Санкт-Петербург

У методичних рекомендаціях наведено розрахункові формули для визначення нормативів утворення відходів, характерних для автотранспортних підприємств (АТП), автозаправних станцій (АЗС), станцій технічного обслуговування (СТО), а також деяких типових відходів виробництва та споживання.

Наведений матеріал призначений для розробників проектів розміщення відходів. працівників екологічних служб підприємств та організація, фахівців Ленкомекології, працівників структур виконавчої влади та муніципальних органів, слухачів системи додаткової освіти.

ПЕРЕДМОВА ................................................. .................................................. ....... 5

1. Розрахунок нормативів освіти відходів виробництва та споживання........................ 6

1. 1. Лом чорних металів, що утворюється під час ремонту автотранспорту............... 6

1. 2. Відпрацьовані елементи живлення........................................... ................... 6

1. 2. 2. Відпрацьовані акумуляторні батареї свинцеві стартерні без електроліту 7

1. 2. 3. Свинець містять пластини ......................................................... ............... 7

1. 2. 5. Відпрацьований електроліт.......................................... .................... 7

1. 2. 6. Осад від нейтралізації електроліту........................................ ..... 8

1. 3. Відпрацьовані фільтруючі елементи системи змащення двигуна автомобіля 10

1. 6. Відпрацьовані олії............................................ ................................. 11

1. 6. 2. Відпрацьована індустріальна олія......................................... .... 12

1. 6. 3. Емульсія від маслопастки компресорної..................................... 12

1. 7. Нафтошлам від зачистки резервуарів зберігання палива 13

1. 8. Відходи очисних спорудзливових стоків та установок миття автотранспорту 15

1. 8. 1. Осад очисних споруд......................................... .............. 15

1. 9. Металева стружка............................................ ............................. 15

1. 10. Металовмісний пил ............................................ ........................... 16

1. 12. Негарячі зварювальних електродів........................................... ..................... 17

1. 13. Промаслена ганчірка ............................................ ............................... 17

1. 14. Тара 18

1. 15. Відходи розчинників............................................ ............................... 18

1. 16. Шлам гідрофільтрів фарбувальних камер........................................... ........ 19

1. 17. Пил гуми............................................ ............................................ 19

1. 18. Шлак кам'яновугільний, зола кам'яновугільна........................................ 19

1. 20. Відпрацьовані люмінесцентні та ртутні лампи...................................... 22

1. 22. Побутові відходи............................................ ....................................... 23

1. 23. Харчові відходи............................................ ...................................... 25

1. 24. Кошторисів з території........................................... ..................................... 25

2. Автоматизація розрахунку нормативів освіти відходів виробництва та споживання. 26

ПЕРЕДМОВА

Методами визначення кількості відходів виробництва і споживання, що утворюються, необхідно володіти для вирішення наступних питань у сфері поводження з відходами: селективний збір, вибір місць тимчасового накопичення на майданчику підприємства, нормування, транспортування, утилізація.

загальні положенняза методами визначення кількостей відходів, що утворюються, наведено у «Тимчасових правилах охорони довкіллявід відходів виробництва та споживання в Російської Федерації», М., 1994 та у «Тимчасових методичних рекомендаціях щодо оформлення проекту нормативів граничного розміщення відходів для підприємства».

Методичні рекомендаціїмістять розрахункові формули визначення нормативів освіти відходів, притаманних автотранспортних підприємств (АТП), автозаправних станцій (АЗС), станцій технічного обслуговування (СТО), і навіть деяких типових відходів виробництва та споживання.

1. Розрахунок нормативів освіти

1. 1. Лом чорних металів, що утворюється під час ремонту автотранспорту

Розрахунок кількості брухту чорних металів, що утворюється під час ремонту автотранспорту, провадиться за формулою:

M = S n i õ m i х L i н i х k ч. м.

де: n i - кількість автомобілів i-тої марки, шт,

m i - маса автомобіля i-тої марки, т,

L i - середній річний пробіг автомобіля i-тої марки, тис. км/рік,

k ч. м. - питомий норматив заміни деталей із чорних металів під час ремонту, %,
k год. м. = 1-10% (за даними інвентаризації).

Підсумовування провадиться по всіх марках автомобілів.

1. 2. Відпрацьовані елементи живлення

Як приклад розглядається розрахунок кількості відпрацьованих акумуляторних свинцевих батарей.

Відпрацьовані акумулятори можуть здаватися на переробку в зборі або розібраному стані. Якщо акумулятори розбираються, то утворюються такі види відходів: свинець містять пластини (свинецсодержащий брухт), пластмаса (пластмасовий корпус батареї), осад від нейтралізації електроліту.

1. 2. 1. Відпрацьовані акумуляторні батареї свинцеві
стартерні з електролітом

Кількість відпрацьованих акумуляторів, що утворюються під час експлуатації автотранспорту, визначається за такою формулою:

N = S N авт i * n i / T i (шт. / Рік)

авт i
типи акумуляторів для автомобілів цієї марки наведені в ;

ni - кількість акумуляторів в машині, шт; (зазвичай для карбюраторних
автомобілів - 1 шт., для дизельних - може бути 2 шт.),

Ti - експлуатаційний термін служби акумуляторів i-ої марки, рік
T i

Вага відпрацьованих акумуляторів дорівнює:

М = S N i * m i * 10 -3 (т/рік)

де: N i - кількість відпрацьованих акумуляторів i-ої марки, шт/рік,

m i - вага одного акумулятора i-ої марки з електролітом, кг.

Підсумовування проводиться за всіма марками акумуляторів.

1. 2. 2. Відпрацьовані акумуляторні батареї свинцеві стартерні
без електроліту

Маса відпрацьованих акумуляторних батарей без електроліту розраховується за формулою, наведеною у п. 2. 2.,

де: m i - вага акумуляторної батареї i-того типу без електроліту, кг

1. 2. 3. Свинець містять пластини

Визначення кількості свинцевмісного брухту проводиться за формулою:

М = S m i * N i * 10 -3

i - маса свинець містять пластин в акумуляторній батареї
i-того типу, кг,

1. 2. 4. Пластмаса (пластмасовий корпус батареї)

Кількість пластмаси, що утворюється, обчислюється за формулою:

де: mi - маса пластмаси в акумуляторній батареї i-того типу, кг;
величина наводиться в ГОСТах чи техпаспорті на даний вид
акумуляторної батареї,

N i – кількість акумуляторів i-того типу, шт.

1. 2. 5. Відпрацьований електроліт

1). Кількість відпрацьованого електроліту розраховується за такою формулою:

М = S m i * N i * 10 -3

де: m i - вага електроліту в акумуляторі i-ої марки, кг;

Підсумовування проводиться за всіма марками акумуляторів.

1. 2. 6. Осад від нейтралізації електроліту

Нейтралізація електроліту може здійснюватися гашеним або негашеним вапном.

негашеною

М ос вл = М + М пр + М вода

де: М - кількість осаду, що утворюється відповідно до рівнянням реакції,

М пр - кількість домішок вапна, що перейшло в осад,

Нейтралізація електроліту негашеним вапном проходить за наступним рівнянням реакції:

H 2 SO 4 2 O = CaSO 4 . 2 O

4 .

* М е * З / 98 , т / рік

де: Ме - кількість відпрацьованого електроліту, т

Кількість вапна (М з), необхідне для нейтралізації електроліту, розраховується за формулою:

М з * М е *

де: 56 - молекулярна вага оксиду кальцію,

М пр = М із * (1 - Р)

М вода = М е * (1 - С) - М е * С * 18 / 98 = М е * (1 - 1,18С)

М ос вл = М + М пр вода

вода ос вл * 100

2). Визначення кількості осаду, що утворюється при нейтралізації електроліту гашеноювапном виробляється за формулою:

М ос вл = М + М пр + М вода

де: М - кількість осаду, що утворюється відповідно до рівняння

Нейтралізація електроліту гашеним вапном проходить за наступним рівнянням реакції:

H 2 SO 4 + Ca(OH) 2 = CaSO 4 . 2 H 2 O

4 . 2 H 2 O відповідно до рівняння реакції дорівнює:

М = 172 * М е * С / 98, т / рік

де: Ме
С – масова частка сірчаної кислоти в електроліті, С = 0,35
172 - молекулярна вага кристалогідрату сульфату кальцію,

98 - молекулярна вага сірчаної кислоти.

Кількість вапна (М із)

М з = 74 * М е * С / 98 / Р

де: 74 - молекулярна вага гідроксиду кальцію,

Р - масова частка активної частини вапна, Р = 0,4-0,9 в залежності від марки і
сорти вапна.

Кількість домішок вапна (М пр), що перейшло в осад, складає:

М пр = М із *

М вода = М е * (1 - С)

Кількість утвореного вологого осаду з урахуванням домішок вапна дорівнює:

М = М + М пр вода

Вологість осаду дорівнює: М вода ос вл * 100

1. 3. Відпрацьовані фільтруючі елементи

М = S N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3 (т/рік),

n i - кількість фільтрів, встановлених на машині i-ої марки, шт.;

m i - вага одного фільтра на автомашині i-ої марки, кг;

фільтрувальних елементів, тис. км.

Розрахунок кількості відпрацьованих шин з металокордом та тканинним кордом проводиться окремо. Розрахунок кількості відпрацьованих шин (т/рік) від автотранспорту провадиться за формулою:

i х n i х m i х L i / L н i х 10 -3 (т/рік),

i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

n i - кількість шин, встановлених на машині i-ої марки, шт. ;

m i - вага однієї зношеної шини даного виду, кг;

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис. км/рік,

L н i - норма пробігу рухомого складу i-ої марки до заміни шин, тис. км.

Розрахунок зручніше представляти як таблиці, загальний виглядякої представлений у таблиці 1.

Таблиця 1.

1. 5. Відпрацьовані накладки гальмівних колодок

Заміна накладок гальмівних колодок провадиться під час проведення ТО-2.

Розрахунок кількості відпрацьованих накладок гальмівних колодок (т/рік) провадиться за формулою:

М = S N i x n i x m i x L i / L н i х 10 -3

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

n i - кількість накладок гальмівних колодок на а/м i-ої марки, шт.;

m i - маса однієї накладки гальмівної колодки а/м i-ої марки, кг;

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис. км/рік,

L н i - норма пробігу рухомого складу i-ої марки до заміни
накладок гальмівних колодок, тис. км.

1. 6. Відпрацьовані олії

1. 6. 1. Моторні та трансмісійні масла

(група ММО відповідно до ГОСТ 21046-86)

Розрахунок кількості відпрацьованої моторної та трансмісійної олії може проводиться за двома варіантами.

1). Розрахунок кількості відпрацьованої моторної та трансмісійної олії через витрату палива проводиться за формулою:

М = S N i * q i * L i * n i * H * r * 10 -4 (т/рік),

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

q i - норма витрати палива на 100 км пробігу, л/100 км;

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис. км/рік,

n i - норма витрати олії на 100 л палива, л/100 л;
норма витрати моторного масла для карбюраторного двигуна
n мк = 2,4 л/100 л;
норма витрати моторного масла для дизельного двигуна
n мд
норма витрати трансмісійної олії для карбюраторного двигуна
n тк = 0,3 л/100 л;

N тд = 0,4 л / 100 л;

H - норма збирання відпрацьованих нафтопродуктів, частки від 1; Н = 0,12 - 0,15;

2). Розрахунок кількості відпрацьованої моторної та трансмісійної олії через об'єм систем мастила проводиться окремо за видом олії за формулою:

М = S N i * V i * L i / L n * k * r * 10 -3 , т / рік

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

V i - обсяг масла, що заливається в автомашину i-тої марки при ТО, л,

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис. км/рік,

k - коефіцієнт повноти зливу олії, k=0,9

r - густина відпрацьованого масла, кг/л, r=0,9 кг/л.

1. 6. 2. Відпрацьована індустріальна олія

Кількість відпрацьованого масла, що використовується при термічної обробкидеталей визначається за формулою:

де: V - робочий об'єм ванни, що використовується для загартування деталей, м3,

n - число замін олії на рік,

2). Індустріальні олії, що утворюються під час роботи верстатів, компресорів, пресів (група ММО відповідно до ГОСТ 21046-86)

Кількість відпрацьованого масла, що зливається з обладнання, визначається за формулою:

М = S N i * V * n * k з * r * 10 -3 т / рік

V - обсяг масляного картера обладнання i-тої марки, л, обсяги картерів
наведено у паспортах для даного виду обладнання,

1. 6. 3. Емульсія від маслопастки компресорної

М = S N i * n i * t i * 10 -6

де: N i - кількість компресорів i-тої марки, шт.,

n i - норма витрати компресорної олії на мастило компресора i-тої марки, г/год;
норми витрати масла на мастило наведено у паспортах для даного виду
обладнання,

t i - середня кількість годин роботи компресорів i-тої марки на рік, годину/рік,

1. 7. Нафтошлам від зачистки резервуарів зберігання палива

1). Розрахунок кількості нафтошламу, що утворюється від зачистки резервуарів зберігання палива, через висоту шару осаду проводиться відповідно до .

Для резервуарів з дизельним паливом, що належать до нафтопродуктів 2 групи, і для резервуарів з мазутом, що належать до нафтопродуктів 3 групи, кількість нафтошламу складається з нафтопродуктів, що налипли на стінках резервуара, і осаду.

Для резервуарів з бензином, що належать до нафтопродуктів 1 групи, у розрахунку допустимо знехтувати кількістю нафтопродуктів, що налипли на стінках резервуара.

M = K н * S, т

н - коефіцієнт налипання нафтопродукту на вертикальну

для нафтопродуктів 2-3 групи K н = 1,3-5,3 кг/м2;

S – площа поверхні налипання, м2.

Площа поверхні налипання вертикальних циліндричних резервуарів визначається за такою формулою:

S = 2 * p * r * Н, м2

Н – висота циліндричної частини, м.

Площа поверхні налипання горизонтальних циліндричних резервуарів визначається за такою формулою:

для резервуарів із плоскими днищами:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r 2 = 2 * p * r (L + r), м2
де: r - радіус днища резервуара, м,

L - Довжина циліндричної частини резервуара, м.м.

для резервуарів з конічними днищами:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r * a = 2 * * r (L + a), м2
де: r - радіус циліндричної частини резервуара, м,

a - довжина утворюючої конічної частини резервуара, м.м.

для резервуарів зі сферичними днищами:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * (r 2 + h 2) = 2 * p (r * L + r 2 + h 2), м2

L - довжина циліндричної частини резервуара, м,

h – висота сферичного сегмента резервуара, м.м.

Маса осаду у вертикальному циліндричному резервуарі визначається за формулою:

P = p * r 2 * *

де: r - внутрішній радіус резервуара, м,

h - висота осаду, м,

r - щільність осаду, що дорівнює 1 т/м3.

Маса осаду в горизонтальному циліндричному резервуарі визначається за формулою:

P = 1/2 * * *

b = Ö a 2 2/3)

r - внутрішній радіус резервуара, м,

a - довжина хорди, що обмежує поверхню осаду зверху, м,

a = 2 Ö 2 h r - h 2

h - висота осаду, м (приймається за даними інвентаризації),

r - щільність осаду, що дорівнює 1 т/м3,

2). Розрахунок кількості нафтошламу, що утворюється від зачистки резервуарів зберігання палива з урахуванням питомих нормативів освіти, проводиться за формулою:

М = V * k * -3 т / рік

k - питомий норматив освіти нафтошламу на 1 т.
палива, кг/т,

· Для резервуарів з бензином k = 0,04 кг на 1 т бензину,

· для резервуарів з дизельним паливом k = 0,9 кг на 1 т дизельного палива

· Для резервуарів з мазутом k = 46 кг на 1 т мазуту.

1. 8. Відходи очисних споруд зливових стоків
та установок миття автотранспорту

1. 8. 1. Осад очисних споруд

Кількість осаду очисних споруд (за відсутності реагентної обробки) з урахуванням його вологості розраховується за формулою:

де: Q - річна витрата стічних вод, м3/рік,

С до - концентрація завислих речовин до очисних споруд, мг/л,

Після - концентрація зважених речовин після очисних споруд, мг/л,

В – вологість осаду, %.

При використанні для очищення реагентів необхідно врахувати кількість осаду, що утворюється від кількості реагентів, що застосовується.

1. 8. 2. Спливаючі нафтопродукти

Кількість нафтопродуктів з урахуванням вологості розраховується за формулою:

М = Q х (С до після) х 10 -6 / (1 - В / 100), т / рік

де: Q - річна витрата стічних вод, м3/рік

С до - концентрація нафтопродуктів до очисних споруд, мг/л,

Після - концентрація нафтопродуктів після очисних споруд, мг/л,

1. 9. Металева стружка

Кількість металевої стружки, що утворюється під час обробки металу, визначається за формулою:

М = Q * k стор/100, т/рік

k стор - норматив освіти металевої стружки, %, (приблизно 10-15%, точніше визначається за даними інвентаризації).

1. 10. Металовмісний пил

1). За наявності узгодженого тому ПДВ кількість металовмісного пилу, що утворюється при роботі металообробних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

де: М ПДВ - валовий викид металевого пилу за даними проекту ПДВ, т/рік,

2). За відсутності узгодженого тому ПДВ кількість металовмісного пилу, що утворюється при роботі металообробних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

* K i * T i * h / (1 - h) * -3, т / рік

де: K i - питоме виділення металевого пилу під час роботи
верстата i-го виду, г/с,

Підсумовування проводиться за всіма видами обладнання, від якого проводиться відведення повітря в даний пиловловлюючий апарат.

