناصری که فلزات گرانبها ندارند) مجموع:	395,0 1080,0 2015,0 610,0	9,63 26,34 49,15 14,88
2 3 4 5		4100,0	100

در طول کار، معلوم شد که سنگ شکن اینرسی مخروطی فقط باید در زیر توده ای از مواد کار کند، یعنی. زمانی که قیف دریافت کننده کاملا پر شد. برای عملکرد کارآمد یک سنگ شکن اینرسی مخروطی، حد بالایی در اندازه مواد پردازش شده وجود دارد. قطعات بزرگتر در عملکرد عادی سنگ شکن اختلال ایجاد می کند. این کاستی ها، که یکی از اصلی ترین آنها نیاز به مخلوط کردن مواد از تامین کنندگان مختلف است، ما را مجبور کرد که استفاده از KID-300 را به عنوان واحد اصلی سنگ زنی کنار بگذاریم.

جدول 3

ترکیب کنسانتره های به دست آمده از دسته بندی و پردازش ضایعات الکترونیکی

N p/p	محتوا، ٪
N p/p	مس	نی	شرکت	روی	Fe	Ag	طلا	Pd	Pt	دیگران	مجموع
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
کنسانتره نقره پالادیوم
1	64,7	0,02	sl.	21,4	0,1	2,4	sl.	0,3	0,006	11,8	100,0
کنسانتره طلا
2	77,3	0,7	0,03	4,5	0,7	0,3	1,3	0,5	0,01	19,16	100,0
کنسانتره های مغناطیسی
3	sl.	21,8	21,5	0,02	36,3	sl.	0,6	0,05	0,01	19,72	100,0
کنسانتره از خازن ها
4	0,2	0,59	0,008	0,05	1,0	0,2	خیر	2,8	0,8	MgO-14.9 CaO-25.6 Sn-2.3 Pb-2.5 R2O3-49.5	100,0