1. 11. Абразивно-металевий пил та брухт абразивних виробів

1). За наявності узгодженого тому ПДВ кількість абразивно-металевого пилу, що утворюється при роботі заточувальних та точильно-шліфувальних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

М а-м = М ПДВ *

де: М ПДВ

Кількість брухту абразивних виробів (за наявності тому ПДВ) визначається за формулою:

М брухту = М а-м / h * k 2 (1 - k 1) / k 1 , т/рік

де: М а-м - абразивно-металевий пил, уловлений у циклоні, т/рік,

k 2 - частка абразиву в абразивно-металевому пилу, ,

· Для корундових абразивних кіл k 2 = 0,35,

· Для алмазних абразивних кіл k 2 = 0,10,

2). За відсутності узгодженого тому ПДВ або за відсутності викидів абразивно-металевого пилу в атмосферу кількість абразивно-металевого пилу, що утворюється при роботі заточувальних та точильно-шліфувальних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

М а-м i * m i * k 1 2 * h * 10 -3 т / рік

k 1 - коефіцієнт зносу абразивних кіл до їх заміни, k 1 = 0,70

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті, частки від 1.

Кількість брухту абразивних виробів визначається за формулою:

М лому = S n i * m i * (1 - k 1) * -3 т/рік

де: n i - кількість абразивних кіл i-го виду, витрачених протягом року, шт/рік,

m i - маса нового абразивного кола i-го виду, кг,

k 1 - коефіцієнт зносу абразивних кіл до їх заміни, k 1 = 0,70

1. 12. Запальники зварювальних електродів

Кількість недогарків зварювальних електродів визначається за формулою:

М = G * * 10 -5 т/рік

n - норматив освіти недогарків від витрат електродів, %, n=15%.

1. 13. Промаслена ганчір'я

Кількість промасленої ганчірки визначається за формулою:

Кількість відходів тари, що утворюються, визначається за формулою:

Р = S Q i / M i * mi * 10 -3 ,

i - річна витрата сировини i-го виду, кг,

Mi - вага сировини i-го виду в упаковці, кг,

m i - вага порожньої упаковки з-під сировини i-го виду, кг.

1. 15. Відходи розчинників

Кількість відпрацьованого розчинника, що використовується при промиванні деталей, визначається за такою формулою:

М = S V * * n * k з * r, т/рік

де: V - обсяг ванни, що використовується для промивання деталей, м3,

k - коефіцієнт заповнення ванни розчинником, частка 1,

n - число замін розчинника на рік,

k с - коефіцієнт збору відпрацьованого розчинника (за даними інвентаризації), у частках 1,

r - густина відпрацьованого розчинника, т/м3.

1. 16. Шлам гідрофільтрів фарбувальних камер

Кількість шламу, що витягується з ванн гідрофільтрів фарбувальних камер, розраховується відповідно до формули:

М = m до * d а * (1 - f а *

де: m до - витрата фарби, що використовується для покриття, т/рік,

d а - частка фарби, втраченої у вигляді аерозолю, %, приймається за таблицею 2

f а - частка летючої частини (розчинника) у ЛКМ, %, приймається за таблицею 1,

k - коефіцієнт очищення повітря в гідрофільтрі, %, приймається 86-97% відповідно до ,

1. 17. Пил гуми

Наведено розрахунок кількості пилу для верстатів, обладнаних вентиляцією та пиловловлюючою установкою.

Пил гуми утворюється на підприємствах профілю, що розглядається, при шорстку зношених автомобільних покришокчи камер.

Кількість уловленого в циклоні пилу гуми визначається за формулою:

М = М ПДВ * h / (1 - h), т/рік

де: М ПДВ - валовий викид пилу гуми за даними проекту ПДВ, т/рік,

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті (за даними проекту ПДВ), частки від 1

1. 18. Шлак кам'яновугільний, зола кам'яновугільна

Кількість золи та шлаку, що утворюються при спалюванні вугілля в котельнях, установка розраховується відповідно до .

G шл = 0,01 * B * a ш (А р + q 4 * Q р н / 32,6), т / рік

Кількість золи, що осідає у газоходах котла визначається за формулою:

G = 0,01 * B * k (А р + q 4 * Q р н

Кількість золи, що осідає в золоуловлювачі визначається за формулою:

G золоулів = 0,01 * * (1 - a ш - k) [А р + q 4 * Q р н / 32,6] * h , т/рік

А р - зольність палива, %,

Q р н - теплотворна здатність палива, МДж/кг,

q 4 - втрата з механічною неповнотою згоряння, % ,

a ш - частка золи палива, що перетворюється на шлак, у частках 1,

k - частка золи палива, летючої золи, що осідає на газоходах котла, частках 1.

р) та теплотворна здатність (Q р н) палива визначаються за таблицею 1-1 або за сертифікатом палива.

Вихід шлаку і золи при спалюванні твердого палива визначається за таблицею 7-2, наведеною нижче:

1. 19. Відходи деревообробки

1. 19. 1. Шматкові відходи деревини

М до = Q * r * С / 100, т / рік

де: Q - кількість деревини, що обробляється, м3/рік,

деревини,

С - кількість шматкових відходів деревини від витрати сировини, %,

Об'єм утворених шматкових відходів деревини визначається за формулою:

k - коефіцієнт повнодеревної кускових відходів (відрізків
пиломатеріалів), k = 0,57,

1. 19. 2. Стружки, тирса деревна

1). Кількість стружок та тирси деревних за відсутності місцевих відсмоктувачів та пиловловлюючого обладнання визначається за формулою:

М ст, оп = М ст + М оп = Q * * З ст / 100 + Q * r * З оп / 100, т / рік

де: М ст - кількість відходів стружки, т/рік,

М оп - кількість відходів тирси, т/рік,

Q - кількість деревини, що обробляється, м3/рік,

r - густина деревини, т/м3, r=0,46-0,73 т/м3 залежно від виду

деревини,

З ст - кількість відходів стружок від витрати сировини, %,

З оп - кількість відходів тирси від витрати сировини, %,

приймається залежно від виду продукції за табл. 11. 8. ,

Об'єм тирси і стружок, що утворюються, визначається за формулою:

V = М ст / r / k ст + М оп / r / k оп

де: k ст - Коефіцієнт повнодеревини стружок, k = 0,11 ,

k оп - Коефіцієнт повнодеревної тирси, k = 0,28 .

2). Кількість стружок та тирси деревних за наявності місцевих відсмоктувачів та пиловловлюючого обладнання визначається за формулою відповідно до:

М ст, оп = [Q * r / 100 (С ст оп * [1 - 0,9 * До п * 10 -2 * (1-h)], т / рік

де: 0,9 - коефіцієнт ефективності місцевих відсмоктувачів,

К п - коефіцієнт вмісту пилу у відходах залежно від способу
механічної обробки деревини (пиляння, стругання, шліфування
і т. п.), %, визначається за табл. 11. 9. ,

h - коефіцієнт ефективності пиловловлюючого обладнання, в частках 1.

Розрахунок кількості відпрацьованих ламп проводиться окремо для люмінесцентних ламп трубчастих та ртутних ламп для зовнішнього освітлення.

Кількість відпрацьованих ламп визначається за такою формулою:

N = S n i * t i i

t i - фактична кількість годин роботи ламп i-тої марки, годину/рік,

k i - експлуатаційний термін служби ламп i-тої марки, год.

Для люмінесцентних ламп експлуатаційний термін служби визначається відповідно до .

Для ртутних ламп експлуатаційний термін служби визначається відповідно до .

1. 21. Каналізаційні відходи

Каналізаційні відходи утворюються під час зачистки каналізаційних колодязів. Кількість каналізаційних відходів, що утворюються, залежить від способу зачистки колодязів.

М = N * n * m * 10 -3 т / рік

m - вага відходу, що витягується з одного колодязя при ручному зачистці, кг.

1). При зачистці колодязів асенізаційною машиною, колодязь заповнюється водою, осад змучується, потім весь вміст відкачується з колодязя в асенізаційну машину. Кількість каналізаційних відходів, що відкачуються в асенізаційну машину, розраховується за такою формулою:

М = N * n * V * r, т/рік

де: N - кількість каналізаційних колодязів, що підлягають зачистці, шт/рік,

n - кількість зачисток одного колодязя на рік, щорічно,

V - обсяг відходу, що відкачується з одного колодязя в асенізаційну машину, м3,

r - густина відходу, r=1 т/м3.

Кількість утворюються побутових відходіввизначається з урахуванням питомих норм освіти відповідно до . При виході нових нормативних документів питомі норми утворення побутових відходів приймаються відповідно до цих документів.

1). Кількість побутових відходів, що утворюються внаслідок життєдіяльності працівників підприємства, визначається за такою формулою:

* m, м3/рік

де: N - кількість працюючих на підприємстві, чол.,

m - питома норма утворення побутових відходів на 1 працюючого на рік, м3/рік.

2). Кількість побутових відходів, що утворюються в результаті приготування страв у їдальні, визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

М = S * m, м3/рік

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 м2 складських приміщень, м3/м2.

4). Кількість побутових відходів, що утворюються в поліклініці (медпункті), визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

де: N - кількість відвідувань протягом року, шт./рік,

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 відвідування, м3/відвідування.

де: S - площа підприємства, що обслуговується, м2;

m - питома норма утворення побутових відходів на 1 м2 площі, що обслуговується

підприємства, м3/м2 (нормативи беруться відповідно до таблиці 2, наведеної нижче);

Таблиця 2

накопичення твердих побутових відходів, що утворюються внаслідок діяльності

підприємств дрібнороздрібної торгівлі

Норми вказані з розрахунку 365 робочих днів на рік. Подані нормативи відносяться до підприємств, що розташовані в районі середньозаселеної забудови. Для підприємств розташованих у зоні щільної житлової забудови з прилеглими транспортними вузлами застосовується коефіцієнт k =1. 0-1. 8. Для підприємств, розташованих у зоні прилеглої до станцій метрополітену, застосовується коефіцієнт k =1. 5-1. 8. Нормативи вказані без урахування здійснення селективного збору.

1. 23. Харчові відходи

Кількість харчових відходів, що утворюються при приготуванні страв у їдальні, визначається за такою формулою:

М = N * m * 10 -3

де: N - кількість страв, що готуються в їдальні за рік, шт./рік,

m – питома норма утворення харчових відходів на 1 страву, кг/страву.

Кількість кошторисів з території, що утворюється при збиранні твердих покриттів, визначається за формулою:

М = S * m * -3 т / рік

де: S - площа твердих покриттів, що підлягає збиранню, м2,

m с - питома норма утворення кошторису з 1 м2 твердих покриттів, кг/м2,
m с = 5-15 кг/м2.

ЛІТЕРАТУРА

2. Положення про технічне обслуговуваннята ремонт рухомого складу автомобільного транспорту. М., Транспорт, 1986.

3. Методика проведення інвентаризації викидів забруднюючих речовин, у атмосферу для автотранспортних підприємств (розрахунковим методом). М., 1991.

6. Нормативи технологічних відходів та втрат сировини, матеріалів, палива та теплової енергії у виробництві (міжгалузевого призначення). М., Економіка, 1983.

7. Вторинні матеріальні ресурси номенклатури Держпостачу (освіта та використання). Довідник М., Економіка, 1987.

9. Лампи розрядні низького тиску. 09. 50. 01-90. М., Інформелектро, 1990.

11. В. Ф. Єфімкіна, Н. Н. Софронов. Світильники з газорозрядними лампами високого тиску. М., Вища школа, 1984.

12. А. Ю. Вальдберг, Л. М. Ісянов. Технологія пиловловлення. Л., машинобудування, 1985.

13. Ст Н. Серцевий, Н. А. Бизов, А. К. Хаймусов. Норми витрати паливно-мастильних матеріалів у лісовій промисловості. Довідник М., Лісова промисловість, 1990.

14. Роддатіс К. Ф. Полтарецький А. Н. Довідник з котельних установок малої продуктивності. М., Вища школа, 1989.

15. Загальносоюзні норми технологічного проектування підприємств автомобільного транспорту. ОНТП-01-91 Мінавтотранс РРФСР. М., 1991.

МУ-200-РРФСР-12-0207-83. М., 1984.

17. Норми технологічних втрат при зачистці резервуарів

18. Яковлєв В. С. «Зберігання нафтопродуктів. Проблеми захисту довкілля». М., Хімія, 1987.

19. Методика розрахунку виділень (викидів) забруднюючих речовин в атмосферу при механічній обробці металів (на основі питомих показників), затверджена наказом Державного комітету Російської Федерації з охорони навколишнього середовища від 14 квітня 1997 № 158.

20. ГОСТ 12. 3. 028-82 «Процеси обробки абразивним та ельборовим інструментом». Вимоги безпеки.

21. ГОСТ 2270-78 «Інструмент абразивний. Основні розміри елементів кріплення».

24. Т. А. Фіалковська, І. С. Середньова. Вентиляція під час фарбування виробів. М., машинобудування, 1986.

25. Ю. П. Соловйов. Проектування теплопостачальних установок для промислових підприємств. М., Енергія, 1978.

26. Нормативні показники питомих викидів шкідливих речовин у атмосферу від основних видів технологічного обладнанняпідприємств галузі. Харків, 1991.

27. Інструкція з організації та технології механізованого прибирання населених місць. Мінжитлокомгосп РРФСР. АКХ ім. К. Д. Панфілова. М., 1980.

29. Наказ № 128 від 27. 09. 94 р. Комітету управління міським господарством Мерії Санкт-Петербурга. Додаток 1. Норми накопичення твердих побутових відходів.

30. Санітарне очищення та прибирання населених місць. Довідник М., АКХ, 1997.

31. СНіП 2. 07. 01-89. Містобудування. Планування та забудова міських та сільських поселень.

Затверджено у 1998 році:

2. Державним санітарно-епідеміологічним наглядом по Санкт-Петербургу;

Малогабаритний,

Великогабаритний

ПЕРЕДМОВА ................................................. .................................................. ....... 5

1. Розрахунок нормативів освіти відходів виробництва та споживання........................ 6

1.1. Лом чорних металів, що утворюється при ремонті автотранспорту............... 6

1.2. Відпрацьовані елементи живлення............................................... ............... 6

1.8.1. Осад очисних споруд............................................... ........ 15

1.8.2. Спливаючі нафтопродукти................................................ ...... 15

1.9. Металева стружка................................................ ......................... 15

1.10. Металовмісний пил................................................ ....................... 16

1.11. Абразивно-металевий пил та брухт абразивних виробів........................ 16

1.12. Негарячі зварювальних електродів............................................... ................. 17

1.13. Промаслена ганчір'я................................................ ........................... 17

1.14. Тара 18

1.15. Відходи розчинників................................................ ........................... 18

1.16. Шлам гідрофільтрів фарбувальних камер.............................................. .... 19

1.17. Пил гуми................................................ ........................................ 19

1.18. Шлак кам'яновугільний, зола кам'яновугільна........................... 19

Кількість відходів тари, що утворюються, визначається за формулою:

Р = S Qi / Mi * mi * 10-3,

де: Qi - річна витрата сировини i-го виду, кг,

Mi - вага сировини i-го виду в упаковці, кг,

mi – вага порожньої упаковки з-під сировини i-го виду, кг.

Відходи розчинників

Кількість відпрацьованого розчинника, що використовується при промиванні деталей, визначається за такою формулою:

М = S V * k * n * kс * r, т / рік

де: V - обсяг ванни, що використовується для промивання деталей, м3,

k - коефіцієнт заповнення ванни розчинником, частка 1,

n - число замін розчинника на рік,

kс - коефіцієнт збору відпрацьованого розчинника (за даними інвентаризації), у частках 1,

r - густина відпрацьованого розчинника, т/м3.

Шлам гідрофільтрів фарбувальних камер

Кількість шламу, що витягується з ванн гідрофільтрів фарбувальних камер, розраховується відповідно до формули:

М = mк * dа /100 * (1 - fа /100) * k/100 / (1 - B/100), т/рік

де: mк - витрата фарби, що використовується для покриття, т/рік,

dа - частка фарби, втраченої у вигляді аерозолю, %, приймається за таблицею 2,

fа - частка летючої частини (розчинника) у ЛКМ, %, приймається за таблицею 1,

k - коефіцієнт очищення повітря в гідрофільтрі, %, приймається 86-97% відповідно до ,

B - вологість шламу, що видобувається з ванни гідрофільтра, %, приймається

Пил гуми

Наведено розрахунок кількості пилу для верстатів, обладнаних вентиляцією та пиловловлюючою установкою.

Пил гуми утворюється на підприємствах профілю, що розглядається при шорсткуванні зношених автомобільних покришок або камер.

Кількість уловленого в циклоні пилу гуми визначається за формулою:

М = МПДВ * h / (1 - h), т / рік

де: МПДВ - валовий викид пилу гуми за даними проекту ПДВ, т/рік,

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті (за даними проекту ПДВ), частки від 1

Шлак кам'яновугільний, зола кам'яновугільна

Кількість золи та шлаку, що утворюються при спалюванні вугілля в котельнях, установка розраховується відповідно до .

Кількість шлаку, що утворюється, розраховується за формулою:

Gшл = 0,01 * B * aш (Ар + q4 * Qрн / 32,6), т / рік

Кількість золи, що осідає у газоходах котла визначається за формулою:

Gгазохід = 0,01 * B * k (Ар + q4 * Qрн / 32,6), т / рік

Кількість золи, що осідає в золоуловлювачі визначається за формулою:

Gзолоулов = 0,01 * B * (1 - aш - k) [Ар + q4 * Qрн / 32,6] * h, т / рік

де: B - витрата палива, т/рік,

Ар - зольність палива, %,

Qрн - теплотворна здатність палива, МДж/кг,

q4 - втрата з механічною неповнотою згоряння, %,

aш - частка золи палива, що перетворюється на шлак, у частках 1,

k - частка золи палива, летючої золи, що осідає на газоходах котла, частках 1.

h - ефективність очищення в золоуловлювачі, в частках 1.

Зольність (Ар) та теплотворна здатність (Qрн) палива визначаються за таблицею 1-1 або за сертифікатом палива.

Вихід шлаку і золи при спалюванні твердого палива визначається за таблицею 7-2, наведеною нижче:

Спосіб спалювання палива	Частка шлаку (aш), %	Частка летючої золи, що осідає на газоходах котла (k), %	Частка летючої золи, що виноситься в золоуловлювач, %
Смолоскипний із сухим шлаковидаленням:
кам'яне вугілля
буре вугілля
Смолоскипний з рідким шлаковидаленням:
кам'яне вугілля
буре вугілля

Відходи деревообробки

1.1.12. Кускові відходи деревини

Кількість шматкових відходів деревини, що утворюються в процесі деревообробки, визначається за такою формулою:

Мк = Q * r * З / 100, т / рік

де: Q - кількість деревини, що обробляється, м3/рік,

деревини,

С - кількість шматкових відходів деревини від витрати сировини, %,

приймається залежно від виду продукції за табл.11.8. .

Об'єм утворених шматкових відходів деревини визначається за формулою:

V = Мк/r/k, м3/рік

де: Мк - кількість утворених шматкових відходів, т/рік,

k - коефіцієнт повнодеревної кускових відходів (відрізків
пиломатеріалів), k = 0,57,

1.1.13. Стружки, тирса деревна

1). Кількість стружок та тирси деревних за відсутності місцевих відсмоктувачів та пиловловлюючого обладнання визначається за формулою:

Мст, оп = Мст + Моп = Q * r * Сст / 100 + Q * r * Соп / 100, т / рік

де: Мст - кількість відходів стружки, т/рік,

Моп - кількість відходів тирси, т/рік,

Q - кількість деревини, що обробляється, м3/рік,

r - густина деревини, т/м3, r=0,46-0,73 т/м3 залежно від виду

деревини,

Сст - кількість відходів стружок від витрати сировини, %,

Соп - кількість відходів тирси від витрати сировини, %,

приймається залежно від виду продукції за табл.11.8. ,

Об'єм тирси і стружок, що утворюються, визначається за формулою:

V = Мст/r/kст + Моп/r/kоп, м3/рік

де: kст - коефіцієнт повнодеревної стружок, k = 0,11 ,

kоп - коефіцієнт повнодеревної тирси, k = 0,28.

2). Кількість стружок та тирси деревних за наявності місцевих відсмоктувачів та пиловловлюючого обладнання визначається за формулою відповідно до:

Мст, оп = [Q * r / 100 (Сст + Соп)] * [1 - 0,9 * Кп * 10-2 * (1-h)], т / рік

Кількість відпрацьованих ламп визначається за такою формулою:

N=Sni*ti/ki, шт./рік

де: ni - кількість встановлених ламп i-тої марки, шт.,

ti - фактична кількість годин роботи ламп i-тої марки, година/рік,

ki - експлуатаційний термін служби ламп i-тої марки, год.

Для люмінесцентних ламп експлуатаційний термін служби визначається відповідно до .

Для ртутних ламп експлуатаційний термін служби визначається відповідно до .

Каналізаційні відходи

Каналізаційні відходи утворюються під час зачищення каналізаційних колодязів. Кількість каналізаційних відходів, що утворюються, залежить від способу зачистки колодязів.

1). При зачистці колодязів вручну кількість каналізаційних відходів, що утворюються, розраховується за формулою:

М = N * n * m * 10-3, т / рік

m - вага відходу, що витягується з одного колодязя при ручному зачистці, кг.

1). При зачистці колодязів асенізаційною машиною, колодязь заповнюється водою, осад змучується, потім весь вміст відкачується з колодязя в асенізаційну машину. Кількість каналізаційних відходів, що відкачуються в асенізаційну машину, розраховується за такою формулою:

М = N * n * V * r, т/рік

де: N - кількість каналізаційних колодязів, що підлягають зачистці, шт/рік,

n - кількість зачисток одного колодязя на рік, щорічно,

V - обсяг відходу, що відкачується з одного колодязя в асенізаційну машину, м3,

r - густина відходу, r=1 т/м3.

Побутові відходи

Кількість побутових відходів, що утворюються, визначається з урахуванням питомих норм освіти відповідно до . При виході нових нормативних документів питомі норми утворення побутових відходів приймаються відповідно до цих документів.

1). Кількість побутових відходів, що утворюються внаслідок життєдіяльності працівників підприємства, визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

де: N - кількість працюючих на підприємстві, чол.,

m - питома норма утворення побутових відходів на 1 працюючого на рік, м3/рік.

2). Кількість побутових відходів, що утворюються в результаті приготування страв у їдальні, визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 страву, м3/страву.

3). Кількість побутових відходів, що утворюються у складських приміщеннях, визначається за формулою:

М = S * m, м3/рік

де: S - площа складських приміщень, м2,

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 м2 складських приміщень, м3/м2.

4). Кількість побутових відходів, що утворюються в поліклініці (медпункті), визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

де: N - кількість відвідувань протягом року, шт./рік,

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 відвідування, м3/відвідування.

5). Кількість побутових відходів, що утворюються внаслідок діяльності підприємств дрібнороздрібної торгівлі, визначаються за формулою:

М = S * m * k, м3/рік

де: S - площа підприємства, що обслуговується, м2;

m - питома норма утворення побутових відходів на 1 м2 площі, що обслуговується

підприємства, м3/м2 (нормативи беруться відповідно до таблиці 2, наведеної нижче);

k - коефіцієнт, що враховує розташування підприємства.

Таблиця 2

накопичення твердих побутових відходів, що утворюються внаслідок діяльності

підприємств дрібнороздрібної торгівлі

Об'єкт освіти	Норми накопичення ТПВ
Об'єкт дрібнороздрібної торгівлі:
Кіоск, павільйон м/г;
Павільйон к/г;
Лотки, прилавки, тонари;
Одяг, взуття, радіодеталі, автодеталі.
Комплекс дрібнороздрібної торгівлі:
Продовольчі,
Промислові товари.
Торгова зона
Речовий ринок (ярмарок)

Норми вказані з розрахунку 365 робочих днів на рік. Подані нормативи відносяться до підприємств, що розташовані в районі середньозаселеної забудови. Для підприємств, розташованих у зоні щільної житлової забудови з прилеглими транспортними вузлами застосовується коефіцієнт k =1.0-1.8. Для підприємств, розташованих у зоні прилеглої станцій метрополітену застосовується коефіцієнт k =1.5-1.8. Нормативи вказані без урахування здійснення селективного збору.

Харчові відходи

Кількість харчових відходів, що утворюються при приготуванні страв у їдальні, визначається за такою формулою:

М = N * m * 10-3, т / рік

де: N - кількість страв, що готуються в їдальні за рік, шт./рік,

m – питома норма утворення харчових відходів на 1 страву, кг/страву.

Кошторисів з території

Кількість кошторисів з території, що утворюється при збиранні твердих покриттів, визначається за формулою:

М = S * m * 10-3, т / рік

де: S - площа твердих покриттів, що підлягає збиранню, м2,

mс - питома норма утворення кошторису з 1 м2 твердих покриттів, кг/м2,
mс = 5-15 кг/м2.

ЛІТЕРАТУРА

1. Короткий автомобільний довідник. М., Транспорт, 1985.

2. Положення про технічне обслуговування та ремонт рухомого складу автомобільного транспорту. М., Транспорт, 1986.

3. Методика проведення інвентаризації викидів забруднюючих речовин, у атмосферу для автотранспортних підприємств (розрахунковим методом). М., 1991.

4. Норми витрати палива та ПММ. М., "Пріор", 1996.

5. Вторинні матеріальні ресурси лісової та деревообробної промисловості (освіта та використання). Довідник М., Економіка, 1983.

6. Нормативи технологічних відходів та втрат сировини, матеріалів, палива та теплової енергії у виробництві (міжгалузевого призначення). М., Економіка, 1983.

7. Вторинні матеріальні ресурси номенклатури Держпостачу (освіта та використання). Довідник М., Економіка, 1987.

8. Довідкові матеріали за питомими показниками утворення найважливіших видів відходів виробництва та споживання. М., НІЦПУРО, 1996.

9. Лампи розрядні низького тиску. 09.50.01-90. М., Інформелектро, 1990.

10. . Люмінісцентні лампи. М., Вища школа, 1992.

11. , . Світильники із газорозрядними лампами високого тиску. М., Вища школа, 1984.

12. , . Технологія пиловловлення. Л., машинобудування, 1985.

13. , . Норми витрати паливно-мастильних матеріалів у лісовій промисловості. Довідник М., Лісова промисловість, 1990.

14. Роддатіс за котельними установками малої продуктивності. М., Вища школа, 1989.

2. Державним санітарно-епідеміологічним наглядом по Санкт-Петербургу;

3. Комітетом з благоустрою та дорожнього господарства адміністрації Санкт-Петербурга.

Малогабаритний,

Великогабаритний

НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ
ОХОРОНИ АТМОСФЕРНОГО ПОВІТРЯ
(НДІ АТМОСФЕРА)

Проблеми поводження з відходами на автотранспортних підприємствах

Однією з найважливіших завдань у Санкт-Петербурзі та Ленінградської області є проблема збирання та утилізації відходів.

Чинне законодавство Російської Федерації, нормативна документація федерального рівня визначають правові основи поводження з відходами виробництва та споживання та встановлюють для всіх фізичних та юридичних осіб обов'язки у питаннях природокористування, дотримання санітарних нормта правил.

Федеральний закон «Про відходи виробництва та споживання»; «Тимчасові правила охорони навколишнього середовища від відходів виробництва та споживання» поширюються на підприємства, об'єднання, організації, установи незалежно від форм власності та відомчої підпорядкованості, фізичних осіб, і навіть іноземних юридичних (далі іменуються природокористувачі), здійснюють будь-які види діяльності біля Російської Федерації, у результаті якої утворюються, використовуються, знешкоджуються, складуються і захоронюються відходи виробництва та споживання, крім радіоактивних відходів.

Відповідно до Федерального закону «Про відходи виробництва та споживання», індивідуальні підприємці та юридичні особипри експлуатації підприємств, будівель, будівель, споруд та інших об'єктів, пов'язаних із поводженням з відходами, зобов'язані:

Дотримуватись екологічних, санітарних та інших вимог, встановлених законодавством Російської Федерації в галузі охорони навколишнього природного середовища та здоров'я людини;

Розробляти проекти нормативів утворення відходів та лімітів на розміщення відходів з метою зменшення кількості їх утворення.

Проекти, що розробляються, містять інформацію, що є основою для встановлення нормативів освіти відходів і лімітів на їх розміщення, які повинні бути встановлені для кожного природокористування відповідно до нового Федерального закону «Про охорону навколишнього середовища» (ст. 24). Отримані нормативи є основою плати за негативний впливна довкілля, яке необхідно здійснювати відповідно до ст. 16 Федерального закону "Про охорону навколишнього середовища".

Підприємства зобов'язані своєчасно здійснювати вивіз відходів, що утворюються, так як тривале зберігання відходів на своїй території призводить до погіршення якості земель і забруднення природних середовищ.

Ці вимоги декларуються в новому Федеральному законі «Про охорону навколишнього середовища», згідно з яким відходи виробництва та споживання підлягають збору, використанню, знешкодженню, транспортуванню, зберіганню та похованню, умови та способи яких повинні бути безпечні для навколишнього середовища (ст. 51). Відповідно до цієї статті закону визначено заборонні умови при поводженні з відходами.

На автотранспортних підприємствах, а також підприємствах, що мають на балансі значну кількість автотранспорту та самостійно здійснюють технічне обслуговування та ремонт автотранспортних засобів, проблема поводження з відходами особливо актуальна, оскільки в процесі їх роботи утворюється понад 15 видів відходів виробництва, у тому числі ІІ та ІІІ. класу небезпеки.

Відходи виробництва на підприємствах, що розглядаються, утворюються при ремонті та технічному обслуговуванні автотранспорту. Як правило, на підприємствах виконуються роботи з ремонту двигунів, усунення несправностей в агрегатах автомобілів, виготовлення та ремонт деталей та вузлів автомашин. Виробляються контрольно-діагностичні, кріпильні, регулювальні та інші роботи, заміна олії в маслосистемах автомобілів.

У додатку 1 наведено перелік відходів виробництва, що утворюються на автотранспортному підприємстві. Зупинимося докладніше на аналізі відходів, перелічених у додатку.

При ремонті та технічному обслуговуванні автотранспорту проводиться заміна окремих деталей та вузлів автомобілів, які відслужили свій термін. При цьому як відходи утворюються брухт чорних металів (відпрацьовані металеві деталі автомобілів), сміття промислове (відпрацьовані неметалеві деталі автомобілів), фільтри, забруднені нафтопродуктами (паливні та масляні фільтри), фільтр картонний (повітряні фільтри), відпрацьовані накладки гальмівних металокорд, шини з тканинним кордом.

Відпрацьовані акумулятори можуть здаватися на переробку у зібраному чи розібраному стані. Залежно від цього, на підприємстві можуть утворюватись різні види відходів. У випадку, якщо відпрацьовані акумуляторні батареї розбираються, то утворюються такі види відходів: брухт кольорових металів (залежно від типу акумулятора), полімерні відходи (пластмасовий корпус батареї), відпрацьований електроліт акумуляторних батарей після його нейтралізації або осад від нейтралізації електроліту. Якщо нейтралізації електроліту для підприємства немає, як відходів утворюються відпрацьовані акумулятори.

При заміні відпрацьованих масел утворюються такі види відходів: відпрацьоване моторне масло, відпрацьоване трансмісійне масло. При заміні олії у гідравлічних системах екскаваторів утворюється відпрацьоване гідравлічне масло.

Для ліквідації проток масла в гаражах можуть використовуватися тирсу і пісок, в результаті чого в якості відходів утворюються тирсу, забруднені нафтопродуктами, або грунт, що містить нафтопродукти.

У процесі технічного обслуговування автотранспорту для протирання замаслених поверхонь використовується ганчір'я. Промаслена ганчір'я, що утворюється при цьому, прямує у відходи.

На окремих автотранспортних підприємствах проводиться миття автомобілів. При цьому має бути організовано очищення забруднених стічних вод після миття автотранспорту. Однією з вимог, що пред'являються організації миття автотранспорту, є передача їх у очисні споруди. Як правило, очисні споруди миття автотранспорту являють собою відстійник з нафтовик або фільтрами. Тут відбувається відділення та осадження зважених речовин та очищення від нафтопродуктів. Зважені речовини, що осідають на дно колодязів (опади ОС миття автотранспорту) і нафтопродукти нафтовишок, що спливають, регулярно видаляються, утворюючи відходи. Фільтри, забруднені нафтопродуктами, підлягають заміні і також надходять у відходи.

Крім перерахованих вище відходів виробництва, на автотранспортних підприємствах, як і на інших, утворюються відходи споживання - побутові відходи, відпрацьовані люмінесцентні лампи трубчасті, відпрацьовані ртутні лампи для зовнішнього освітлення (у разі використання ртутних ламп для освітлення території та приміщень підприємства), кошторисів з території, каналізаційні відходи, які містять токсичних металів.

Розрахунок освіти виробничих відходів проводиться, з нормативних термінів роботи відповідних деталей автомашин, прийнятих у автомобільної промисловості.

Розрахунок відпрацьованих акумуляторів провадиться виходячи з кількості акумуляторів кожного типу, встановлених на автотранспортних засобах, ваги акумуляторів разом із електролітом, експлуатаційного терміну служби акумуляторів. Підсумовування здійснюється за всіма марками акумуляторів. Експлуатаційний термін служби акумуляторів та вага акумуляторів за марками зазначений у довідковій літературі. Приклад розрахунку відпрацьованих акумуляторів наведено у додатку 2.

У разі, якщо відпрацьований електроліт зливається з акумуляторів, вага акумулятора береться без електроліту, а розрахунок відпрацьованого електроліту акумуляторних батарей ведеться окремо з використанням довідкових даних, наведених у довідкову літературу. Приклади розрахунків відпрацьованого електроліту акумуляторних батарей та відпрацьованого електроліту акумуляторних батарей після його нейтралізації наведено у додатку 3.

Розрахунок відпрацьованих масляних, паливних та повітряних фільтрів проводиться виходячи з кількості автотранспортних засобів, що знаходяться на балансі підприємства, кількості фільтрів, встановлених на кожній автомашині, ваги фільтрів, середньорічного пробігу автотранспорту та норми пробігу рухомого складу кожної марки до заміни фільтрувальних елементів. Норма пробігу рухомого складу до заміни фільтрів береться за довідковими даними. Приклад розрахунку відпрацьованих фільтрів наведено у додатку 4.

Розрахунок кількості брухту чорних металів, що утворюється під час ремонту автотранспортних засобів проводиться з середньорічного пробігу кожного автомобіля, норми пробігу рухомого складу до ремонту, питомого нормативу заміни деталей із чорних металів під час ремонту. Норма пробігу рухомого складу до ремонту зазначена у довідковій літературі. Питомий норматив заміни деталей із чорних металів, зазвичай, становить 1 - 10 % і визначається за даними інвентаризації.

Нормативна кількість відпрацьованих накладок гальмівних колодок визначається виходячи з кількості автомашин, кількості гальмівних накладок, встановлених на одній автомашині, маси однієї накладки, середньорічного пробігу автомобілів кожної марки, норми пробігу рухомого складу до заміни накладок гальмівних колодок, яка визначається за довідковим. Приклад розрахунку відпрацьованих накладок гальмівних колодок наведено у додатку 5.

Розрахунок нормативної кількості відпрацьованих автомобільних шин - шин з тканинним кордом та шин з металокордом проводиться виходячи з кількості автомашин, що знаходяться на балансі підприємства, кількості шин, встановлених на автомашині кожної марки, ваги однієї зношеної шини кожної марки, середньорічного пробігу автомобіля кожної марки, норми пробігу рухомого складу кожної марки до заміни шин. Рекомендовані типи шин для автомашин різних марок, а також кількість автошин, встановлених на автомобілях різних марок і вага шин наведені в довідковій літературі [ , ], або в технічній документації, що додається до шин, що поставляються. Приклад розрахунку відпрацьованих шин наведено у додатку 6.

Розрахунок відпрацьованої моторної олії та відпрацьованої трансмісійної олії може бути зроблений двома способами. У першому випадку розрахунок провадиться через витрату палива. Вихідними для розрахунку є норма витрати палива на 100 км пробігу, середньорічний пробіг автомобілів, норми витрати масла на 100 л палива, норма збору відпрацьованих нафтопродуктів. Норма витрати палива та норма витрати олії за марками автомобілів визначається за довідковими даними, або за технічною документацією на автотранспорт. Норма збору відпрацьованих нафтопродуктів становить, відповідно до [ , ] 0,9. Розрахунок проводиться окремо по кожному виду олії. Приклад розрахунку відпрацьованих олій наведено у додатку 7.

При розрахунку відпрацьованої моторної та трансмісійної олії через об'єм системи мастила вихідними даними для розрахунку є об'єм олії, що заливається в автомашини кожної марки при ТО (визначається по ), середньорічний пробіг кожного автомобіля, норми пробігу рухомого складу до заміни олії.

Кількість осаду очисних споруд миття автотранспорту та спливних нафтопродуктів нафтовишок (за відсутності реагентної обробки) розраховується виходячи з річної витрати стічних вод, концентрації завислих речовин та нафтопродуктів до очисних споруд, концентрації завислих речовин після очисних споруд, вологості осаду. При використанні для очищення реагентів необхідно врахувати кількість осаду, що утворюється від кількості реагентів, що застосовується.

Річна витрата стічних вод визначається з урахуванням нормативної витрати води на миття одного автомобіля та кількості мийок автомобілів на рік. Нормативна витрата води на миття одного автомобіля вказана довідковою літературою.

Концентрації зважених речовин та нафтопродуктів до та після очисних споруд зазначені у технічній документації на очисні споруди або визначаються за результатами аналізів контролю стічних вод.

У разі відсутності технічної документації на очисні споруди, миття автотранспорту та результатів аналізів контролю стічних вод, концентрації нафтопродуктів та зважених речовин у стічних водах для автотранспортних підприємств приймаються відповідно до довідкових нормативних даних. Приклад розрахунку осаду очисних споруд, миття автотранспорту та нафтопродуктів нафтовишок, що спливають, наведено в додатку 8.

Якщо у складі очисних споруд миття автотранспорту є фільтри для очищення від нафтопродуктів, то за їх заміні як відходу утворюються фільтри, забруднені нафтопродуктами. Їх розрахунок провадиться виходячи з ваги відпрацьованого фільтра, їх кількості та періодичності заміни за паспортними даними на очисні споруди.

Розрахунок ганчірки промасленої проводиться виходячи з кількості сухого ганчір'я, що витрачається при ремонті та експлуатації автотранспорту та вмісту нафтопродуктів у ганчірки промасленої. Приклад розрахунку наведено у додатку 9.

За цілим рядом відходів (сміття промислове, тирсу, забруднені нафтопродуктами, грунт, що містить нафтопродукти) нормативна кількість відходів визначається за середньофактичними даними підприємства за останні 2 роки.

Тимчасове зберігання відходів, що утворюються під час ремонту та експлуатації автотранспорту, повинно здійснюватися у спеціально відведених обладнаних для цього місцях. При зберіганні відходів має бути виключено їх вплив на ґрунт, поверхневі та підземні води, атмосферне повітря.

Більша частина відходів, що утворюються на автотранспортних підприємствах, підлягає утилізації на спеціалізованих підприємствах з переробки відходів (шини з металокордом і тканинним кордом, грунт, що містить нафтопродукти, відпрацьовані масла, спливаючі нафтопродукти нафтовик, опади очисних споруд миття , а також відпрацьовані люмінесцентні лампи).

Відпрацьовані люмінесцентні та ртутні лампи утилізуються на наступних підприємствах: Служба електропостачання Петербурзького метрополітену, НВО «Енеко», розташоване на території дослідного заводу РНЦ «Прикладна хімія», ТОВ «Скат» та ЗАТ «НЕП», що орендують установку з демеркуризації ртутних ламп ім. Хлопіна, МЕП "Меркурій".

Регенерація відпрацьованих масел здійснюється у РНЦ «Прикладна хімія», ВНДІ «Трансмаш» та ТОВ «ПТК-ТЕРМІНАЛ».

Очищення ґрунтів та вод від нафтопродуктів проводять біотехнологічним методом ЗАТ «Екопром» та ЗАТ «Орлан-Еко».

Відпрацьовані електроліти, стічні та інші води утилізуються шляхом вилучення з них катіонів важких металів на АТЗТ НТО «ЕРГ» та на підприємстві «Росія».

Відпрацьовані акумулятори та інші відходи, що містять свинець, приймають на переробку АТЗТ ЕНПК «МКТ», АТЗТ НВО «Катод».

Відпрацьовані автошини приймають на переробку ЗАТ «Дослідний завод МПБО», ДУП «МПБО-2», ДПЗП «Південно-Західне», ТОВ «Петроградське ПЗП», ЗАТ «Еласт».

Відходи від експлуатації автотранспорту, що не підлягають вторинній переробці (ганчір'я промаслене, сміття промислових, відпрацьовані накладки гальмівних колодок, фільтри, забруднені нафтопродуктами, фільтри картонні) вивозяться на заводи МПБО з метою їхнього поховання з урахуванням дотримання вимог.

Клас небезпеки

Код відходу

Куди прямують

Найменування відходів

II - III

012.02

поховання/переробка

Спливаючі нафтопродукти нафтовик

II - III

012.12

поховання/переробка

Відпрацьована моторна олія

II - III

012.20

поховання/переробка

Відпрацьована трансмісійна олія

013.01

поховання/переробка

Опади ОС миття автотранспорту

III - IV

013.06

поховання

Тирса, забруднена нафтопродуктами

III - IV

013.07

поховання

Дрігач промаслений

III - IV

013.09

поховання/переробка

Грунт, що містить нафтопродукти

III - IV

013.13

поховання

Фільтри, забруднені нафтопродуктами

I - III

043.01

поховання

Відпрацьовані електроліти акумуляторних батарей

II - IV

043.04

поховання/очисні споруди

Відпрацьований електроліт акумуляторних батарей після його нейтралізації

052.01

поховання

Відпрацьовані накладки гальмівних колодок

150.01

переробка

Лом чорних металів

150.07

переробка

Негарячі зварювальні електроди

200.02

переробка

Шини з металокордом

200.03

переробка

Шини з тканинним кордом

II - IV

215.01

переробка

Відпрацьовані акумулятори

059.01

поховання

Сміття промислове

II - III

012.13

поховання/переробка

Відпрацьована гідравлічна олія

Відпрацьовані акумулятори (215.01)
(Приклад розрахунку)

Розрахунок нормативної освіти відпрацьованих акумуляторів виконано, виходячи з кількості встановлених акумуляторів (за даними підприємства), термінів їх експлуатації та ваги акумулятора. Розрахунок проводився за такою формулою:

N = N N авт. i ´ n i /Т i , шт./рік,

де - N авт. i - кількість автомашин, забезпечених акумуляторами i-го типу;

n i - кількість акумуляторів в машині, шт.;

Т i - експлуатаційний термін служби акумуляторів i-ї марки, рік.

Вага відпрацьованих акумуляторів дорівнює:

	Кількість машин постач. акумулятором даного типу	Кількість ак. на 1-й машині		Вага акумулятора, кг	Вага відпрацьованих акумул., т
6СТ-55				17,3	0,023
6СТ-90				28,5	0,009
6СТ-190				58,0	0,039
Разом					0,071

Разом нормативна кількість відпрацьованих акумуляторів для підприємства становить 0,071 т/рік.

Вихідні дані та результати розрахунком представлені і таблиці.

	Кількість	Нормативний термін експлуатації, років
6СТ-55
6СТ-90
6CT-190			12,0
			Разом:	15,0

З урахуванням густини відпрацьованого електроліту, що становить 1,27 кг × л, кількість відпрацьованого електроліту складе 19 кг або 0,02 т.

Відпрацьований електроліт акумуляторних батарей після його нейтралізації (043.04)
(Приклад розрахунку)

Розрахунок відпрацьованого електроліту зроблено за формулою:

М = N N ´ m i , л,

де: N i – кількість відпрацьованих акумуляторів i-ймарки, шт/рік;

m i - вага електроліту в акумуляторі i-ї марки, л.

Вихідні дані та результати розрахунків представлені в таблиці.

	Кількість	Нормативний термін експлуатації, років	Кількість електроліту в одній ак. батареї, л	Кількість відпрацьованого електроліту, л
6СТ-55				15,2
6СТ-75				10,0
6СТ-132				24,0
6СТ-190			12,0	12,0
3СТ-215
			Разом	68,2

З урахуванням щільності відпрацьованого електроліту, що становить 1,27 кг л, кількість відпрацьованого електроліту складе 86,6 кг або 0,087 т.

Кількість осаду, що утворюється при нейтралізації електроліту, визначається за такою формулою:

М ос.ел. = М + М пр. + М вода,

де М - кількість осаду, що утворюється відповідно до рівняння реакції;

М пр. - кількість домішок вапна, що перейшло в осад;

Нейтралізація електроліту негашеним вапном проходить за наступним рівнянням:

H 2 SO 4 + СаО + Н 2 О = CaSO 4 × 2H 2 О.

кількість осаду, що утворюється CaSО 4 × 2H 2 Про відповідно до рівняння реакції дорівнює:

М = 172 'М е 'С/98, т/рік,

де: Ме - кількість відпрацьованого електроліту, т;

С – масова частка сірчаної кислоти в електроліті, С = 0,35;

Вихідні дані та результати розрахунку представлені та таблиці

	Кількість автомашин	Вага повітря. фільтра, кг	Вага палив. фільтра, кг	Вага маслян. фільтра, кг		Вага відпраць. пов. фільтрів, кг*	Вага відпраць. паливн. фільтрів, кг**	Вага відпраць. олій. фільтрів, кг**
ЗІЛ 433360						0,75
РАФ 2203		0,13	0,03			0,18	0,08	1,68
Автонавантажувач 4014		0,13	0,03		600 год	0,39	0,18
МТЗ 80					600 год
					Разом	2,82	1,16	16,98

* заміна повітряних фільтрів проводиться через 20 тис. км. пробігу або 200 мт.година;

** заміна масляних та паливних фільтрів проводиться через 10 тис. км пробігу або 100 мт.година.

Таким чином, нормативна кількість відходів фільтрів, забруднених нафтопродуктами, складе 21 кг або 0,021 т/рік.

Вихідні дані та результати розрахунку представлені в таблиці

	Кількість автомашин	Кількість накладок гальмівних колодок, устан. на 1 а/м	Вага накладки гальмівної колодки, кг	Середньорічний пробіг, тис. км.	Вага відпраць. накладок гальм. колодок, кг
ЗІЛ 433360			0,53		12,7
РАФ 2203
Автонавантажувач				600 год
МТЗ-80			0,53	600 год

Нормативна кількість відпрацьованих накладок гальмівних колодок становитиме 23 кг/рік або 0,023 т/рік.

Н – норма збору відпрацьованих нафтопродуктів, частки від 1;

r - густина відпрацьованого масла, кг/л, r = 0,9 кг/л.

Вихідні дані та розрахунок відпрацьованих моторного та трансмісійного масла представлені в таблиці.

	Кількість	Норма витрати палива на 100 км.	Середній річний пробіг автомобіля, тис. км/рік	Тип двигуна	Кількість відраб. олії
					моторні.	трансм.
Тойота		18,0	10,95	бенз.	0,006	0,0007
ГАЗ-3110		15,4	15,0	бенз.	0,007	0,0008
ГАЗ-2410		15,4	24,777	бенз.	0,011	0,0013
МАЗ-5594		33,6	2,167	диз.	0,003	0,0003
УАЗ-3741		19,2	7,005	бенз.	0,004	0,0005
				Разом	0,032	0,004

Таким чином, нормативна кількість відпрацьованої моторної олії складе 0,032 т/рік, відпрацьованої трансмісійної олії - 0,004 т/рік.

Шини із металокордом (200.02). Шини з тканинним кордом (200.03)
(Приклад розрахунку)

Розрахунок кількості відпрацьованих шин з металокордом та з тканинним кордом проводиться за формулою:

М = ?

де N i – кількість автомашин i-ї марки, шт.;

n i - кількість шин, встановлених на машині i-ої марки, шт. ;

m i - вага однієї зношеної шини даного виду, кг;

Вихідні дані та розрахунок відпрацьованих шин представлений у таблиці.

	Кількість а/м i-ї марки, шт.	Кількість шин на а/м, шт.	Марка автошин	Тип корду	Середньорічний пробіг, тис. км.	Норма пробігу а/м до заміни шин, тис. км	Вага відпрацьованої шини, кг	Кількість відпрацьованих шин, шт.	Маса відпрацьованих шин, т
						L н i
Тайота			205/70R14	Тканина	10,95		12,1		0,012
"Волга" 31-10			195/65R15		15,0				0,018
"Волга" 24-10			205/70R14		24,777		12,1		0,036
								Разом	0,066
УАЗ 3741			240 ´ 115	Метал	7,005		75,0		0,037
МАЗ			15,00-20		2,167				0,058
ЗІЛ 431610			260-508			Кількість	Обсяг картера	Кількість відпрацьованого масла, т
Екскаватор ЕО-2621		90 л	0,51
Екскаватор ЕО-3323		120 л	0,097
Екскаватор ЕТЦ-165		23 л	0,075
		Для легкових автомобілів: w = 200 '0,9 '250 '10 -3 = 45,0 м 3 Для вантажних автомобілів: w = 800 '0,9 '200 '10 -3 = 144 м 3 Для автобусів: w = 350 '0,9 '90 '10 -3 = 28,35 м 3 З 1 і 2 - концентрації речовин, відповідно до і після очищення. Для вантажних автомобілів вміст завислих речовин до відстійника 2000 мг/л, після відстійника – 70 мг/л, вміст нафтопродуктів відповідно 900 мг/л та 20 мг/л. Для автобусів вміст завислих речовин до відстійника 1600 мг/л, після відстійника – 40 мг/л, вміст нафтопродуктів відповідно 850 мг/л та 115 мг/л. В - вологість осаду, що становить 85%; g - об'ємна маса шламової пульпи, що становить 1,1 т. Кількість відходів: для легкових автомобілів G c ст = 45 ´ (700 - 40) ´ 10 -3 ´ 1,1 = 33 кг/рік G c нп = 45 ´ (75 - 15) ´ 10 -3 ´ 1,1 = 3 кг/рік G c ст = G c /(1 - b ) = 33/(1 - 0,85) = 220 кг/рік G c нп = G c /(1 - b ) = 3/(1 - 0,50) = 6 кг/рік Для вантажних автомобілів: G c ст = 144 (2000 - 70) 10 -3 1,1 = 306 кг / рік G c нп = 144 '(900 - 20) '10 -3 '1,1 = 139 кг/рік З урахуванням вологості осаду b = 0,85 його реальна кількість дорівнюватиме: G c ст = G c /(1 - b ) = 306/(1 - 0,85) = 2040 кг/рік G c нп = G c /(1 - b ) = 139/(1 - 0,50) = 278 кг/рік Для автобусів: G c ст = 28,35 '(1600 - 40) '10 -3 '1,1 = 49 кг/рік G c нп = 28,35 '(850 - 15) '10 -3 '1,1 = 26 кг/рік З урахуванням вологості осаду b = 0,85 його реальна кількість дорівнюватиме: G c ст = G c /(1 - b ) = 49/(1 - 0,85) = 327 кг/рік G c нп = G c /(1 - b ) = 26/(1 - 0,50) = 52 кг/рік Загальна кількість опадів очисних споруд миття автотранспорту складає: 2040 + 327 = 2587 кг/рік = 2,587 т/рік. Загальна кількість нафтопродуктів нафтовишок, що спливають: 278 + 52 = 336 кг/рік = 0,336 т/рік. Таким чином, кількість опадів очисних споруд становить 2,587 т/рік, кількість нафтопродуктів нафтовишок, що випливають, 0,336 т/рік (з урахуванням вологості). Література: Зав'ялов С.М. Миття автомобілів. (Технологія та обладнання) М., Транспорт, 1984. Відомчі будівельні норми підприємства з обслуговування автомобілів ВСН 01-89. Мінавтотранс РФ., М., 1990 Дрантя промаслена (013.07) (Приклад розрахунку) Кількість промасленої ганчірки визначається за формулою: М = m/(1 - k), т/рік, де m - кількість сухого ганчір'я, витрачене за рік, т/рік; За рік на підприємстві використовується 30 кг сухого ганчір'я. Нормативна кількість ганчірки промасленої складе: /(1 - 0,95) = 0,032 т/рік

РОСІЙСЬКЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО ЕНЕРГЕТИКИ ТА ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ
«ЄЕС РОСІЇ»

ДЕПАРТАМЕНТ НАУКОВО-ТЕХНІЧНОЇ ПОЛІТИКИ ТА РОЗВИТКУ

З РОЗРОБКИ ПРОЕКТУ НОРМАТИВІВ ОСВІТИ І
ЛІМІТІВ РОЗМІЩЕННЯ ВІДХОДІВ ДЛЯ ПІДПРИЄМСТВ ЕЛЕКТРИЧНИХ МЕРЕЖ

РД 153-34.3-02.206-00

Дата введення 2002-02-01

Розроблено секцією «Енергетика» Російської інженерної академії Затверджено Департаментом науково-технічної політики та розвитку РАТ «ЄЕС Росії» 18.09.2000 Перший заступник начальника А.П. БЕРСЕНЄВ Введено вперше Рекомендації визначають порядок та методику розробки нормативів освіти та лімітів розміщення відходів для проектованих, діючих та будівельних підприємств електричних мереж будь-якої потужності в електроенергетиці. Рекомендації призначені для підприємств електричних мереж, АТ-енерго, проектних та інших організацій електроенергетики, незалежно від форм власності.

1 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ 2 ЗМІСТ ПРОЕКТУ 1 ВСТУП 2 ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ 3 ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА ЯК ДЖЕРЕЛА ЗАБРУДНЕННЯ 4 ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГІЯ ВІДХОДІВ 5 РОЗРАХУНОК І ОБГРУНТУВАННЯ ОБ'ЄМІВ ОСВІТИ ВІДХОДІВ 6 ВИЗНАЧЕННЯ КЛАСУ НЕБЕЗПЕКИ ВІДХОДІВ 7 ХАРАКТЕРИСТИКА ВІДХОДІВ, ЩО УТВОРЮВАЮТЬСЯ В СТРУКТУРНИХ ЗБЕРІГАННЯ 8 ОБГРУНТУВАННЯ ОБСЯГІВ ТИМЧАСОВОГО НАКОПЛЕННЯ ВІДХОДІВ НА ТЕРИТОРІЇ ПІДПРИЄМСТВА ТА ПЕРІОДИЧНОСТІ ЇХ ВИВЕЗЕННЯ 9 ПЕРЕЛІК, ХАРАКТЕРИСТИКА ТА МАСА ВІДХОДІВ ВИРОБІВ ВИРОБІВ ВИРОБІВ 10 ОЦІНКА ВПЛИВУ ВІДХОДІВ НА НАВКОЛИШНЕ СЕРЕДОВИЩЕ 11 ВІДОМОСТІ ПРО МОЖЛИВІ АВАРІЙНІ СИТУАЦІЇ НА СТАН НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА 13 ПРОПОЗИЦІЇ ПО ЛІМІТАМ РОЗМІЩЕННЯ ВІДХОДІВ Список використаної літератури

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

Для встановлення лімітів розміщення відходів природокористувач має подати на погодження та затвердження матеріали, що містять заявку, обґрунтування та первинну інформацію, засновану на чинних нормативах, технологічних регламентах, стандартах, технічних умовах тощо, результати розрахунків проектів лімітів та плани заходів щодо їх досягнення . З цією метою розробляється Проект нормативів освіти та лімітів розміщення відходів. 2.1 Відповідно до Проекту має бути оформлено наступним чином. 2.1.1 На першій сторінці титульного листа вказуються найменування підприємства, найменування проекту, посада керівника підприємства, його підпис, друк підприємства, населений пункт, рік розробки. 2.1.2. На другій сторінці титульного листа наводяться відомості про виконавців. У разі залучення до виконання Проекту сторонньої організації зазначаються: найменування організації, її реквізити (ІПН, коди ОКПО, ОКОНГ), номер ліцензії, дата її видачі, термін дії, реквізити договору, список безпосередніх виконавців із зазначенням посад та вчених звань. На цій же сторінці дається перелік органів державного контролю з розміщення та лімітування відходів, які перевіряють та погоджують Проект. 2.1.3 При необхідності після другої сторінки титульного листа міститься зміст (для додатків бажано зробити свій зміст). 2.1.4 На третій сторінці наводиться інструкція - відомості про проведену роботу зі складання Проекту: - загальна кількість відходів виробництва та споживання (найменування і т/рік), що утворюються, з розбивкою за класами небезпеки; - кількість (маса) відходів, що утворюються на підприємстві, а також розміщуваних, використовуваних, що здаються на переробку та знешкодження; - загальна кількість майданчиків тимчасового розміщення відходів, у тому числі відкритих та закритих; кількість майданчиків, обладнаних відповідно до санітарних вимог, та майданчиків, що потребують дообладнання; - інформація про заплановані заходи щодо поводження з відходами. 2.2 Проект повинен мати такі розділи:

1. ВВЕДЕННЯ

Надається перелік основних документів, на підставі яких проводилася розробка Проекту: - Закон Російської Федерації "Про охорону навколишнього природного середовища" від 19.12.91 р. № 2060-1; - Закон Російської Федерації «Про відходи виробництва та споживання» від 24.06.98 р № 89-ФЗ; - Закон Російської Федерації «Про санітарно-епідеміологічний благополуччя населення» від 19.04.91 р. № 52-ФЗ; - Постанова Уряду Російської Федерації від 03.08.92 р. № 545 «Про затвердження порядку розробки та затвердження екологічних нормативів викидів та скидів забруднюючих речовин у довкілля, лімітів використання природних ресурсів, розміщення відходів»; - Постанова Уряду Російської Федерації від 28.08.92 р. № 632 "Про затвердження порядку визначення плати та її граничних розмірів за забруднення навколишнього природного середовища, розміщення відходів та інші види шкідливого впливу"; - тимчасові правила охорони навколишнього середовища від відходів виробництва та споживання в Російській Федерації. / Утв. Мінприроди РФ (М.: 1994); – ГОСТ 12.1.007-88. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки; - методичні рекомендації щодо оформлення проекту нормативів освіти та лімітів розміщення відходів (М.: Держкомекології, 1999); - гранична кількість накопичення токсичних промислових відходівна території підприємства (організації). / Утв. МОЗ СРСР, Мінводгосп СРСР, Мінгео СРСР (М.: 1985); - Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та захоронення токсичних промислових відходів та методичні рекомендації щодо визначення класу токсичності промислових відходів. / Утв. МОЗ СРСР, ДКНТ СРСР (М.: 1987); - Загальні вимоги до проектним рішенняммайданчиків тимчасового зберігання промислових відходів біля підприємства (М.: ДП «Промотходы», 1992).

2 ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ

Загальні відомостіпро підприємство електричних мереж наводяться у таблиці 1. Таблиця 1

Найменування

Підприємство

Відомча приналежність

Поштова адреса

Вид основної діяльності

Основні виробничі показники роботи

Кількість промислових майданчиків та їх адреси*

Факс

Прізвища, ініціали, службові телефони:

директора

головного інженера

посадової особи, відповідальної за охорону природи

посадової особи, відповідальної за організацію контролю за поводженням з відходами

Банківські реквізити

Форма власності

Кількість працюючих

* Промисловими майданчиками для підприємства електричних мереж є: ремонтно-експлуатаційні майданчики, майданчики ділянок електромереж, майданчики розподільчих електричних підстанцій, майданчик ремонтно-виробничої бази. Виробнича структура підприємства наводиться у таблиці 2. Таблиця 2 Вказуються: - реквізити земельних та установчих документів; - розмір площі землекористування: забудови, загальної, озеленення, санітарно-захисної зони (СЗЗ); - будівлі та споруди, розташовані на промислових майданчиках; - орендарі, їх назви, юридичні адреси, рід своєї діяльності, чисельність працюючих; за наявності понад п'ятьох орендарів відомості про них виділяються в окремий розділ «Відомості про орендарів»; - Посилання на карту-схему з відображенням взаєморозташування промислових майданчиків і об'єктів, що межують з ними (житлових масивів, сільгоспугідь, інших підприємств). Додається картка-схема розташування підприємства з нанесеними координатами. На карту-схему наносяться розташування будівель та споруд підприємства, місця розміщення відходів, дається експлікація будівель, споруд та місць (майданчиків) розміщення відходів, зазначаються координати майданчиків розміщення відходів. Карта-схема підписується керівником підприємства, у ньому ставиться печатку. Карта-схема узгоджується із місцевим органом СЕС.

3 ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА ЯК ДЖЕРЕЛА ЗАБРУДНЕННЯ

Наводяться: - кількість викидів та скидів забруднюючих речовин у звітному році; - наявність дозволу на викиди та скидання, нормативів ПДВ та ПДР із зазначенням реєстраційного номера та дати їх погодження; - наявність та характеристики природоохоронного обладнання. У додатках до Проекту даються копії дозволів на викиди та скиди, форм статистичної звітності 2-тп (повітря) та 2тп-водгосп (якщо цього вимагають місцеві органи МПР Росії).

4 ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ЯК ДЖЕРЕЛОВ ОСВІТИ ВІДХОДІВ

Характеристика технологічних процесів дається у таблиці 3. Таблиця 3

Об'єкт, виробничий цех, ділянка

Технологічний процес, вид діяльності

Вид відходів, що утворюються

Адміністративні, побутові приміщення, територія

Висвітлення території, приміщень

Люмінесцентні та ртутні лампи відпрацьовані

Життєдіяльність персоналу, прибирання приміщень, кошторисів з підлоги, з території

Відходи, прирівняні до побутових

Автотранспортне господарство

Технічне обслуговування, дрібний ремонт

Електроліт відпрацьований, масла відпрацьовані, тирса замаслена, автопокришки та камери відпрацьовані, акумулятори відпрацьовані, брухт металів та ін.

5 РОЗРАХУНОК І ОБГРУНТУВАННЯ ОБСЯГ ОСВІТИ ВІДХОДІВ

Як вихідні матеріали для розрахунку використовуються норми витрати сировини та матеріалів - , довідка про витрату сировини та матеріалів, а також середньостатистичні дані підприємства електромереж. Клас небезпеки (токсичності) відходу визначається за . У цьому розділі наводяться основні види відходів, що утворюються на підприємствах електричних мереж. 5.1 Лампи люмінесцентні відпрацьовані Розрахунок ведеться відповідно до формули

Де О л.л – кількість люмінесцентних ламп, що підлягають утилізації, шт.; К л.л – кількість встановлених люмінесцентних ламп на підприємстві, шт.; Ч л. л – середній час роботи однієї люмінесцентної лампи (4,57 год за зміну); С - кількість робочих змін на рік; Н л.

М л.л = О л.л × G л.л,

Де G л.л – маса однієї люмінесцентної лампи. Відпрацьовані люмінесцентні лампи повинні прямувати на спеціалізовані підприємства з їхнього приймання. 5.2 Лампи ртутні відпрацьовані Розрахунок кількості відпрацьованих ртутних ламп, що використовуються для освітлення приміщень, ведеться за формулою розділу 5.1 при нормативному терміні служби однієї лампи 8000 год.

Де О р.л – кількість ртутних ламп, що підлягають утилізації, шт.; К р.л - кількість встановлених ртутних ламп для підприємства, прим.; Ч р.л – середній час роботи однієї ртутної лампи (8 год); Н р.л - нормативний термін служби однієї ртутної лампи, ч. Нормативний термін служби однієї ртутної лампи за ГОСТом становить 8000 год. Визначається маса ламп ртутних відпрацьованих (М р.л):

М р.л = О р.л × G р.л,

Де G р.л – маса однієї ртутної лампи. Відпрацьовані ртутні лампи повинні прямувати на спеціалізовані підприємства з їхнього приймання. 5.3 Олія трансформаторна відпрацьована Об'єм збору трансформаторної олії (М мас.тр) визначається за формулою

Де S i - норма збору відпрацьованої олії, що збирається при капітальному або поточному ремонті для обладнання i типу; приймається по; t i - термін служби олії в устаткуванні i-го типу, що приймається по ; m i - кількість обладнання i-го типу, що виводиться в ремонт, прим.; р - кількість типів даного обладнання, од.; l- Число видів обладнання, од. Очищене трансформаторне масло використовується на підприємстві відповідно до напрямів, наведених у . Відпрацьована олія з кислотним числом більше 0,25 мг КОН/г є відходом. Якщо відпрацьована олія не очищається і не використовується на іншому обладнанні, то норматив збору дорівнює 60%. 5.4 Олія індустріальна відпрацьована Олія утворюється при заміні мастила різних верстатів. Запланований обсяг збору індустріальної олії визначають множенням запланованої витрати, з якої можливий збір, на норму збору. Норма збору олії без присадок дорівнює 50%, олії з присадками - 35%. 5.5 Олія моторна відпрацьована Олія утворюється при експлуатації автотранспортної техніки з карбюраторними та дизельними двигунами. Відомості про наявність автотранспортної техніки, необхідні визначення обсягів утворення відходів моторного масла, наводяться у додатку до Проекту. Кількість мастила моторного відпрацьованого М мас. мот (т/рік) визначається відповідно до формул: - для техніки, що працює на бензині та зрідженому газі,

Де - витрата бензину i-го виду техніки, л/рік; питомий показник утворення олії моторного відпрацьованого i-го виду техніки, л/100 л палива; 0,885 - густина моторного масла, кг/л; 10 -3 - коефіцієнт переведення кілограмів у тонни; - для техніки, що працює на дизельному паливі,

Вихідні дані та результати розрахунку нормативної кількості утворення масла моторного відпрацьованого доцільно звести до таблиці 4. Таблиця 4

Вид техніки

Витрата палива, л/рік

Обсяг утворення олії моторної відпрацьованої, т/рік

Техніка, що працює на бензині та зрідженому газі

Легкові автомобілі

Вантажні автомобілі

Автобуси

Техніка, що працює на дизельному паливі

Вантажні автомобілі

Автобуси

Позашляхова техніка -самоскиди та інша подібна техніка

5.6 Олія трансмісійна відпрацьована Кількість масла відпрацьованого трансмісійного (М мас.транс), що утворюється при експлуатації автотранспортної техніки (т/рік), визначається відповідно до формул: - для техніки, що працює на бензині і зрідженому газі,

Де - витрата бензину i-го виду техніки, л/рік; - питомий показник утворення олії трансмісійного відпрацьованого i-го виду техніки, л/100 л палива; 0,93 - щільність трансмісійної олії, кг/л; 10 -3 - коефіцієнт переведення кілограмів у тонни; - для техніки, що працює на дизельному паливі,

Вихідні дані та результати розрахунку нормативної кількості утворення масла трансмісійного відпрацьованого слід звести до таблиці 5. Таблиця 5

Вид техніки

Витрата палива, л/рік

Питомий показник утворення олії відпрацьованої, л/100 л

Обсяг утворення масла трансмісійного відпрацьованого, т/рік

Техніка, що працює на бензині та зрідженому газі

Легкові автомобілі

Вантажні автомобілі

Автобуси

Техніка, що працює на дизельному паливі

Вантажні автомобілі

Автобуси

Позашляхова техніка

- самоскиди та інша подібна техніка

5.7 Олія компресорна відпрацьована Відповідно до планованого обсягу збору компресорного масла визначають множенням планованої витрати, з якої можливий збір, на норму збору. Норма збору дорівнює 55%. 5.8 Кислота сірчана акумуляторна відпрацьована Відходи кислоти сірчаної акумуляторної відпрацьованої утворюються при заміні акумуляторних батарей, що відслужили свій термін, встановлених на автомобільному транспорті. Розрахунок нормативного обсягу освіти провадиться відповідно до . Кількість відпрацьованого електроліту (М об.е), що утворюється, розраховується за формулою

Де Р – річний пробіг автомобіля, км; н а.б - питомий показник утворення кислоти відпрацьованої акумуляторної, л/10000 км пробігу; 1,1 - густина кислоти, т/м 3 . Вихідні дані та результати розрахунку нормативної кількості утворення кислоти акумуляторної відпрацьованої доцільно звести до таблиці 6. Таблиця 6 Кислота сірчана відпрацьована утворюється також при заміні акумуляторів, встановлених на підприємстві електричних мереж. Її кількість визначається за середньостатистичними даними за 3 роки. 5.9 Мастило-охолоджувальна рідина та емульсії відпрацьовані Як мастильно-охолоджувальну рідину (СОЖ), що застосовується для охолодження ріжучого інструменту і оброблюваних на верстатному обладнанні деталей, використовується водна емульсія емульсолу. Загальний вихід відпрацьованої емульсії (М сож) розраховується за формулою

М СОЖ = V СОЖ N СОЖ,

Де V СОЖ - річна витрата емульсії, т; N СОЖ - норматив збору (13%). 5.10 Нафтошлам установки миття автотранспорту Розрахунок кількості нафтошламу (М н.ш) провадиться за формулою

Де Q - витрата нафтовмісних стоків, м 3 /рік; С вих - концентрація нафтопродуктів у вихідній воді, мг/л; З оч - концентрація нафтопродуктів у очищеній воді, мг/л; Р - обводненість нафтошламу, %; g - щільність нефтешлама, г/см 3 . Дані для розрахунку приймаються за результатами аналізів на вміст нафтопродуктів у воді перед та після встановлення миття автотранспорту, 5.11 Дрігач замаслений Дрантя замаслена утворюється при обслуговуванні та ремонті основного та допоміжного обладнання, верстатного парку та автотранспортної техніки. Обсяг утворення цього виду відходів по автотранспортній техніці визначається відповідно до формули

Де М вет.авт - загальна кількість обтиральної ганчірки замасленої; Р – річний пробіг техніки, км; Н вет - питома норма витрати обтирального матеріалу на 10 тис. км пробігу техніки, кг/10000 км. Вихідні дані та результати розрахунку потрібної кількості утворення обтиральної ганчірки для експлуатації автотранспортної техніки слід звести до таблиці 7. Таблиця 7 Кількість замасленої ганчірки при обслуговуванні та ремонті верстатного парку (М вет.

М вет.ст = З i× Н i ,

Де С i- Число змін роботи в році i-го типу верстатів; Н i- норма утворення ганчір'я за зміну, р . 5.12 Фільтри масляні відпрацьовані Кількість фільтрів масляних відпрацьованих О ф.о (т) при експлуатації автотранспортної техніки визначається відповідно до формул:

Де О ф.о – загальна кількість фільтрів масляних відпрацьованих, т; П – річний пробіг техніки, км; П мот - річне напрацювання техніки, мотогодин; Н – нормативний пробіг для заміни фільтрів, тис. км; Н мот - нормативне напрацювання для заміни фільтрів, мотогодин; М ф - маса фільтра, т. Вихідні дані та результати розрахунку кількості утворення фільтрів масляних відпрацьованих зводяться до таблиці 8. Таблиця 8 5.13 Деревні відходи замаслені (тирса) Тирса замаслена утворюється при обслуговуванні та ремонті автотранспорту, ліквідації розливів і плям масел у виробничих приміщеннях і на території проммайданчика. Кількість чистої тирси визначається за середньостатистичними даними. Річна кількість утворення відходу у вигляді тирси замасленої з урахуванням збільшення їх маси за рахунок замаслювання розраховується як:

М опил.зам = М опил.чист 1,05 т/рік.

5.14 Осад установки миття автотранспорту Осад утворюється для очищення вод забруднених нафтопродуктами. Кількість осаду нафтошламу (М н.ш) розраховується за формулою

Де Q - витрата нафтовмісних стоків, м 3 /рік; З взв.вих - концентрація завислих речовин у вихідній воді, мг/л; З звзв.оч - концентрація завислих речовин в очищеній воді, мг/л; Р - обводненість осаду, %; g oc - густина осаду, г/см 3 . Дані для розрахунку приймаються за результатами аналізів вмісту завислих речовин у воді перед і після установки. 5.15 Автопокришки відпрацьовані Нормативна кількість і маса зношених автопокришок М ап.ізн (т) визначається відповідно до формули

Де К у - коефіцієнт утилізації автопокришок К у = 0,85; n- кількість видів автомобілів для підприємства; П ср i- середньорічний пробіг автомобіля i-го виду, тис. км; А i- кількість автомобілів i-го виду, шт.; До i- кількість рухомих коліс, встановлених на i-му виді автомобіля, шт.; М j- Маса i-ї моделі автопокришки, кг; Н j- нормативний пробіг i - ї моделі автопокришки, тис. км. Вихідні дані та результати розрахунку слід звести в таблицю 9. Таблиця 9 Примітка - Автопокришки поділяються на покришки з металевим кордом та на покришки з текстильним кордом. 5.16 Автомобільні камери відпрацьовані Кількість камер відповідає кількості зношених автопокришок. У середньому маса камери легкового автомобіля становить 1,6 кг, а вантажного – 4,0 кг. Виходячи з цього визначається Загальна масазношених камер. 5.17 Гумотехнічні вироби відпрацьовані Відходи гумотехнічних виробів утворюються при заміні зношених гумових деталей (втулки, манжети, прокладки, приводні та вентиляторні ремені та ін.) обладнання підприємства та автомобільного транспорту. Кількість гумотехнічних виробів визначається за даними витрати цих деталей на рік (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.18 Акумуляторні батареї відпрацьовані кислотні (у зборі) Розрахунок нормативного обсягу утворення відходів акумуляторних батарей провадиться відповідно до формули

Де М а.б – маса відпрацьованих акумуляторних батарей за рік, т; До а.б. i- кількість встановлених акумуляторних батарей i-й марки для підприємства; М а.б. i- середня маса однієї акумуляторної батареї i-ї марки, кг; Н а.б. i- термін служби однієї акумуляторної батареї, років; n- кількість марок акумуляторних батарей для підприємства; 10 -3 - коефіцієнт переведення кілограмів на тонни. Вихідні дані та результати розрахунку кількості відпрацьованих акумуляторних батарей по автотранспортній техніці доцільно звести до таблиці 10. Таблиця 10 Розрахунок кількості відпрацьованих акумуляторних батарей можна вести і по пробігу автомобілів . Акумуляторні відпрацьовані батареї утворюються і на самому підприємстві електричних мереж. Їх кількість та маса визначаються за середньостатистичними даними за три роки. 5.19 Запальники електродів Негарячі електроди утворюються при проведенні зварювальних робіт. Кількість електродів, одержуваних підприємством на рік, визначається за середньостатистичними даними (довідка про витрати сировини та матеріалів). При заміні електрода огарок, що залишається, становить 10-12% його довжини. Маса недогарків складає: М ог = М ел × 0,11 т/рік. 5.20 Шлак зварювальний Відхід як шлаку дорівнює 10% маси електродів. Маса зварювального шлаку становить:

М шл = М ел × 0,1 т/рік.

5.21 Азбестовмісні відходи Азбестсодержащие відходи утворюються при заміні теплоізоляції обладнання, а також при заміні накладок гальмівних відпрацьованих автотранспорту. Кількість відпрацьованих відходів визначається за річною витратою цих матеріалів (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.22 Теплоізоляційні матеріали відходи Ці види відходів (цегла шамотна, глина вогнетривка та ін) утворюються при ремонтних роботах. Кількість відпрацьованих відходів визначається за річною витратою цих матеріалів (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.23 Чорний метал брухт 5.23.1 Стружка металеваЦей вид відходу утворюється під час механічної обробки деталей. Для розрахунку кількості металевої стружки необхідно мати дані про верстатний парк (тип верстатів та їх кількість за типами) та час роботи верстатів на рік. Розрахунок ведеться за формулою

Де До i- кількість верстатів i-го типу, шт.; N i струж - норматив освіти стружки i-го типу верстатів, кг/змін; У i- Число змін роботи i-го типу верстатів, змін/рік; 10 -3 - коефіцієнт переведення кілограмів на тонни. 5.23.2 Лом дрібнокусковийЦей вид відходу (шматки, шлюб) утворюється при металообробці, монтажі та ремонті обладнання. При металообробці кількість брухту дрібнокускового може бути розрахована як:

М шматок = М ч.мет N мет.відх - М струж т / рік,

Де М ч.мет – кількість чорного металу, придбаного для металообробки, т; N мет.отх - норматив утворення відходів чорних металів (шматки, стружка, шлюб) - 180-195 кг на 1 т обробленого металу. Норматива утворення брухту дрібнокускового при монтажі та ремонті обладнання немає, тому його кількість приймається за середньостатистичними даними. 5.23.3 Лом габаритнийЦей вид відходу утворюється під час ремонту або демонтажу металоконструкцій. Норматива утворення брухту габаритного при монтажі та ремонті обладнання немає, тому його кількість приймається за річною витратою цього матеріалу (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.24 Кольорових металів брухт 5.24.1 Стружка металеваЦей вид відходу утворюється під час металообробки кольорових металів. Розрахунок стружки металевої ведеться за такою формулою п. 5.23.1. 5.24.2 Лом дрібнокусковийЦей вид відходу утворюється під час ремонту ліній електропередачі та устаткування, що містить кольорові метали. Нормативу утворення брухту дрібнокускових кольорових металів немає, тому його кількість приймається за середньостатистичними даними за три роки. 5.24.3 Лом габаритнийЦей вид відходу утворюється під час ремонту чи демонтажу устаткування. Норматива утворення брухту габаритного при монтажі та ремонті обладнання немає, тому його кількість приймається за річною витратою цього матеріалу (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.25 Повітряні фільтри відпрацьовані Відпрацьовані повітряні фільтри утворюються внаслідок експлуатації автотранспортної техніки. Кількість витрачених повітряних фільтрів приймається за їхньою річною витратою (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.26 Лом абразивних кіл Відпрацьований абразивний інструмент утворюється при механічній обробці деталей на заточувальних, шліфувальних та відрізних верстатах. Кількість цього виду відходу визначається виходячи з маси кіл, що надійшли на заміну відпрацьованих (довідка про витрату сировини та матеріалів), помноженої на коефіцієнт 0,5, оскільки, відповідно, маса відпрацьованих кіл дорівнює 50% нових. 5.27 Пил абразивно-металевий Пил абразивно-металевий утворюється при обробці металевих деталей абразивними інструментами. Кількість цього виду відходу розраховується за формулою

М абр.мет = М пил.абр + М пил.мет т/рік,

Де М пыл.абр - пил абразивних кіл, рівна масі їх зносу (див. розділ 5.26); М пыл.мет - пил металевий, розрахований за співвідношенням

М пил.мет = М пил.абр × т/рік

(тут 0,0333 та 0,0142 г/с відповідно вихід металевого та абразивного пилу при обробці деталей). 5.28 Відходи деревні чисті (відходи пиломатеріалів) Ці види відходів розраховуються виходячи з кількості деревини, що надійшла на обробку (довідка про витрату сировини та матеріалів), та нормативу їх утворення. 5.29 Склобій Цей вид відходу розраховується виходячи з маси скла, витраченого на заміну битого (довідка про витрату сировини та матеріалів). 5.30 Бій фарфорових ізоляторів Кількість цього виду відходу розраховується виходячи із середньостатистичних даних за три роки. 5.31 Будівельні відходи Визначаються за середньостатистичними даними підприємства за три роки. 5.32 Кошторисів з території Кошторисів з території підприємства, що має тверде покриття, визначається за формулою

M см = F тв x H см × 0,5 ,

Де Fтв - площа твердого покриття території ПЕМ, м 2 ; Н см - питома норматив освіти кошторис, 5 кг/м 2 /рік (прийнятий за даними Москомприроди), 0,5 - коефіцієнт за умови, що територія підмітається 6 міс. в році. 5.33 Тверді побутові відходи Кількість твердих побутових відходів визначається як добуток числа працівників підприємства на норматив освіти.

6 ВИЗНАЧЕННЯ КЛАСУ НЕБЕЗПЕКИ ВІДХОДІВ

При необхідності в цьому розділі містяться матеріали визначення класу небезпеки відходів.

7 ХАРАКТЕРИСТИКА ВІДХОДІВ, ЩО ОБРАЗУЮТЬСЯ У СТРУКТУРНИХ ПІДРОЗДІЛЯХ ПІДПРИЄМСТВА, ТА ЇХ МІСЦЬ ЗБЕРІГАННЯ

На підставі розрахунків та обґрунтування очікуваного обсягу утворення відходів складається таблиця за формою.

8 ОБГРУНТУВАННЯ ОБСЯГІВ ТИМЧАСОВОГО НАКОПЛЕННЯ ВІДХОДІВ НА ТЕРИТОРІЇ ПІДПРИЄМСТВА ТА ПЕРІОДИЧНОСТІ ЇХ ВИВОЗА

Інформація зводиться до таблиці за формою.

9 ПЕРЕЛІК, ХАРАКТЕРИСТИКА ТА МАСА ВІДХОДІВ ВИРОБНИЦТВА ТА СПОЖИВАННЯ В ЦІЛОМУ З ПІДПРИЄМСТВА

Інформація, подана у попередніх розділах, узагальнюється та подається у вигляді таблиці за формою .

10 ОЦІНКА ВПЛИВУ ВІДХОДІВ НА НАВКОЛИШНЕ СЕРЕДОВИЩЕ

Відповідно до Закону Російської Федерації «Про відходи виробництва та споживання» від 24.06.98 р. № 89-ФЗ і підприємство зобов'язане дотримуватися умов при зборі, тимчасовому зберіганні і транспортуванні відходів, що утворюються, що виключають їх шкідливий вплив на навколишнє середовище. Оцінка впливу відходів на довкілля проводиться у разі: - зберігання відходів на відкритому ґрунті; - зберігання рідких чи пастоподібних відходів без піддонів, кришок, навісів, на майданчику без твердого покриття тощо; - зберігання відходів не нижче III класу небезпеки в тарі при порушенні її герметичності, цілісності оболонки та ін.

11 ВІДОМОСТІ ПРО МОЖЛИВУ АВАРІЙНУ СИТУАЦІЮ

Для запобігання аварійній ситуації умови зберігання відходів повинні відповідати чинним документам: Загальним вимогам до проектних рішень майданчиків тимчасового зберігання промислових відходів на території підприємства; граничній кількості накопичення токсичних промислових відходів на території підприємства (організації); 93 та місцеві інструкції з пожежної безпеки. Умови безпечного зберіганнявідходів зазначені у таблиці 11. Таблиця 11

Найменування відходу

Умови тимчасового зберігання

Лампи відпрацьовані люмінесцентні, лампи ртутні відпрацьовані

Зберігати та транспортувати у спеціальній тарі у вертикальному положенні. Повинні бути перекладені картонними чохлами. Зберігати у спеціальному приміщенні, до якого має бути виключено доступ сторонніх осіб

Кислота сірчана відпрацьована акумуляторна

Зберігати в маркованих скляних пляшках, що щільно закриваються, в приміщенні, обладнаному вентиляцією. Транспортувати - у дерев'яній решетуванні з деревно-стружковою прокладкою, що оберігає бутлі від випадкових ударів

Усі види відпрацьованих масел, нафтошлам від установки миття автомашин

Зберігати у закритих металевих ємностях, встановлених на піддонах, окремо за марками масел під навісом на майданчиках, де виключається контакт із відкритим вогнем. Місця зберігання обладнати засобами пожежогасіння*

Мастило-охолоджувальна рідина та емульсії відпрацьовані

Зберігати у закритих металевих ємностях, встановлених на піддонах, під навісом на майданчиках, де виключається контакт із відкритим вогнем. Місця зберігання обладнати засобами пожежогасіння*

Дрігач замаслений, фільтри масляні

Зберігати у контейнерах із кришкою, встановлених у місцях, де виключається контакт із відкритим вогнем. Місця зберігання обладнати засобами пожежогасіння*

Автопокришки відпрацьовані, гуми (камери), гумотехнічних виробів

Зберігати на спеціальних майданчиках із твердим покриттям (дрібні вироби - у контейнерах), у місцях, що виключають контакт із відкритим вогнем. Місця зберігання обладнати засобами пожежогасіння*

Акумулятори відпрацьовані кислотні (у зборі)

Зберігати на майданчику із твердим покриттям під навісом. Виключити попадання вологи

Чорних металів лом габаритний

Зберігати на спеціально відведеному обгородженому майданчику з твердим покриттям

Чорних металів брухт (дрібнокласковий та стружка), недогарки електродів та лом тари з-під лакофарбових матеріалів

Зберігати на майданчику з твердим покриттям у контейнерах

Лом абразивних кіл, пил абразивно-металевий, шлак зварювальний

Зберігати у закритих контейнерах, виключити пилення

Гумотехнічні вироби зношені, накладки гальмові відпрацьовані, склобій, використані дерев'яні вироби, відходи, прирівняні до побутових, кошторисів з території

Зберігати у контейнерах, виключити контакт із відкритим вогнем

* Кількість та тип засобів пожежогасіння повинні відповідати нормам первинних засобів пожежогасіння. Аварійними ситуаціями при тимчасовому зберіганні відходів можуть бути спалах, розлив рідких відходів, пилення. У разі виникнення аварійних ситуацій їх ліквідація проводиться відповідно до вимог місцевих інструкцій пожежної безпеки та техніки безпеки. При поводженні з відходами на території проммайданчика ПЕМ повинні дотримуватися наступних вимог: - не допускати розсипання та пилу сипких відходів, розливу рідких відходів, вживати своєчасних заходів до усунення їх наслідків; - не допускати попадання рідких відходів (нафтопродуктів, акумуляторної кислоти тощо) у ґрунт, систематично здійснюючи контроль та ліквідацію виявлених витоків; - систематично проводити вологе прибирання виробничих приміщень; - у разі механічного руйнування люмінесцентних ламп їх уламки збирати в контейнер для збору відпрацьованих ламп. ртуть, що виділилася, нейтралізувати шляхом негайної обробки забрудненої поверхні 20%-ним розчином хлористого заліза. Після повного висихання оброблену поверхню промити мильною водою. Обробку забруднених ртуттю поверхонь теж проводити 1%-ним розчином КМ n Про 4 підкисленим НС l ; - у разі розливу нафтопродуктів посипати поверхню підлоги або майданчика для їх збору тирсою, після чого тирсу прибрати та відправити на майданчик тимчасового зберігання замаслених відходів. Підсушену поверхню ретельно промити водою із застосуванням миючих засобів; - у разі розливу акумуляторної кислоти обробити поверхню підлоги або майданчика кальцинованою содою або аміачною водою, після чого ретельно промити. Перевірку умов зберігання відходів слід проводити не рідше одного разу на квартал.

12 ЗАХОДИ, НАПРЯМЛЕНІ НА ЗНИЖЕННЯ ВПЛИВУ ВІДХОДЯТЬСЯ ВІДХОДІВ НА СТАН НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА

(Назва підприємства)

____________________________________________________________________________

(Підпис керівника підприємства)

13 ПРОПОЗИЦІЇ ПО ЛІМІТАМ РОЗМІЩЕННЯ ВІДХОДІВ

Надається інформація в табличній формі.

Список використаної літератури

1. Тимчасові правила охорони навколишнього середовища від відходів виробництва та споживання Російської Федерації. / Утв. Мінприроди РФ. - М.: 1994. 2. Методичні рекомендації щодо оформлення проекту нормативів освіти та лімітів розміщення відходів. - М.: Держкомекології, 1999. 3. Тимчасовий класифікатор токсичних промислових відходів та методичні рекомендації щодо визначення класу токсичності промислових відходів. МОЗ СРСР, ДКНТ СРСР від 13.05.87 № 4286-87. 4. Довідкові матеріали за питомими показниками освіти найважливіших видів відходів виробництва та споживання, - М.: НІЦПУРО, 1996. 5. Збірник питомих показників утворення відходів виробництва та споживання, - М.: Держкомекології, 1999. 6. Методичні вказівки щодо використання відпрацьованих турбінних та трансформаторних масел на технологічні потреби енергетичних підприємств: РД 34.43.302-91. - М.: СПО ОРГРЕС, 1993. 7. Інструкція про організацію збору та раціонального використання відпрацьованих нафтопродуктів у Російській Федерації. / Утв. Наказом Мінпаливенерго РФ від 25.09.98, № 311. - М.: 1998. 8. Індивідуальні норми витрати трансформаторної олії на ремонтні та експлуатаційні потреби для обладнання енергопідприємств. - М.: СПО Союзтехенерго, 1987. 9. СНиП 2.04.03-85. Каналізація. Зовнішні мережі та споруди. 10. Теплові та атомні електричні станції. Довідник - М.: Вища школа, 1982. 11. Галузевий каталог «Абразивні матеріали та інструменти». - М: ВНИИАШ, 1991. 12. Короткий автомобільний довідник. – М.: Трансконсалтинг, 1994. 13. Правила пожежної безпеки для енергетичних підприємств: ВППБ 01-02-95 (РД 34.03.301-95). – Челябінськ: Фірма «АОСКО», 1995. 14. Правила техніки безпеки при експлуатації тепломеханічного обладнання електростанцій та теплових мереж: РД 34.03.201-97. - М: ЕНАС, 1997. Зміна № 1/2000 до РД 34.03.201-97. - М.: ЗАТ "Енергосервіс", 2000. Ключові слова: нормативи, ліміти, відходи виробництва та споживання, підприємство електричних мереж.

ДОДАТОК до «Тимчасового
методичним рекомендаціям щодо оформлення проекту нормативів граничного розміщення відходів для підприємства»

Санкт-Петербург

У методичних рекомендаціях наведено розрахункові формули для визначення нормативів утворення відходів, характерних для автотранспортних підприємств (АТП), автозаправних станцій (АЗС), станцій технічного обслуговування (СТО), а також деяких типових відходів виробництва та споживання.

Наведений матеріал призначений для розробників проектів розміщення відходів. працівників екологічних служб підприємств та організація, фахівців Ленкомекології, працівників структур виконавчої влади та муніципальних органів, слухачів системи додаткової освіти.

ПЕРЕДМОВА ................................................. .................................................. ....... 5

1. Розрахунок нормативів освіти відходів виробництва та споживання........................ 6

1.1. Лом чорних металів, що утворюється при ремонті автотранспорту............... 6

1.2. Відпрацьовані елементи живлення............................................... ............... 6

1.2.1. Відпрацьовані акумуляторні батареї стартерні свинцеві з електролітом 6

1.2.2. Відпрацьовані акумуляторні батареї стартерні свинцеві без електроліту 7

1.2.3. Свинець містять пластини................................................ ......... 7

1.2.4. Пластмаса (пластмасовий корпус батареї)......................... 7

1.2.5. Відпрацьований електроліт................................................ .............. 7

1.2.6. Осад від нейтралізації електроліту............................................. 8

1.3. Відпрацьовані фільтруючі елементи системи змащення двигуна автомобіля 10

1.4. Відпрацьовані автомобільні шини............................................... ......... 10

1.5. Відпрацьовані накладки гальмівних колодок........................................... 10

1.6. Відпрацьовані олії................................................ ............................. 11

1.6.1. Моторні та трансмісійні масла.............................................. 11

1.6.2. Відпрацьована індустріальна олія............................................. 12

1.6.3. Емульсія від маслопастки компресорної..................................... 12

1.7. Нафтошлам від зачистки резервуарів зберігання палива............................. 13

1.8. Відходи очисних споруд зливових стоків та установок миття автотранспорту 15

1.8.1. Осад очисних споруд............................................... ........ 15

1.8.2. Спливаючі нафтопродукти................................................ ...... 15

1.9. Металева стружка................................................ ......................... 15

1.10. Металовмісний пил................................................ ....................... 16

1.11. Абразивно-металевий пил та брухт абразивних виробів........................ 16

1.12. Негарячі зварювальних електродів............................................... ................. 17

1.13. Промаслена ганчір'я................................................ ........................... 17

1.14. Тара 18

1.15. Відходи розчинників................................................ ........................... 18

1.16. Шлам гідрофільтрів фарбувальних камер.............................................. .... 19

1.17. Пил гуми................................................ ........................................ 19

1.18. Шлак кам'яновугільний, зола кам'яновугільна........................... 19

1.19. Відходи деревообробки................................................ ....................... 20

1.19.1. Кускові відходи деревини............................................... ......... 20

1.19.2. Стружки, тирса деревна.............................................. ........... 21

1.20. Відпрацьовані люмінесцентні та ртутні лампи...................................... 22

1.21. Каналізаційні відходи................................................ ...................... 22

1.22. Побутові відходи................................................ ................................... 23

1.23. Харчові відходи................................................ .................................. 25

1.24. Кошторисів з території............................................... ................................. 25

2. Автоматизація розрахунку нормативів освіти відходів виробництва та споживання. 26

ЛІТЕРАТУРА................................................. .................................................. ........ 27

ПЕРЕДМОВА

Методами визначення кількості відходів виробництва і споживання, що утворюються, необхідно володіти для вирішення наступних питань у сфері поводження з відходами: селективний збір, вибір місць тимчасового накопичення на майданчику підприємства, нормування, транспортування, утилізація.

Загальні положення щодо методів визначення кількостей відходів, що утворюються, наведені у «Тимчасових правилах охорони навколишнього середовища від відходів виробництва та споживання в Російській Федерації», М., 1994 та у «Тимчасових методичних рекомендаціях з оформлення проекту нормативів граничного розміщення відходів для підприємства».

Методичні рекомендації містять розрахункові формули визначення нормативів освіти відходів, притаманних автотранспортних підприємств (АТП), автозаправних станцій (АЗС), станцій технічного обслуговування (СТО), і навіть деяких типових відходів виробництва та споживання.

1. Розрахунок нормативів освіти
відходів виробництва та споживання

1.1. Лом чорних металів, що утворюється під час ремонту автотранспорту

Розрахунок кількості брухту чорних металів, що утворюється під час ремонту автотранспорту, провадиться за формулою:

M = S n i õ m i х L i / L н i х k ч.м. / 100, т/рік

де: n i - кількість автомобілів i-тої марки, шт,

m i - маса автомобіля i-тої марки, т,

L i - середній річний пробіг автомобіля i-тої марки, тис.км/рік,

L н i - норма пробігу рухомого складу до ремонту, тис. км.

до ч.м. - питомий норматив заміни деталей із чорних металів під час ремонту, %,
до ч.м. = 1-10% (за даними інвентаризації).

100 – переказний коефіцієнт.

Підсумовування провадиться по всіх марках автомобілів.

1.2. Відпрацьовані елементи живлення

Як приклад розглядається розрахунок кількості відпрацьованих акумуляторних свинцевих батарей.

Відпрацьовані акумулятори можуть здаватися на переробку в зборі або розібраному стані. Якщо акумулятори розбираються, то утворюються такі види відходів: свинець містять пластини (свинецсодержащий брухт), пластмаса (пластмасовий корпус батареї), осад від нейтралізації електроліту.

В даний час з'явилися підприємства, які приймають на переробку відпрацьовані акумулятори з електролітом.

1.2.1. Відпрацьовані акумуляторні батареї свинцеві
стартерні з електролітом

Кількість відпрацьованих акумуляторів, що утворюються під час експлуатації автотранспорту, визначається за такою формулою:

N = S N авт i * n i / T i (шт. / Рік)

де: N авт i – кількість автомашин, забезпечених акумуляторами i-того типу;
типи акумуляторів для автомобілів цієї марки наведені в ;

ni - кількість акумуляторів в машині, шт; (зазвичай для карбюраторних
автомобілів - 1 шт., для дизельних - може бути 2 шт.),

Ti - експлуатаційний термін служби акумуляторів i-ої марки, рік
T i = 1,5-3 роки залежно від марки машин.

Вага відпрацьованих акумуляторів дорівнює:

М = S N i * m i * 10 -3 (т/рік)

де: N i - кількість відпрацьованих акумуляторів i-ої марки, шт/рік,

m i - вага одного акумулятора i-ої марки з електролітом, кг.

Підсумовування проводиться за всіма марками акумуляторів.

1.2.2. Відпрацьовані акумуляторні батареї свинцеві стартерні
без електроліту

Маса відпрацьованих акумуляторних батарей без електроліту розраховується за формулою, наведеною в п.2.2.

де: m i - вага акумуляторної батареї i-того типу без електроліту, кг

1.2.3. Свинець містять пластини

Визначення кількості свинцевмісного брухту проводиться за формулою:

де: m i - маса свинець містять пластин в акумуляторній батареї
i-того типу, кг,

1.2.4. Пластмаса (пластмасовий корпус батареї)

Кількість пластмаси, що утворюється, обчислюється за формулою:

М = S m i * N i * 10 -3 т / рік,

де: mi - маса пластмаси в акумуляторній батареї i-того типу, кг;
величина наводиться у ГОСТах або техпаспорті на даний вид
акумуляторної батареї,

N i – кількість акумуляторів i-того типу, шт.

1.2.5. Відпрацьований електроліт

1). Кількість відпрацьованого електроліту розраховується за такою формулою:

М = S m i * N i * 10 -3

де: m i - вага електроліту в акумуляторі i-ої марки, кг;

N i - кількість відпрацьованих акумуляторів i-ої марки, прим.;

Підсумовування проводиться за всіма марками акумуляторів.

1.2.6. Осад від нейтралізації електроліту

Нейтралізація електроліту може здійснюватися гашеним або негашеним вапном.

1). Визначення кількості осаду, що утворюється при нейтралізації електроліту негашеною

М ос вл = М + М пр + М вода

де: М - кількість осаду, що утворюється відповідно до рівняння реакції,

Нейтралізація електроліту негашеним вапном проходить за наступним рівнянням реакції:

H 2 SO 4 + CaO + H 2 O = CaSO 4 . 2 H 2 O

.

М з = 56 * М е * С / 98 / Р

де: 56 - молекулярна вага оксиду кальцію,

сорти вапна.

М пр = М із * (1 - Р)

М вода = М е * (1 - С) - М е * С * 18 / 98 = М е * (1 - 1,18С)

М ос вл = М + М пр + М вода

2). Визначення кількості осаду, що утворюється при нейтралізації електроліту гашеноювапном виробляється за формулою:

М ос вл = М + М пр + М вода

де: М - кількість осаду, що утворюється відповідно до рівняння
реакції,

М пр - кількість домішок вапна, що перейшло в осад,

Нейтралізація електроліту гашеним вапном проходить за наступним рівнянням реакції:

H 2 SO 4 + Ca(OH) 2 = CaSO 4 . 2 H 2 O

Кількість осаду, що утворюється CaSO 4 . 2 H 2 O відповідно до рівняння реакції дорівнює:

М = 172 * М е * С / 98, т / рік

де: Ме - кількість відпрацьованого електроліту, т
С – масова частка сірчаної кислоти в електроліті, С = 0,35
172 - молекулярна вага кристалогідрату сульфату кальцію,

98 - молекулярна вага сірчаної кислоти.

Кількість вапна (М з), необхідне для нейтралізації електроліту, розраховується за формулою:

М з = 74 * М е * С / 98 / Р

де: 74 - молекулярна вага гідроксиду кальцію,

Р - масова частка активної частини вапна, Р = 0,4-0,9 в залежності від марки і
сорти вапна.

Кількість домішок вапна (М пр), що перейшло в осад, складає:

М пр = М із * (1 - Р)

М вода = М е * (1 - С)

Кількість утвореного вологого осаду з урахуванням домішок вапна дорівнює:

М ос вл = М + М пр + М вода

Вологість осаду дорівнює: М вода / М ос вл * 100

1.3. Відпрацьовані фільтруючі елементи
системи змащення двигуна автомобіля

Розрахунок нормативу освіти відпрацьованих фільтрів, що утворюються під час експлуатації автотранспорту, проводиться за такою формулою:

n i - кількість фільтрів, встановлених на машині i-ої марки, шт.;

m i - вага одного фільтра на автомашині i-ої марки, кг;

фільтрувальних елементів, тис.км.

1.4. Відпрацьовані автомобільні шини

Розрахунок кількості відпрацьованих шин з металокордом та тканинним кордом проводиться окремо. Розрахунок кількості відпрацьованих шин (т/рік) від автотранспорту провадиться за формулою:

М = S N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3 (т/рік),

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

n i - кількість шин, встановлених на машині i-ої марки, шт. ;

m i - вага однієї зношеної шини даного виду, кг;

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис.км/рік,

L н i - норма пробігу рухомого складу i-ої марки до заміни шин, тис. км.

Розрахунок зручніше представляти як таблиці, загальний вигляд якої представлений у таблиці 1.

Таблиця 1.

1.5. Відпрацьовані накладки гальмівних колодок

Заміна накладок гальмівних колодок провадиться під час проведення ТО-2.

Розрахунок кількості відпрацьованих накладок гальмівних колодок (т/рік) провадиться за формулою:

М = S N i x n i x m i x L i / L н i х 10 -3 , т/рік

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

n i - кількість накладок гальмівних колодок на а/м i-ої марки, шт.;

m i - маса однієї накладки гальмівної колодки а/м i-ої марки, кг;

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис.км/рік,

L н i - норма пробігу рухомого складу i-ої марки до заміни
накладок гальмівних колодок, тис. км.

1.6. Відпрацьовані олії

1.6.1. Моторні та трансмісійні масла

(група ММО відповідно до ГОСТ 21046-86)

Розрахунок кількості відпрацьованої моторної та трансмісійної олії може проводиться за двома варіантами.

1). Розрахунок кількості відпрацьованої моторної та трансмісійної олії через витрату палива проводиться за формулою:

М = S N i * q i * L i * n i * H * r * 10 -4 (т/рік),

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

q i - норма витрати палива на 100 км пробігу, л/100 км;

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис.км/рік,

n i - норма витрати олії на 100 л палива, л/100 л;
норма витрати моторного масла для карбюраторного двигуна
n мк = 2,4 л/100 л;
норма витрати моторного масла для дизельного двигуна
n мд = 3,2 л/100 л;
норма витрати трансмісійної олії для карбюраторного двигуна
n тк = 0,3 л/100 л;
норма витрати трансмісійної олії для дизельного двигуна
n тд = 0,4 л/100 л;

H - норма збирання відпрацьованих нафтопродуктів, частки від 1; Н = 0,12 - 0,15;

2). Розрахунок кількості відпрацьованої моторної та трансмісійної олії через об'єм систем мастила проводиться окремо за видом олії за формулою:

М = S N i * V i * L i / L n * k * r * 10 -3 , т / рік

де: N i - кількість автомашин i-тої марки, шт,

V i - обсяг масла, що заливається в автомашину i-тої марки при ТО, л,

L i - середній річний пробіг автомобіля i-ої марки, тис.км/рік,

L н i - норма пробігу рухомого складу i-ої марки до заміни олії, тис.км,

k - коефіцієнт повноти зливу олії, k=0,9

r - густина відпрацьованого масла, кг/л, r=0,9 кг/л.

1.6.2. Відпрацьована індустріальна олія

1). Індустріальні олії, що утворюються під час роботи термічних відділень (група МІО відповідно до ГОСТ 21046-86)

Кількість відпрацьованого масла, що використовується при термічній обробці деталей, визначається за формулою:

М = S V * n * k з * r, т/рік

де: V - робочий об'єм ванни, що використовується для загартування деталей, м3,

n - число замін олії на рік,

k с - коефіцієнт збору відпрацьованої олії (за даними інвентаризації),

r - густина відпрацьованого масла, кг/л, r=0,9 кг/л.

2). Індустріальні олії, що утворюються під час роботи верстатів, компресорів, пресів (група ММО відповідно до ГОСТ 21046-86)

Кількість відпрацьованого масла, що зливається з обладнання, визначається за формулою:

М = S N i * V * n * k з * r * 10 -3 т / рік

де: N i - кількість одиниць обладнання i-тої марки, шт.,

V - обсяг масляного картера обладнання i-тої марки, л, обсяги картерів
наведено у паспортах для даного виду обладнання,

n - кількість замін олії на рік,

k с - коефіцієнт збору відпрацьованої олії, k с = 0,9

r - густина відпрацьованого масла, кг/л, r=0,9 кг/л.

1.6.3. Емульсія від маслопастки компресорної

Розрахунок емульсії від маслопастки компресорної проводиться за формулою:

М = S N i * n i * t i / (1-k) * 10 -6 т / рік

де: N i - кількість компресорів i-тої марки, шт.,

n i - норма витрати компресорної олії на мастило компресора i-тої марки, г/год;
норми витрати масла на мастило наведено у паспортах для даного виду
обладнання,

t i - середня кількість годин роботи компресорів i-тої марки на рік, годину/рік,

1.7. Нафтошлам від зачистки резервуарів зберігання палива

Розрахунок кількості нафтошламу, що утворюється від зачистки резервуарів зберігання палива, може проводиться за двома варіантами.

1). Розрахунок кількості нафтошламу, що утворюється від зачистки резервуарів зберігання палива, через висоту шару осаду проводиться відповідно до .

Для резервуарів з дизельним паливом, що належать до нафтопродуктів 2 групи, і для резервуарів з мазутом, що належать до нафтопродуктів 3 групи, кількість нафтошламу складається з нафтопродуктів, що налипли на стінках резервуара, і осаду.

Для резервуарів з бензином, що належать до нафтопродуктів 1 групи, у розрахунку допустимо знехтувати кількістю нафтопродуктів, що налипли на стінках резервуара.

Маса налиплого на внутрішні стінки резервуару нафтопродукту розраховується за такою формулою:

M = K н * S, т

де: K н – коефіцієнт налипання нафтопродукту на вертикальну
металеву поверхню, кг/м2;

для нафтопродуктів 2-3 групи K н = 1,3-5,3 кг/м2;

S – площа поверхні налипання, м2.

Площа поверхні налипання вертикальних циліндричних резервуарів визначається за такою формулою:

S = 2 * p * r * Н, м2

Н – висота циліндричної частини, м.

Площа поверхні налипання горизонтальних циліндричних резервуарів визначається за такою формулою:

для резервуарів із плоскими днищами:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r 2 = 2 * p * r (L + r), м2
де: r - радіус днища резервуара, м,

L - Довжина циліндричної частини резервуара, м.м.

для резервуарів з конічними днищами:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r * a = 2 * p * r (L + a), м2

a - довжина утворюючої конічної частини резервуара, м.м.

для резервуарів зі сферичними днищами:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * (r 2 + h 2) = 2 * p (r * L + r 2 + h 2), м2
де: r - радіус циліндричної частини резервуара, м,

L - довжина циліндричної частини резервуара, м,

h – висота сферичного сегмента резервуара, м.м.

Маса осаду у вертикальному циліндричному резервуарі визначається за формулою:

P = p * r 2 * h * r, т

де: r - внутрішній радіус резервуара, м,

h - висота осаду, м,

r - щільність осаду, що дорівнює 1 т/м3.

Маса осаду в горизонтальному циліндричному резервуарі визначається за формулою:

P = 1/2 * * r * L, т

де: b - довжина дуги кола, що обмежує осад знизу, м,

b = Ö a 2 + (16 h 2 /3)

r - внутрішній радіус резервуара, м,

a - довжина хорди, що обмежує поверхню осаду зверху, м,

a = 2 Ö 2 h r - h 2

h - висота осаду, м (приймається за даними інвентаризації),

r - щільність осаду, що дорівнює 1 т/м3,

L – довжина резервуара, м.м.

2). Розрахунок кількості нафтошламу, що утворюється від зачистки резервуарів зберігання палива з урахуванням питомих нормативів освіти, проводиться за формулою:

М = V * k * 10 -3 т / рік

де: V - річний обсяг палива, що зберігалося в резервуарі, т/рік

k - питомий норматив освіти нафтошламу на 1 т.
палива, кг/т,

· Для резервуарів з бензином k = 0,04 кг на 1 т бензину,

· для резервуарів з дизельним паливом k = 0,9 кг на 1 т дизельного палива

· Для резервуарів з мазутом k = 46 кг на 1 т мазуту.

1.8. Відходи очисних споруд зливових стоків
та установок миття автотранспорту

1.8.1. Осад очисних споруд

Кількість осаду очисних споруд (за відсутності реагентної обробки) з урахуванням його вологості розраховується за формулою:

де: Q - річна витрата стічних вод, м3/рік,

С до - концентрація завислих речовин до очисних споруд, мг/л,

Після - концентрація зважених речовин після очисних споруд, мг/л,

В – вологість осаду, %.

При використанні для очищення реагентів необхідно врахувати кількість осаду, що утворюється від кількості реагентів, що застосовується.

1.8.2. Спливаючі нафтопродукти

Кількість нафтопродуктів з урахуванням вологості розраховується за формулою:

М = Q х (З до - З після) х 10 -6 / (1 - В / 100), т / рік

де: Q - річна витрата стічних вод, м3/рік

С до - концентрація нафтопродуктів до очисних споруд, мг/л,

Після - концентрація нафтопродуктів після очисних споруд, мг/л,

1.9. Металева стружка

Кількість металевої стружки, що утворюється під час обробки металу, визначається за формулою:

М = Q * k стор/100, т/рік

де: Q - кількість металу, що надходить на обробку, т/рік,

k стор - норматив освіти металевої стружки, %, (приблизно 10-15%, точніше визначається за даними інвентаризації).

1.10. Металовмісний пил

Наведено розрахунок кількості пилу для верстатів, обладнаних вентиляцією та пиловловлюючою установкою.

1). За наявності узгодженого тому ПДВ кількість металовмісного пилу, що утворюється при роботі металообробних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

М = М ПДВ * h / (1 - h), т/рік

де: М ПДВ - валовий викид металевого пилу за даними проекту ПДВ, т/рік,

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті (за даними проекту ПДВ), частки від 1.

2). За відсутності узгодженого тому ПДВ кількість металовмісного пилу, що утворюється при роботі металообробних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

М = S 3,6 * K i * T i * h / (1 - h) * 10 -3 т / год

де: K i - питоме виділення металевого пилу під час роботи
верстата i-го виду, г/с,

T i - кількість годин роботи на рік верстата i-го виду, годину/рік,

Підсумовування проводиться за всіма видами обладнання, від якого проводиться відведення повітря в даний пиловловлюючий апарат.

1.11. Абразивно-металевий пил та брухт абразивних виробів

1). За наявності узгодженого тому ПДВ кількість абразивно-металевого пилу, що утворюється при роботі заточувальних та точильно-шліфувальних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

М а-м = М ПДВ * h / (1 - h), т/рік

де: М ПДВ - валовий викид абразивно-металевого пилу за даними проекту ПДВ, т/рік,

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті (за даними проекту ПДВ), частки від 1

Кількість брухту абразивних виробів (за наявності тому ПДВ) визначається за формулою:

М брухту = М а-м / h * k 2 (1 - k 1) / k 1 , т/рік

де: М а-м - абразивно-металевий пил, уловлений у циклоні, т/рік,

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті (за даними проекту ПДВ), частки від 1,

2). За відсутності узгодженого тому ПДВ або за відсутності викидів абразивно-металевого пилу в атмосферу кількість абразивно-металевого пилу, що утворюється при роботі заточувальних та точильно-шліфувальних верстатів і збирається в бункері пиловловлюючого апарату, визначається за формулою:

М а-м = S n i * m i * k 1 / k 2 * h * 10 -3 т / рік

k 1 - коефіцієнт зносу абразивних кіл до їх заміни, k 1 = 0,70

k 2 - частка абразиву в абразивно-металевому пилу, ,

· Для корундових абразивних кіл k 2 = 0,35,

· Для алмазних абразивних кіл k 2 = 0,10,

h - ступінь очищення в пиловловлюючому апараті, частки від 1.

Кількість брухту абразивних виробів визначається за формулою:

М лому = S n i * m i * (1 - k 1) * 10 -3 т/рік

де: n i - кількість абразивних кіл i-го виду, витрачених протягом року, шт/рік,

m i - маса нового абразивного кола i-го виду, кг,

k 1 - коефіцієнт зносу абразивних кіл до їх заміни, k 1 = 0,70

1.12. Негарячі зварювальні електроди

Кількість недогарків зварювальних електродів визначається за формулою:

М = G * n * 10 -5 т / рік

де: G - кількість використаних електродів, кг/рік,

n - норматив освіти недогарків від витрат електродів, %, n=15%.

1.13. Промаслена ганчір'я

Кількість промасленої ганчірки визначається за формулою:

М = m / (1-k), т / рік

де: m - кількість сухого ганчір'я, витраченого за рік, т/рік,

1.14. Тара

При розпаковуванні сировини та матеріалів утворюються відходи тари, що являють собою бочки, бляшанки, ящики, мішкотару, склотару та ін.

Кількість відходів тари, що утворюються, визначається за формулою:

Р = S Q i / M i * mi * 10 -3 ,

де: Q i - річна витрата сировини i-го виду, кг,

Mi - вага сировини i-го виду в упаковці, кг,

m i - вага порожньої упаковки з-під сировини i-го виду, кг.

1.15. Відходи розчинників

Кількість відпрацьованого розчинника, що використовується при промиванні деталей, визначається за такою формулою:

М = S V * k * n * k з * r, т/рік

де: V - обсяг ванни, що використовується для промивання деталей, м3,

k - коефіцієнт заповнення ванни розчинником, частка 1,

n - число замін розчинника на рік,

k с - коефіцієнт збору відпрацьованого розчинника (за даними інвентаризації), у частках 1,

r - густина відпрацьованого розчинника, т/м3.

1.16. Шлам гідрофільтрів фарбувальних камер

Кількість шламу, що витягується з ванн гідрофільтрів фарбувальних камер, розраховується відповідно до формули:

М = m до * d а /100 * (1 - f а /100) * k/100 / (1 - B/100), т/рік

де: m до - витрата фарби, що використовується для покриття, т/рік,

d а - частка фарби, втраченої у вигляді аерозолю, %, приймається за таблицею 2

f а - частка летючої частини (розчинника) у ЛКМ, %, приймається за таблицею 1,

k - коефіцієнт очищення повітря в гідрофільтрі, %, приймається 86-97% відповідно до ,

B - вологість шламу, що видобувається з ванни гідрофільтра, %, приймається

1.20. Відпрацьовані люмінесцентні та ртутні лампи

Розрахунок кількості відпрацьованих ламп проводиться окремо для люмінесцентних ламп трубчастих та ртутних ламп для зовнішнього освітлення.

Кількість відпрацьованих ламп визначається за такою формулою:

N = S n i * t i / k i , шт.

де: n i - кількість встановлених ламп i-тої марки, шт.,

t i - фактична кількість годин роботи ламп i-тої марки, годину/рік,

k i - експлуатаційний термін служби ламп i-тої марки, год.

Для люмінесцентних ламп експлуатаційний термін служби визначається відповідно до .

Для ртутних ламп експлуатаційний термін служби визначається відповідно до .

1.21. Каналізаційні відходи

Каналізаційні відходи утворюються під час зачищення каналізаційних колодязів. Кількість каналізаційних відходів, що утворюються, залежить від способу зачистки колодязів.

1). При зачистці колодязів вручну кількість каналізаційних відходів, що утворюються, розраховується за формулою:

М = N * n * m * 10 -3 т / рік

m - вага відходу, що витягується з одного колодязя при ручному зачистці, кг.

1). При зачистці колодязів асенізаційною машиною, колодязь заповнюється водою, осад змучується, потім весь вміст відкачується з колодязя в асенізаційну машину. Кількість каналізаційних відходів, що відкачуються в асенізаційну машину, розраховується за такою формулою:

М = N * n * V * r, т/рік

де: N - кількість каналізаційних колодязів, що підлягають зачистці, шт/рік,

n - кількість зачисток одного колодязя на рік, щорічно,

V - обсяг відходу, що відкачується з одного колодязя в асенізаційну машину, м3,

1.22. Побутові відходи

Кількість побутових відходів, що утворюються, визначається з урахуванням питомих норм освіти відповідно до . При виході нових нормативних документів питомі норми утворення побутових відходів приймаються відповідно до цих документів.

1). Кількість побутових відходів, що утворюються внаслідок життєдіяльності працівників підприємства, визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

де: N - кількість працюючих на підприємстві, чол.,

m - питома норма утворення побутових відходів на 1 працюючого на рік, м3/рік.

2). Кількість побутових відходів, що утворюються в результаті приготування страв у їдальні, визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 страву, м3/страву.

3). Кількість побутових відходів, що утворюються у складських приміщеннях, визначається за формулою:

М = S * m, м3/рік

де: S - площа складських приміщень, м2,

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 м2 складських приміщень, м3/м2.

4). Кількість побутових відходів, що утворюються в поліклініці (медпункті), визначається за такою формулою:

М = N * m, м3/рік

де: N - кількість відвідувань протягом року, шт./рік,

m – питома норма утворення побутових відходів на 1 відвідування, м3/відвідування.

5). Кількість побутових відходів, що утворюються внаслідок діяльності підприємств дрібнороздрібної торгівлі, визначаються за формулою:

М = S * m * k, м3/рік

де: S - площа підприємства, що обслуговується, м2;

m - питома норма утворення побутових відходів на 1 м2 площі, що обслуговується

підприємства, м3/м2 (нормативи беруться відповідно до таблиці 2, наведеної нижче);

k - коефіцієнт, що враховує розташування підприємства.

Таблиця 2

накопичення твердих побутових відходів, що утворюються внаслідок діяльності

підприємств дрібнороздрібної торгівлі

Норми вказані з розрахунку 365 робочих днів на рік. Подані нормативи відносяться до підприємств, що розташовані в районі середньозаселеної забудови. Для підприємств, розташованих у зоні щільної житлової забудови з прилеглими транспортними вузлами застосовується коефіцієнт k =1.0-1.8. Для підприємств, розташованих у зоні прилеглої станцій метрополітену застосовується коефіцієнт k =1.5-1.8. Нормативи вказані без урахування здійснення селективного збору.

1.23. Харчові відходи

Кількість харчових відходів, що утворюються при приготуванні страв у їдальні, визначається за такою формулою:

М = N * m * 10 -3 т / рік

де: N - кількість страв, що готуються в їдальні за рік, шт./рік,

m – питома норма утворення харчових відходів на 1 страву, кг/страву.

1.24. Кошторисів з території

Кількість кошторисів з території, що утворюється при збиранні твердих покриттів, визначається за формулою:

М = S * m * 10 -3 т / рік

де: S - площа твердих покриттів, що підлягає збиранню, м2,

m с - питома норма утворення кошторису з 1 м2 твердих покриттів, кг/м2,
m с = 5-15 кг/м2.

ЛІТЕРАТУРА

1. Короткий автомобільний довідник. М., Транспорт, 1985.

2. Положення про технічне обслуговування та ремонт рухомого складу автомобільного транспорту. М., Транспорт, 1986.

3. Методика проведення інвентаризації викидів забруднюючих речовин, у атмосферу для автотранспортних підприємств (розрахунковим методом). М., 1991.

4. Норми витрати палива та ПММ. М., "Пріор", 1996.

5. Вторинні матеріальні ресурси лісової та деревообробної промисловості (освіта та використання). Довідник М., Економіка, 1983.

6. Нормативи технологічних відходів та втрат сировини, матеріалів, палива та теплової енергії у виробництві (міжгалузевого призначення). М., Економіка, 1983.

7. Вторинні матеріальні ресурси номенклатури Держпостачу (освіта та використання). Довідник М., Економіка, 1987.

8. Довідкові матеріали за питомими показниками утворення найважливіших видів відходів виробництва та споживання. М., НІЦПУРО, 1996.

9. Лампи розрядні низького тиску. 09.50.01-90. М., Інформелектро, 1990.

10. В.В.Федоров. Люмінісцентні лампи. М., Вища школа, 1992.

11. В.Ф.Єфімкіна, Н.Н.Софронов. Світильники із газорозрядними лампами високого тиску. М., Вища школа, 1984.

12. А.Ю.Вальдберг, Л.М.Ісянов. Технологія пиловловлення. Л., машинобудування, 1985.

13. В.Н.Сердечний, Н.А.Бизов, А.К.Хаймусов. Норми витрати паливно-мастильних матеріалів у лісовій промисловості. Довідник М., Лісова промисловість, 1990.

14. Роддатіс К.Ф. Полтарецький О.М. Довідник з котельних установок малої продуктивності. М., Вища школа, 1989.

15. Загальносоюзні норми технологічного проектування підприємств автомобільного транспорту. ОНТП-01-91 Мінавтотранс РРФСР. М., 1991.

16. Методичні вказівки щодо нормування збору відпрацьованих олій в автотранспортних підприємствах Міністерства автомобільного транспорту РРФСР.
МУ-200-РРФСР-12-0207-83. М., 1984.

17. Норми технологічних втрат при зачистці резервуарів
РД 112-РРФСР-028-90). 1994 р.

18. Яковлєв В.С. Зберігання нафтопродуктів. Проблеми захисту довкілля». М., Хімія, 1987.

19. Методика розрахунку виділень (викидів) забруднюючих речовин в атмосферу при механічній обробці металів (на основі питомих показників), затверджена наказом Державного комітету Російської Федерації з охорони навколишнього середовища від 14 квітня 1997 № 158.

20. ГОСТ 12.3.028-82 «Процеси обробки абразивним та ельборовим інструментом». Вимоги безпеки.

21. ГОСТ 2270-78 «Інструмент абразивний. Основні розміри елементів кріплення».

22. ОНТП-14-93 «Норми технологічного проектування підприємств машинобудування, приладобудування та металообробки. Механообробні та складальні цехи. М., Гіпростанок, 1993.

23. Методика розрахунку виділень (викидів) забруднюючих речовин в атмосферу при нанесенні лакофарбових матеріалів (на основі питомих показників). СПб., 1997.

24. Т.А.Фіалковська, І.С.Середньова. Вентиляція під час фарбування виробів. М., машинобудування, 1986.

25. Ю.П.Соловйов. Проектування теплопостачальних установок для промислових підприємств. М., Енергія, 1978.

26. Нормативні показники питомих викидів шкідливих речовин, у атмосферу від основних видів технологічного устаткування підприємств галузі. Харків, 1991.

27. Інструкція з організації та технології механізованого прибирання населених місць. Мінжитлокомгосп РРФСР. АКХ ім.К.Д.Панфілова. М., 1980.

29. Наказ № 128 від 27.09.94 р. Комітету управління міським господарством Мерії Санкт-Петербурга. Додаток 1. Норми накопичення твердих побутових відходів.

30. Санітарне очищення та прибирання населених місць. Довідник М., АКХ, 1997.

31. СНіП 2.07.01-89. Містобудування. Планування та забудова міських та сільських поселень.

Затверджено у 1998 році:

1. Державним комітетом з охорони навколишнього середовища Санкт-Петербурга та Ленінградської області;

2. Державним санітарно-епідеміологічним наглядом по Санкт-Петербургу;

3. Комітетом з благоустрою та дорожнього господарства адміністрації Санкт-Петербурга.

Малогабаритний,

Великогабаритний